一种窑尾系统旁路放风结构的制作方法

本技术涉及水泥加工，尤其涉及一种窑尾系统旁路放风结构。

背景技术：

1、水泥加工过程中会使用到水泥窑，水泥窑对水泥烧制环节的加工制备。

2、水泥窑窑尾烟室的部分高温废气由旁路放风口抽出，经过急冷室与冷却风机鼓入的冷风混合，袋收尘收集窑内富集有害成分窑灰，改善替代燃料处置对窑系统的影响。

3、但是现有技术是直接将旁路高温废气排放净化，高温废气的高热无法进行回收利用，造成了资源的浪费，为此我们提出一种窑尾系统旁路放风结构来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种窑尾系统旁路放风结构。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窑尾系统旁路放风结构，包括助燃管、水箱、水泥窖、底板、助燃风机、输送管、螺纹套筒和排灰管，所述底板上端转动安装有水泥窖，所述水泥窖一端设置有窖尾，所述水泥窖上方设置有水箱，所述水箱内部贯穿有助燃管，所述助燃管一端呈封闭状，所述水箱内部设置有输送管，所述输送管环形节点下端均设置有排灰管，所述水箱下端外壁套接有螺纹套筒。

3、使用本方案中一种窑尾系统旁路放风结构时，将水通过进水口输送到水箱内部，进水口闭合，水泥窖烧制水泥过程窖尾排出高温废气通过排风管输送到输送管内，对水箱内部水进行加热，助燃风机输送含氧气体通过助燃管输送到水泥窖燃烧室，助燃管内部助燃气体加热后对提高燃烧物的燃烧，工作人员定期拧转螺纹套筒，将螺纹套筒旋出排灰管外壁，输送管内部积累的粉尘通过排灰管排出外界。

4、优选的，所述窖尾上端设置有排风管，所述排风管一端与输送管相连接。排风管将较为燃烧物产生的高温烟气进行输送，输送支输送管内部。

5、优选的，所述水箱下端设置有支架，所述支架下端与底板相连接。水箱通过支架安装在底板上方，对水箱底部进行支撑。

6、优选的，所述助燃管一端与水泥窖相连接。助燃管一端与水泥窖的燃烧室连通，助燃管输送的含氧气体进入燃烧室，对燃烧物起到助燃作用。

7、优选的，所述输送管内部呈螺旋分布，所述输送管一端贯穿水箱。螺旋分布的输送管延长与水箱内部水的接触面，提高热交换面积，输送管贯穿水箱一端与除尘设备相连接，对降温后的气体内部的粉尘进行净化。

8、优选的，所述排灰管下端贯穿水箱，所述螺纹套筒外壁设置有防滑套，所述排灰管上端外壁套接有限位环，所述限位环下端设置有密封垫，所述螺纹套筒与排灰管螺纹连接。排灰管下端贯穿水箱，便于工作人员对排灰管下端清理，同时限位环对螺纹套筒限位，挤压密封垫时，密封垫充斥在螺纹套管与限位环之间的空隙。

9、优选的，所述水箱上端设置有进水口，且上端一侧设置有排压阀。水通过进水口输送到水箱，进水口通过密封盖或阀门闭合，通过排压阀对水箱内部减压。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型通过在窖尾排烟管连接输送管，与水箱内部水进行热交换，同时输送管在水箱内部螺旋分布，增加与水箱内部水的接触面，加热后的水，将助燃风机输送的含氧空气进行加热，加热后的助燃气体有助于提升水泥窑燃烧物的燃烧，窖尾排出的有害气体内热量得到回收再利用；

12、2、输送管底部环形节点下端连接的排灰管，通过旋出螺纹套筒，对输送管内部进行排灰，避免输送管长时间使用，保障窖尾排出的高温废气的有效输送。

技术特征：

1.一种窑尾系统旁路放风结构，包括助燃管(1)、水箱(2)、水泥窖(3)、底板(4)、助燃风机(7)、输送管(9)、螺纹套筒(13)和排灰管(15)，其特征在于：所述底板(4)上端转动安装有水泥窖(3)，所述水泥窖(3)一端设置有窖尾(5)，所述水泥窖(3)上方设置有水箱(2)，所述水箱(2)内部贯穿有助燃管(1)，所述助燃管(1)一端呈封闭状，所述水箱(2)内部设置有输送管，所述输送管(9)环形节点下端均设置有排灰管(15)，所述水箱(2)下端外壁套接有螺纹套筒(13)。

2.根据权利要求1所述的一种窑尾系统旁路放风结构，其特征在于：所述窖尾(5)上端设置有排风管(6)，所述排风管(6)一端与输送管(9)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种窑尾系统旁路放风结构，其特征在于：所述水箱(2)下端设置有支架(10)，所述支架(10)下端与底板(4)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种窑尾系统旁路放风结构，其特征在于：所述助燃管(1)一端与水泥窖(3)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种窑尾系统旁路放风结构，其特征在于：所述输送管(9)内部呈螺旋分布，所述输送管(9)一端贯穿水箱(2)。

6.根据权利要求1所述的一种窑尾系统旁路放风结构，其特征在于：所述排灰管(15)下端贯穿水箱(2)，所述螺纹套筒(13)外壁设置有防滑套(12)，所述排灰管(15)上端外壁套接有限位环(11)，所述限位环(11)下端设置有密封垫(14)，所述螺纹套筒(13)与排灰管(15)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种窑尾系统旁路放风结构，其特征在于：所述水箱(2)上端设置有进水口(8)，且上端一侧设置有排压阀。

技术总结
本技术涉及水泥加工技术领域，尤其涉及一种窑尾系统旁路放风结构。其技术方案包括助燃管、水箱、水泥窖、底板、助燃风机、输送管、螺纹套筒和排灰管，所述底板上端转动安装有水泥窖，所述水泥窖一端设置有窖尾，所述水泥窖上方设置有水箱，所述水箱内部贯穿有助燃管，所述助燃管一端呈封闭状，所述水箱内部设置有输送管，所述输送管环形节点下端均设置有排灰管，所述水箱下端外壁套接有螺纹套筒。本技术通过水箱与输送管结构之间的配合，高温废气对水加热后，将热量传递到助燃管内部助燃气体中，助燃气体加热后提高水泥窖燃烧物的燃烧，通过排灰管对输送管内部灰尘清理，保障输送管对高温烟气的输送。

技术研发人员：曹永德,刘清汉
受保护的技术使用者：漳平红狮水泥有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/12