一种节能式电加热导热油炉的制作方法

本技术属于电加热导热油炉技术方向，具体涉及一种节能式电加热导热油炉。

背景技术：

1、电加热导热油炉是一种新型、安全、高效节能，低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉，以导热油为热载体，通过热油泵使热载体循环，将热量传递给用热设备。电热导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(如有)、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块，用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。

2、现有的电加热导热油炉在使用时节能效果不好，导致使用时能源消耗较高，继而使得增加了使用时的成本，所以现有的电加热导热油炉无法满足人们的使用需求。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有的装置一种节能式电加热导热油炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种节能式电加热导热油炉，包括炉体，所述炉体的底部设置有热油泵，所述热油泵的一侧通过管道固定连接有进油口，所述炉体的顶部设置有两个加热器，上方所述加热器的顶部通过管道设置有出油口，两个所述加热器的内部皆分别设置有导流板和加热元件，上方所述加热器的顶部设置有压力表，两个所述加热器的一侧皆设置有测温点二，所述测温点二的外侧设置有防护盒，所述防护盒的底部设置有接线孔，通过设置的炉体、热油泵、进油口、过滤器、截止阀、出油口、测温点一、导流板、加热元件、压力表、测温点二、防护盒、接线孔、保温棉和加热器，实现了节能的功能，解决了节能效果不好的问题，继而有利于降低使用时的能源消耗，继而实现了降低成本。

3、本实用新型进一步说明，所述热油泵与进油口之间的管道外壁分别设置有过滤器和截止阀。

4、本实用新型进一步说明，所述炉体的顶部设置有保温棉。

5、本实用新型进一步说明，所述加热器与出油口之间的管道外壁设置有测温点一。

6、本实用新型进一步说明，两个所述加热器之间通过管道相互连接，且下方所述加热器通过管道与热油泵相互连接。

7、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

8、(1)通过设置有炉体、热油泵、进油口、过滤器、截止阀、出油口、测温点一、导流板、加热元件、压力表、测温点二、防护盒、接线孔、保温棉和加热器，实现了节能的功能，解决了节能效果不好的问题，继而有利于降低使用时的能源消耗，继而实现了降低成本。

技术特征：

1.一种节能式电加热导热油炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的底部设置有热油泵(2)，所述热油泵(2)的一侧通过管道固定连接有进油口(3)，所述炉体(1)的顶部设置有两个加热器(15)，上方所述加热器(15)的顶部通过管道设置有出油口(6)，两个所述加热器(15)的内部皆分别设置有导流板(8)和加热元件(9)，上方所述加热器(15)的顶部设置有压力表(10)，两个所述加热器(15)的一侧皆设置有测温点二(11)，所述测温点二(11)的外侧设置有防护盒(12)，所述防护盒(12)的底部设置有接线孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种节能式电加热导热油炉，其特征在于：所述热油泵(2)与进油口(3)之间的管道外壁分别设置有过滤器(4)和截止阀(5)。

3.根据权利要求1所述的一种节能式电加热导热油炉，其特征在于：所述炉体(1)的顶部设置有保温棉(14)。

4.根据权利要求1所述的一种节能式电加热导热油炉，其特征在于：所述加热器(15)与出油口(6)之间的管道外壁设置有测温点一(7)。

5.根据权利要求1所述的一种节能式电加热导热油炉，其特征在于：两个所述加热器(15)之间通过管道相互连接，且下方所述加热器(15)通过管道与热油泵(2)相互连接。

技术总结
本技术公开了一种节能式电加热导热油炉，其中包括炉体，所述炉体的底部设置有热油泵，所述热油泵的一侧通过管道固定连接有进油口，所述炉体的顶部设置有两个加热器，上方所述加热器的顶部通过管道设置有出油口，两个所述加热器的内部皆分别设置有导流板和加热元件，上方所述加热器的顶部设置有压力表，两个所述加热器的一侧皆设置有测温点二，所述测温点二的外侧设置有防护盒，所述防护盒的底部设置有接线孔，该装置解决了当前电加热导热油炉在使用时节能效果不好，导致使用时能源消耗较高，继而使得增加了使用时的成本，所以现有的电加热导热油炉无法满足人们的使用需求的问题。

技术研发人员：蔡清齐
受保护的技术使用者：江苏中热机械设备有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/11