一种制药用热风循环烘箱的制作方法

本技术涉及制药设备，尤其涉及一种制药用热风循环烘箱。

背景技术：

1、在药材的制作过程中，由于部分药材含有水分，这些水分的存在会影响到后续加工流程，因此需要对其进行烘干处理，而常用的烘干装置则是热风循环烘箱，通过热风循环烘箱的使用方便了对药材进行烘干，现有的热风循环烘箱(如申请号为201921583798.1中公开的一种制药用热风循环烘箱)在对放置于半圆形托盘内的待烘干的药材进行烘干的过程中，若药材堆积较厚时，当位于托盘表面处的药材被烘干后，位于托盘下方的药材依然含有较多水分，位于托盘内不同高度处的药材依然会出现受热不均匀的问题，使得位于下方的药材需要耗费更多时间才能被烘干。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提出一种制药用热风循环烘箱，解决现有技术中热风循环烘箱在对具有一定堆积厚度的药材进行烘干时，处于不同高度处的药材依然会出现受热不均匀的问题，当位于表面处的药材被烘干后，位于下方的药材依然含有较多水分，并需要耗费更多时间才能被烘干的技术问题。

2、为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种制药用热风循环烘箱,包括：

3、箱体，所述箱体具有一烘干腔，所述箱体上开设有一与所述烘干腔连通的进风口；

4、设置于所述烘干腔内的放置架，其包括一竖直设置的风管及至少一载料盘，所述风管的上端为开口设置并用以与所述进风口连通，所述风管的下端为封口设置，所述风管的管壁上间隔开设有至少一通风孔组件，各个所述载料盘沿着所述风管的长度方向间隔固定于所述风管上，所述载料盘具有一用于盛装药材的载料槽及一位于所述载料槽正下方的热风腔，各个所述热风腔分别与相对应的所述通风孔组件连通，所述载料槽的槽底均匀开设有若干个均风孔，所述均风孔的另一端与所述热风腔连通；

5、热风机，所述热风机的出口与所述进风口连通。

6、进一步的，所述箱体上还开设有与所述烘干腔连通的排湿口。

7、进一步的，所述烘干腔的一侧为开口设置。

8、进一步的，所述箱体还具有一收容腔，所述收容腔位于所述烘干腔的上方，所述箱体上开设有若干个与所述收容腔连通的通孔，所述进风口的另一端与所述收容腔连通，所述热风机设置于所述收容腔内，所述热风机的进口与各个所述通孔均连通。

9、进一步的，所述进风口及所述风管均为柱状结构，所述进风口同轴开设于所述箱体的上方，所述风管的孔径大于或者等于所述进风口的口径。

10、进一步的，各个所述通风孔组件均沿着所述风管的长度方向开设，所述通风孔组件包括若干个通风孔，各个所述通风孔环向开设，各个所述载料盘沿着所述风管的长度方向间隔套设于所述风管上，各个所述热风腔分别与相对应的各个所述通风孔连通。

11、进一步的，所述制药用热风循环烘箱，还包括密封门，所述密封门设置于所述烘干腔的开口处，并转动安装于所述箱体上，用于对所述烘干腔进行密封。

12、进一步的，所述放置架还包括若干个行走轮，各个所述行走轮均固定于位于最下层的所述载料盘的底部。

13、进一步的，所述制药用热风循环烘箱，还包括固定于所述烘干腔顶部的上限位槽，所述上限位槽的一端为封口设置，并设置于所述进风口的外围，所述上限位槽的另一端为开口设置，并位于所述烘干腔的开口处，所述风管的上端滑动卡设于所述上限位槽内，并可沿着所述上限位槽的长度方向移动。

