本申请涉及油烟机,特别涉及一种抽风模块和油烟机。
背景技术:
1、分体式油烟机设置有相互分离的抽风模块和拢烟模块,抽风模块设置在拢烟模块的上方,抽风模块和拢烟模块通过连接管连接以实现油烟的传输,抽风模块连接有排烟管道,从而将油烟排放到外界。在抽风模块工作的过程中,油污可能会随着油烟的流动而流入排烟管道中,从而导致风阻的增大,影响油烟机的正常排烟工作。
技术实现思路
1、本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题。为此本申请提出一种抽风模块。
2、为实现上述目的,本申请公开了一种抽风模块,所述抽风模块包括箱体,设有第一容腔和与所述第一容腔连通的回油孔;
3、蜗壳,设于所述第一容腔,所述蜗壳设有出风口;
4、转接件,与所述出风口连通,且突出于所述箱体外以适于和排烟管道连通,所述转接件突出于所述箱体外的部分设有漏油孔;以及
5、油杯,设于所述箱体外且设有第二容腔,所述回油孔和所述漏油孔分别与所述第二容腔连通。
6、在本申请的一些实施例中,所述箱体还设有与所述第一容腔连通的安装孔,以供所述转接件与所述出风口连通,所述漏油孔低于所述安装孔。
7、在本申请的一些实施例中,所述漏油孔位于所述转接件的最低处。
8、在本申请的一些实施例中,所述回油孔低于所述漏油孔。
9、在本申请的一些实施例中,所述转接件的内壁设有第一挡风部,所述第一挡风部设于所述漏油孔的上游。
10、在本申请的一些实施例中,所述第一挡风部背离所述漏油孔的一侧形成迎风面,所述迎风面呈圆弧状。
11、在本申请的一些实施例中,所述油杯设于所述转接件的下方。
12、在本申请的一些实施例中,所述油杯与所述转接件连接。
13、在本申请的一些实施例中,所述油杯设有凸柱,所述凸柱适于供螺丝穿设而与所述转接件连接。
14、在本申请的一些实施例中,所述油杯和所述转接件中的一者设有卡扣,另一者设有卡扣孔,所述油杯通过所述卡扣和所述卡扣孔的配合而与所述转接件连接。
15、在本申请的一些实施例中,所述凸柱设在所述漏油孔至所述回油孔的气流路径上。
16、在本申请的一些实施例中,所述油杯还设有第二挡风部,所述第二挡风部设在所述漏油孔至所述回油孔的气流路径上。
17、在本申请的一些实施例中,所述油杯还与所述箱体连接。
18、在本申请的一些实施例中,所述油杯设有导油舌,所述导油舌突出于所述油杯的下端且勾设所述回油孔。
19、在本申请的一些实施例中,所述转接件为止回阀。
20、在本申请的一些实施例中,所述转接件呈横向设置。
21、本申请还公开了一种油烟机,所述油烟机包括上述抽风模块。
22、本申请技术方案通过在转接件中设置漏油孔,油烟中的油雾颗粒形成的油污可以通过漏油孔排走,可以有效避免油污在转接件中积累,或随着油烟的流动而流入排烟管道中,确保抽风模块正常工作。
23、本申请的其它优点将在下文的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
1.一种抽风模块,其特征在于,包括
2.如权利要求1所述的抽风模块,其特征在于,所述箱体还设有与所述第一容腔连通的安装孔,以供所述转接件与所述出风口连通,所述漏油孔低于所述安装孔。
3.如权利要求1所述的抽风模块,其特征在于,所述漏油孔位于所述转接件的最低处。
4.如权利要求1所述的抽风模块,其特征在于,所述回油孔低于所述漏油孔。
5.如权利要求1所述的抽风模块,其特征在于,所述转接件的内壁设有第一挡风部,所述第一挡风部设于所述漏油孔的上游。
6.如权利要求5所述的抽风模块,其特征在于,所述第一挡风部背离所述漏油孔的一侧形成迎风面,所述迎风面呈圆弧状。
7.如权利要求1所述的抽风模块,其特征在于,所述油杯设于所述转接件的下方。
8.如权利要求7所述的抽风模块,其特征在于,所述油杯与所述转接件连接。
9.如权利要求8所述的抽风模块,其特征在于,所述油杯设有凸柱,所述凸柱适于供螺丝穿设而与所述转接件连接。
10.如权利要求9所述的抽风模块,其特征在于,所述油杯和所述转接件中的一者设有卡扣,另一者设有卡扣孔,所述油杯通过所述卡扣和所述卡扣孔的配合而与所述转接件连接。
11.如权利要求9所述的抽风模块,其特征在于,所述凸柱设在所述漏油孔至所述回油孔的气流路径上。
12.如权利要求1或11所述的抽风模块,其特征在于,所述油杯还设有第二挡风部,所述第二挡风部设在所述漏油孔至所述回油孔的气流路径上。
13.如权利要求1或8所述的抽风模块,其特征在于,所述油杯还与所述箱体连接。
14.如权利要求13所述的抽风模块,其特征在于,所述油杯设有导油舌,所述导油舌突出于所述油杯的下端且勾设所述回油孔。
15.如权利要求1所述的抽风模块,其特征在于,所述转接件为止回阀;
16.一种油烟机,其特征在于,包括权利要求1至15任一项所述的抽风模块。