镜片甩干机的制作方法

本申请涉及光学镜片加工的领域，尤其是涉及一种镜片甩干机。

背景技术：

1、光学镜片是利用玻璃或树脂等光学材料，制作而成的一种透明材料，光学镜片一般具有一个或多个曲面。光学镜片在生产加工时，一般在镀膜、接合以及涂墨加工前会进行清洗工作，清洗后需要对光学镜片进行干燥。

2、常用的干燥方式是利用甩干机对镜片进行干燥，甩干机通常包括箱体和转动连接在箱体内的甩干座，将镜片固定在镜架上，然后将镜架安装在甩干座顶壁，利用电机驱动甩干座转动，在离心力的作用下，镜片上的水分被甩下来；为了提高干燥效率，也会向箱体内通入热风，辅助镜片的干燥。

3、不过，离心力的作用虽然可以将镜片上的水分甩下来，但是也容易造成镜片和镜架之间的相对位移，进而影响镜片的清洗效果和质量。

技术实现思路

1、为了提供镜片在甩干过程中的稳定性，本申请提供一种镜片甩干机。

2、本申请提供的一种镜片甩干机 采用如下的技术方案：

3、一种镜片甩干机，包括箱体，所述箱体上设置有通槽，所述箱体上设置有用于封闭所述通槽的封闭组件，所述箱体内转动连接有基座，所述箱体上设置有用于驱动所述基座转动的驱动件，所述基座上转动连接有挂篮，所述挂篮在所述基座上的转动轴线位于和所述基座转动周向共圆心的任意圆的弦上，所述通槽位于所述挂篮跟随所述基座运动的路径上，所述箱体上设置有热风组件，所述热风组件和所述箱体内连通。

4、通过采取上述技术方案，在基座转动的过程中，在离心力里作用下，使得挂篮远离基座转动一定角度，从而放在挂篮上的镜片受到的甩动力方向，和镜片在挂篮上受到的承托力方向，尽可能靠近甚至同向。从而可以减少因为镜片在甩干过程中，由于离心力过大而在挂篮上发生移动的情况，提高镜片在甩干过程中的稳定性。

5、可选的，所述挂篮包括连接框和卡接板，所述连接框和所述基座转动连接，所述卡接板设置在所述连接框内框壁之间，所述卡接板交错设置。

6、通过采取上述技术方案，卡接板的设置一方面可以提高挂篮整体的强度，另外一方面，卡接板可以和镜架上的卡槽配合，利用卡接板和镜架的卡接限位作用，便捷地实现镜架在挂篮上的安装。

7、可选的，所述卡接板包括第一活动板和第二活动板，所述第一活动板和所述第二活动板均滑移设置在所述连接框上且滑移方向垂直，所述第一活动板上设置有第一让位槽，所述第二活动板上设置有第二让位槽，所述第一让位槽和所述第二让位槽相对设置，所述第一活动板位于所述第一让位槽处的侧壁位于所述第二让位槽内，所述第二活动板位于所述第二让位槽处的侧壁位于所述第一让位槽内，所述第一活动板和第二活动板的端壁齐平，所述连接框上设置有用于固定所述第一活动板和所述第二活动板的固定件。

8、通过采取上述技术方案，第一让位槽和第二让位槽的设置，在不影响第一活动板和第二活动板活动的前提下，使得第一活动板和第二活动板可以滑移，从而给可以调节第一活动板和第二活动板的位置，进而可以适用于不同型号的镜架。

9、可选的，所述连接框框壁之间设置有网板，所述网板位于所述卡接板远离所述基座的一侧。

10、通过采取上述技术方案，提高挂篮整体的强度的同时，一旦镜片发生脱落，利用卡接板和网板形成的空间，可以对镜片进行收纳，减少镜片的乱飞。

11、可选的，所述基座上设置有支架，所述支架远离所述基座的一端转动连接有连接板，所述挂篮沿所述基座转动周向的两端均和至少三个所述连接板固定连接。

12、通过采取上述技术方案，连接板形成三角形的形状，从而可以提高挂篮整体在基座上的连接稳定性。

13、可选的，所述箱体的内顶壁和内底壁均设置有导向环座，两个所述导向环座均和所述基座连接，两个所述导向环座之间设置有至少两个稳定拉杆，至少两个稳定拉杆的顶端沿相互远离的方向倾斜。

14、通过采取上述技术方案，稳定拉杆、导向环座和基座之间形成类似三角形的形状，可以提高基座的转动稳定性。

15、可选的，所述封闭组件包括导向杆、导向套和封盖，所述导向杆设置在所述箱体位于所述通槽处的侧壁上，所述导向套滑移设置在所述导向杆上，所述导向套沿平行于所述通槽所在的所述箱体侧壁的方向滑移，所述箱体上设置有用于驱动所述导向套滑移的第一驱动装置，所述导向套上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置的驱动端和所述封盖固定连接，所述第二驱动装置的驱动端沿垂直于所述通槽所在的所述箱体侧壁的方向滑移。

16、通过采取上述技术方案，第一驱动装置带动导向套移动，在导向杆的导向作用下，封盖稳定地移动到通槽上，然后在第二驱动装置的驱动作用下，封盖即可朝向通槽移动而封闭通槽。