14、进一步的，所述制药用热风循环烘箱，还包括沿着所述上限位槽的长度方向并排且间隔固定于所述烘干腔底部的若干个下限位槽，所述下限位槽的两端均为开口设置，且各个所述下限位槽的一端均位于所述烘干腔的开口处，各个所述行走轮分别滑动设置于相对应的所述下限位槽内，并可沿着所述下限位槽的长度方向移动。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：在使用时，将待烘干的药材放置于各个载料槽内，开启热风机，使得热风机通过进风口向风管内鼓入热风，热风通过各个通风孔组件进入相对应的热风腔内，热风再从各个均风孔内均匀的出来，并自下而上穿过放置于载料槽内的药材，从而实现对放置于载料槽内的药材的烘干，当药材堆积较厚时，使得位于不同高度处的药材可以受热均匀，位于不同高度处的药材可以同时被烘干，解决了当位于表面处的药材被烘干后，位于下方的药材依然含有较多水分，需要耗费更多时间才能被烘干的问题。

技术特征：

1.一种制药用热风循环烘箱，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的制药用热风循环烘箱，其特征在于，所述箱体上还开设有与所述烘干腔连通的排湿口。

3.根据权利要求2所述的制药用热风循环烘箱，其特征在于，所述烘干腔的一侧为开口设置。

4.根据权利要求3所述的制药用热风循环烘箱，其特征在于，所述箱体还具有一收容腔，所述收容腔位于所述烘干腔的上方，所述箱体上开设有若干个与所述收容腔连通的通孔，所述进风口的另一端与所述收容腔连通，所述热风机设置于所述收容腔内，所述热风机的进口与各个所述通孔均连通。

5.根据权利要求4所述的制药用热风循环烘箱，其特征在于，所述进风口及所述风管均为柱状结构，所述进风口同轴开设于所述箱体的上方，所述风管的孔径大于或者等于所述进风口的口径。

6.根据权利要求5所述的制药用热风循环烘箱，其特征在于，各个所述通风孔组件均沿着所述风管的长度方向开设，所述通风孔组件包括若干个通风孔，各个所述通风孔环向开设，各个所述载料盘沿着所述风管的长度方向间隔套设于所述风管上，各个所述热风腔分别与相对应的各个所述通风孔连通。

7.根据权利要求6所述的制药用热风循环烘箱，其特征在于，还包括密封门，所述密封门设置于所述烘干腔的开口处，并转动安装于所述箱体上，用于对所述烘干腔进行密封。

8.根据权利要求7所述的制药用热风循环烘箱，其特征在于，所述放置架还包括若干个行走轮，各个所述行走轮均固定于位于最下层的所述载料盘的底部。

9.根据权利要求8所述的制药用热风循环烘箱，其特征在于，还包括固定于所述烘干腔顶部的上限位槽，所述上限位槽的一端为封口设置，并设置于所述进风口的外围，所述上限位槽的另一端为开口设置，并位于所述烘干腔的开口处，所述风管的上端滑动卡设于所述上限位槽内，并可沿着所述上限位槽的长度方向移动。

10.根据权利要求9所述的制药用热风循环烘箱，其特征在于，还包括沿着所述上限位槽的长度方向并排且间隔固定于所述烘干腔底部的若干个下限位槽，所述下限位槽的两端均为开口设置，且各个所述下限位槽的一端均位于所述烘干腔的开口处，各个所述行走轮分别滑动设置于相对应的所述下限位槽内，并可沿着所述下限位槽的长度方向移动。

技术总结
本技术公开了一种制药用热风循环烘箱，其包括箱体、设置于所述烘干腔内的放置架及热风机，所述箱体具有一烘干腔，所述箱体上开设有一与所述烘干腔连通的进风口；所述放置架包括一竖直设置的风管及至少一载料盘，所述风管的上端为开口设置并用以与所述进风口连通，所述风管的下端为封口设置，所述风管的管壁上间隔开设有至少一通风孔组件，各个所述载料盘沿着所述风管的长度方向间隔固定于所述风管上，所述载料盘具有一用于盛装药材的载料槽及一位于所述载料槽正下方的热风腔。本技术的有益效果是：当药材堆积较厚时，位于不同高度处的药材可以受热均匀，位于不同高度处的药材可以同时被烘干。

技术研发人员：王翠娟,秦梦,徐胜东
受保护的技术使用者：湖北荟海医药技术研究院有限公司
技术研发日：20230107
技术公布日：2024/1/13