一种控温式换热器的制作方法

本技术涉及换热器，尤其涉及一种控温式换热器。

背景技术：

1、盐酸四咪唑，白色结晶性粉未,无臭,味苦带涩，用作左旋咪唑中间体、抗蠕虫药，一般生产是四咪唑为盐酸四咪唑的前体，通过与盐酸结合，生成盐酸四咪唑。

2、由于盐酸四咪唑的制备时间长，反应需在设定的温度区间内效率最高，因此在反应过程中添加的原料，能够升温至指定温度后再添加，能够较好的保证反应效率，进一步的降低反应时间，而且反应过程产生的循环水余热较多，不加以利用，造成一定的热量损失，为此我们提供了一种控温式换热器来解决上述问题。

技术实现思路

1、本申请提供了一种控温式换热器，解决了循环水余热直接送至冷却塔处理存在一定的浪费，而添加的原料，直接送至反应釜影响反应效率的问题。

2、本申请提供了一种控温式换热器，包括换热箱，所述换热箱内固定有隔板，所述隔板将所述换热箱分隔为分布腔和换热腔，所述隔板上设有多个第一漏液孔，所述分布腔的一侧安装有进液管，所述换热箱的两侧均固定有换热夹套，所述换热腔内固定有多层换热板，所述换热板上设有多个第二漏液孔，所述换热板上固定有多个换热管，所述换热管的两端贯穿所述换热箱的两侧并分别延伸至两侧的所述换热夹套上，所述换热腔的底部安装有出液管，所述出液管上连接有回流管，所述回流管的一端连接在所述分布腔上，所述回流管上安装有回流泵，所述换热腔的侧壁上安装有多个液位传感器，所述换热腔的底部还固定有温度传感器。

3、优选地，所述换热腔内贯穿设有输气管，所述输气管延伸至所述换热箱的一侧，所述输气管的一端安装有气泵，所述分布腔的顶部安装有出气管。

4、优选地，所述换热板呈波纹状设计。

5、优选地，所述换热腔的底部呈锥形设置。

6、优选地，所述换热管与所述换热板焊接固定。

7、优选地，所述第一漏液孔和所述第二漏液孔均呈长条形设置。

8、优选地，所述液位传感器为两个，分别为最高位和最低位。

9、优选地，所述换热板为铜板。

10、由以上技术方案可知，本申请提供了一种控温式换热器，在使用时，待冷却的循环水通过进液管进入分布腔，通过分布腔底部的多个第一漏液孔，呈雨滴状进入换热腔内，在换热板和换热管上进行换热，经过多层换热板的冷却，换热箱内的循环水能够充分冷却，当冷却温度过低时，可降低换热管内的循环水流速，待换热腔底部的液体温度达到指定温度后再次利用，当换热腔底部的温度高于设定温度时，可通过回流管将换热腔底部的循环水抽回至分布腔内，减少进液管的进液量进行二次冷却。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、通过分布腔和第一漏液孔的设置，进入分布腔内的循环水能够通过第一漏液孔，散落至液体换热更均匀，换热效果更好；

13、2、通过换热板和换热管的设置，待反应的物料通过换热夹套进入换热管，提高换热面积，在多层换热板的设置下，既能够对循环水降温又能够对待反应物升温；

14、3、通过回流管和回流泵的设置，当冷却温度达不到要求时，能够将待冷却循环水回抽至分布器与新入料混合后重新冷却，能够控制循环水的冷却温度。

15、综上所述，本实用新型中，换热接触面积大，且分布均匀，换热效率高，且换热温度能够根据需求进行调节，因此本申请，能够将反应后的物料快速的降至指定温度，同时将待反应物料进行加热。

技术特征：

1.一种控温式换热器，包括换热箱(1)，其特征在于：所述换热箱(1)内固定有隔板(3)，所述隔板(3)将所述换热箱(1)分隔为分布腔和换热腔，所述隔板(3)上设有多个第一漏液孔(4)，所述分布腔的一侧安装有进液管(2)，所述换热箱(1)的两侧均固定有换热夹套(15)，所述换热腔内固定有多层换热板(11)，所述换热板(11)上设有多个第二漏液孔(16)，所述换热板(11)上固定有多个换热管(12)，所述换热管(12)的两端贯穿所述换热箱(1)的两侧并分别延伸至两侧的所述换热夹套(15)上，所述换热腔的底部安装有出液管(8)，所述出液管(8)上连接有回流管(6)，所述回流管(6)的一端连接在所述分布腔上，所述回流管(6)上安装有回流泵(7)，所述换热腔的侧壁上安装有多个液位传感器(10)，所述换热腔的底部还固定有温度传感器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种控温式换热器，其特征在于，所述换热腔内贯穿设有输气管(13)，所述输气管(13)延伸至所述换热箱(1)的一侧，所述输气管(13)的一端安装有气泵(14)，所述分布腔的顶部安装有出气管(5)。

3.根据权利要求1所述的一种控温式换热器，其特征在于，所述换热板(11)呈波纹状设计。

4.根据权利要求1所述的一种控温式换热器，其特征在于，所述换热腔的底部呈锥形设置。

5.根据权利要求1所述的一种控温式换热器，其特征在于，所述换热管(12)与所述换热板(11)焊接固定。

6.根据权利要求2所述的一种控温式换热器，其特征在于，所述第一漏液孔(4)和所述第二漏液孔(16)均呈长条形设置。

7.根据权利要求1所述的一种控温式换热器，其特征在于，所述液位传感器(10)为两个，分别为最高位和最低位。

8.根据权利要求1所述的一种控温式换热器，其特征在于，所述换热板(11)为铜板。

技术总结
本申请公开了一种控温式换热器，包括换热箱，所述换热箱内固定有隔板，所述隔板将所述换热箱分隔为分布腔和换热腔，所述隔板上设有多个第一漏液孔，所述分布腔的一侧安装有进液管，所述换热箱的两侧均固定有换热夹套，所述换热腔内固定有多层换热板，所述换热板上设有多个第二漏液孔，所述换热板上固定有多个换热管，所述换热管的两端贯穿所述换热箱的两侧并分别延伸至两侧的所述换热夹套上，所述换热腔的底部安装有出液管，所述出液管上连接有回流管。本技术中，换热接触面积大，且分布均匀，换热效率高，且换热温度能够根据需求进行调节，因此本申请，能够将反应后的物料快速的降至指定温度，同时将待反应物料进行加热。

技术研发人员：周培良,周圣泽,刘明荣
受保护的技术使用者：宁夏华昊生物科技有限公司
技术研发日：20230116
技术公布日：2024/1/15