17、可选的，所述热风组件包括热风进管和排气管，所述热风进管的出风端和所述排气管的进气端均和所述箱体连通，所述热风进管连接有热风机。

18、通过采用上述技术方案，热空气通过热风进管进入到箱体内，然后箱体内的空气经过排气管排出，从而箱体内形成流动的热空气，利于镜片上水分的蒸发去除的同时，可以及时把水汽带离箱体，提高对镜片上的干燥效率。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.本申请挂篮的设置，使得在甩动镜片的时候，安装在挂篮上的镜片受到的甩动力方向，和镜片在挂篮上受到的承托力方向，尽可能靠近甚至同向。从而可以减少镜片和镜架之间的相对位置，提高镜片在甩干过程中的稳定性。

21、2.本申请的卡接板包括第一活动板和第二活动板，而且第一活动板和第二活动板可以调节位置，从而可以适用于不同规格的镜架。

技术特征：

1.一种镜片甩干机，包括箱体(1)，所述箱体(1)上设置有通槽(11)，所述箱体(1)上设置有用于封闭所述通槽(11)的封闭组件(2)，其特征在于：所述箱体(1)内转动连接有基座(3)，所述箱体(1)上设置有用于驱动所述基座(3)转动的驱动件(31)，所述基座(3)上转动连接有挂篮(4)，所述挂篮(4)在所述基座(3)上的转动轴线位于和所述基座(3)转动周向共圆心的任意圆的弦上，所述通槽(11)位于所述挂篮(4)跟随所述基座(3)运动的路径上，所述箱体(1)上设置有热风组件(5)，所述热风组件(5)和所述箱体(1)内连通。

2.根据权利要求1所述的镜片甩干机，其特征在于：所述挂篮(4)包括连接框(41)和卡接板(42)，所述连接框(41)和所述基座(3)转动连接，所述卡接板(42)设置在所述连接框(41)内框壁之间，所述卡接板(42)交错设置。

3.根据权利要求2所述的镜片甩干机，其特征在于：所述卡接板(42)包括第一活动板(6)和第二活动板(7)，所述第一活动板(6)和所述第二活动板(7)均滑移设置在所述连接框(41)上且滑移方向垂直，所述第一活动板(6)上设置有第一让位槽(61)，所述第二活动板(7)上设置有第二让位槽(71)，所述第一让位槽(61)和所述第二让位槽(71)相对设置，所述第一活动板(6)位于所述第一让位槽(61)处的侧壁位于所述第二让位槽(71)内，所述第二活动板(7)位于所述第二让位槽(71)处的侧壁位于所述第一让位槽(61)内，所述第一活动板(6)和第二活动板(7)的端壁齐平，所述连接框(41)上设置有用于固定所述第一活动板(6)和所述第二活动板(7)的固定件(8)。

4.根据权利要求2所述的镜片甩干机，其特征在于：所述连接框(41)框壁之间设置有网板(43)，所述网板(43)位于所述卡接板(42)远离所述基座(3)的一侧。

5.根据权利要求1所述的镜片甩干机，其特征在于：所述基座(3)上设置有支架(36)，所述支架(36)远离所述基座(3)的一端转动连接有连接板(38)，所述挂篮(4)沿所述基座(3)转动周向的两端均和至少三个所述连接板(38)固定连接。

6.根据权利要求1所述的镜片甩干机，其特征在于：所述箱体(1)的内顶壁和内底壁均设置有导向环座(32)，两个所述导向环座(32)均和所述基座(3)连接，两个所述导向环座(32)之间设置有至少两个稳定拉杆(35)，至少两个稳定拉杆(35)的顶端沿相互远离的方向倾斜。

7.根据权利要求1所述的镜片甩干机，其特征在于：所述封闭组件(2)包括导向杆(21)、导向套(22)和封盖(23)，所述导向杆(21)设置在所述箱体(1)位于所述通槽(11)处的侧壁上，所述导向套(22)滑移设置在所述导向杆(21)上，所述导向套(22)沿平行于所述通槽(11)所在的所述箱体(1)侧壁的方向滑移，所述箱体(1)上设置有用于驱动所述导向套(22)滑移的第一驱动装置(26)，所述导向套(22)上设置有第二驱动装置(27)，所述第二驱动装置(27)的驱动端和所述封盖(23)固定连接，所述第二驱动装置(27)的驱动端沿垂直于所述通槽(11)所在的所述箱体(1)侧壁的方向滑移。

8.根据权利要求1所述的镜片甩干机，其特征在于：所述热风组件(5)包括热风进管(51)和排气管(52)，所述热风进管(51)的出风端和所述排气管(52)的进气端均和所述箱体(1)连通，所述热风进管(51)连接有热风机(55)。

技术总结
本申请涉及光学镜片加工的领域，具体公开了一种镜片甩干机，包括箱体，所述箱体上设置有通槽，所述箱体上设置有用于封闭所述通槽的封闭组件，所述箱体内转动连接有基座，所述箱体上设置有用于驱动所述基座转动的驱动件，所述基座上转动连接有挂篮，所述挂篮在所述基座上的转动轴线位于和所述基座转动周向共圆心的任意圆的弦上，所述通槽位于所述挂篮跟随所述基座运动的路径上，所述箱体上设置有热风组件，所述热风组件和所述箱体内连通。本申请可以减少因为镜片在甩干过程中，由于离心力过大而在挂篮上发生移动的情况，提高镜片在甩干过程中的稳定性。

技术研发人员：施亚琪,高鹏
受保护的技术使用者：南京埃帕克斯光学有限公司
技术研发日：20230117
技术公布日：2024/1/12