一种竹材废料资源化回收再生设备的制作方法

本技术为竹材废料领域，尤其涉及一种竹材废料资源化回收再生设备。

背景技术：

1、竹材废料主要指采伐剩余物和加工废料，如边脚料、细刨花、竹枝丫、开花竹子、竹篓等，随着竹业的迅速发展，各种竹材废料逐渐增加，在面临森林资源不足的情况下，需要充分有效地利用这些竹材废料。

2、最常见的就是利用竹枝丫进行造纸，由于在造纸时，需要对竹枝丫进行相应的清洗，烘干等工作。但是现有的竹材废料资源化回收再生设备，当往设备中取出烘干后的竹枝丫或者往设备投放竹枝丫时，容易使大量的热量流失，同时在取放竹枝丫时，再生烘干设备是无法工作的，需要等待竹枝丫取放完成后才能进行工作，所以非常的浪费时间。

3、因此，发明一种竹材废料资源化回收再生设备显得非常必要。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种竹材废料资源化回收再生设备采用的技术方案为：一种竹材废料资源化回收再生设备，包括烘干炉，输热管一，连接管，再生室，输热管二，支撑架，竹材废料承载机构，其中：烘干炉与再生室中间设置有输热管一，且再生室的上表面设置有连接管，该连接管与输热管一之间设置有输热管二；所述再生室嵌套在支撑架的上表面，且再生室的内部嵌套设置有竹材废料承载机构；所述竹材废料承载机构包括圆台，第一放置腔和第二放置腔，且第一放置腔和第二放置腔开设在圆台的表面。

2、优选的，所述支撑架一端的内部均布嵌套设置有第一电动推杆和第二电动推杆，且第一电动推杆和第二电动推杆的伸缩端分别设置有连接板；所述支撑架的两端分别设置有支撑板，且各支撑板的上表面分别设置有电动伸缩顶杆；所述支撑架的底端设置有底座，且支撑架的外侧面设置有控制箱；所述支撑架内部的中间开设有回流腔，且回流腔内部底面的中间嵌套设置有电磁阀门。

3、优选的，所述底座的内部设置有竹材储放腔，储液腔和漏孔，且竹材储放腔处于储液腔的上方，该竹材储放腔和储液腔之间设置有漏孔。

4、优选的，所述圆台的表面分别设置有前密封门，后密封门，密封环套一和密封环套二，且前密封门和后密封门呈镜像的位置分别设置在圆台的前端和后端；所述密封环套一嵌套在靠近第一放置腔的一侧，密封环套二嵌套在靠近第二放置腔的一侧；前密封门的两侧与连接板进行连接。

5、优选的，所述第一放置腔和第二放置腔内部的底端分别设置有内托沿，且第一放置腔和第二放置腔的内部分别嵌套设置有过滤片，该过滤片处于内托沿的上方。

6、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

7、1.本实用新型再生室和竹材废料承载机构的设置，有利于在竹材废料承载机构中的一个放置腔从再生室的内部漏出后，通过密封环套一和密封环套二的设置，能够防止再生室内部的热量流失，从而便于对下一批竹材废料进行快速的烘干工作，减少燃料的浪费，使其更加的节能。

8、2.本实用新型竹材废料承载机构的设置，有利于始终让竹材废料承载机构中的一个腔室处于再生室的内部，这样一来，在第一放置腔装竹材废料或者取废料时，再生室就能够对第二放置腔内部的竹材废料进行烘干工作，从而减少等待工作，减少时间的浪费，使其更加的高效和灵活。

9、3.本实用新型过滤片配合电动伸缩顶杆的设置，有利于能够通过电动伸缩顶杆顶起滤片，分别使第一放置腔或者第二放置腔内部烘干的竹材废料脱落到竹材储放腔中，避免操作人员直接与竹材废料承载机构相接触，从而避免发生烫伤，使其更加的安全。

技术特征：

1.一种竹材废料资源化回收再生设备，其特征在于：包括烘干炉(1)，输热管一(2)，连接管(3)，再生室(4)，输热管二(5)，支撑架(6)，竹材废料承载机构(7)，其中：烘干炉(1)与再生室(4)中间设置有输热管一(2)，且再生室(4)的上表面设置有连接管(3)，该连接管(3)与输热管一(2)之间设置有输热管二(5)；所述再生室(4)嵌套在支撑架(6)的上表面，且再生室(4)的内部嵌套设置有竹材废料承载机构(7)；所述竹材废料承载机构(7)包括圆台(71)，第一放置腔(72)和第二放置腔(73)，且第一放置腔(72)和第二放置腔(73)开设在圆台(71)的表面。

2.如权利要求1所述的一种竹材废料资源化回收再生设备，其特征在于：所述支撑架(6)一端的内部均布嵌套设置有第一电动推杆(9)和第二电动推杆(10)，且第一电动推杆(9)和第二电动推杆(10)的伸缩端分别设置有连接板(8)；所述支撑架(6)的两端分别设置有支撑板(18)，且各支撑板(18)的上表面分别设置有电动伸缩顶杆(19)；所述支撑架(6)的底端设置有底座(11)，且支撑架(6)的外侧面设置有控制箱(12)；所述支撑架(6)内部的中间开设有回流腔(16)，且回流腔(16)内部底面的中间嵌套设置有电磁阀门(17)。

3.如权利要求2所述的一种竹材废料资源化回收再生设备，其特征在于：所述底座(11)的内部设置有竹材储放腔(13)，储液腔(14)和漏孔(15)，且竹材储放腔(13)处于储液腔(14)的上方，该竹材储放腔(13)和储液腔(14)之间设置有漏孔(15)。

4.如权利要求1所述的一种竹材废料资源化回收再生设备，其特征在于：所述圆台(71)的表面分别设置有前密封门(74)，后密封门(75)，密封环套一(76)和密封环套二(77)，且前密封门(74)和后密封门(75)呈镜像的位置设置在圆台(71)的前端和后端；所述密封环套一(76)嵌套在靠近第一放置腔(72)的一侧，密封环套二(77)嵌套在靠近第二放置腔(73)的一侧；前密封门(74)的两侧与连接板(8)进行连接。

5.如权利要求4所述的一种竹材废料资源化回收再生设备，其特征在于：所述第一放置腔(72)和第二放置腔(73)内部的底端分别设置有内托沿(78)，且第一放置腔(72)和第二放置腔(73)的内部分别嵌套设置有过滤片(79)，该各过滤片(79)处于内托沿(78)的上方。

技术总结
本技术提供一种竹材废料资源化回收再生设备，包括烘干炉，输热管一，连接管，再生室，输热管二，支撑架，竹材废料承载机构，烘干炉与再生室中间设置有输热管一，且再生室的上表面设置有连接管，该连接管与输热管一之间设置有输热管二；所述再生室嵌套在支撑架的上表面，且再生室的内部嵌套设置有竹材废料承载机构；所述竹材废料承载机构包括圆台，第一放置腔和第二放置腔，且第一放置腔和第二放置腔开设在圆台的表面。本技术在取放竹材废料时，烘干炉和再生室不需要等待工作，能够持续循环往复的对竹材废料进行烘干工作，不仅能够减少时间的浪费，而且还能减少热量的流失，使其整体更加的方便，高效和灵活，便于市场推广和应用。

技术研发人员：汤荣方,傅桂涛
受保护的技术使用者：龙泉市亿龙竹木开发有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/12