本技术涉及冻干机小门领域,具体涉及一种冻干机翻转小门。
背景技术:
1、常规的冻干机小门是通过将门板沿小门所在平面平移来将小门打开,一般是通过升降杆带动门板移动,升降杆用波纹套进行无菌密封,门板关闭后,波纹套处于压缩状态,导致波纹套不方便清洗,同时在平移的过程中,由于门板与小门之间是通过密封圈贴合的,在打开的过程中容易导致密封圈脱落,且门板提升后无法方便的清洗到门板背面,使用起来不方便。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是:在打开的过程中,密封圈容易脱落,且无法方便的清洗门板背面的问题。
2、为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
3、首先,提供一种冻干机小门在位翻转结构,包括小门,小门外套装隔离器腔体,隔离器腔体内转动安装转轴,转轴上安装门板,门板用于密封小门,隔离器腔体外侧设置动力装置用于带动转轴转动,所述转轴上安装旋转臂,门板转动安装在旋转臂上。
4、进一步地,所述小门上安装铰接耳板,铰接耳板与旋转臂铰接连接。
5、进一步地,所述铰接耳板安装在门板的外侧面,铰接耳板沿旋转臂的长度方向任意设置。
6、进一步地,所述转轴上套装齿轮,所述隔离器腔体外侧安装齿条,齿条与齿轮相互啮合,齿条移动带动齿轮转动。
7、进一步地,所述动力装置包括油缸,所述油缸的输出端与齿条连接,油缸带动齿条移动。
8、进一步地,所述隔离器腔体外侧对应齿条的位置处设置安装座,安装座用于引导齿条移动。
9、进一步地,所述隔离器腔体外侧设置气缸,气缸用于限制门板打开。
10、进一步地,所述气缸的伸缩方向平行于门板的外侧面。
11、进一步地,所述旋转臂为两个,两个旋转臂对称设置在小门两侧。
12、本实用新型具有如下有益效果:
13、一、通过将门板与旋转臂转动连接,从而使门板在打开小门的时候,门板首先是平移的离开小门,减少了对密封圈的侧面挤压,防止密封圈的掉落;
14、二、同时门板与旋转臂转动连接,还能够使门板在打开的时候,还有能够有一定的转动角度,从而工作人员方便对门板内侧面进行清洗,保证了冻干机的清洁,减少了污染;
15、三、利用铰接耳板的设置,控制了门板在打开和关闭时的转动角度,使用户能够控制门板的转动角度,有益于工业化生产和加工。
1.一种冻干机小门在位翻转结构,其特征在于,包括小门(10),小门(10)外套装隔离器腔体(4),隔离器腔体(4)内转动安装转轴(9),转轴(9)上安装门板(8),门板(8)用于密封小门(10),隔离器腔体(4)外侧设置动力装置用于带动转轴(9)转动,所述转轴(9)上安装旋转臂(6),门板(8)转动安装在旋转臂(6)上。
2.根据权利要求1所述的一种冻干机小门在位翻转结构,其特征在于,所述小门(10)上安装铰接耳板(7),铰接耳板(7)与旋转臂(6)铰接连接。
3.根据权利要求2所述的一种冻干机小门在位翻转结构,其特征在于,所述铰接耳板(7)安装在门板(8)的外侧面,铰接耳板(7)沿旋转臂(6)的长度方向任意设置。
4.根据权利要求1所述的一种冻干机小门在位翻转结构,其特征在于,所述转轴(9)上套装齿轮(5),所述隔离器腔体(4)外侧安装齿条(3),齿条(3)与齿轮(5)相互啮合,齿条(3)移动带动齿轮(5)转动。
5.根据权利要求4所述的一种冻干机小门在位翻转结构,其特征在于,所述动力装置包括油缸(1),所述油缸(1)的输出端与齿条(3)连接,油缸(1)带动齿条(3)移动。
6.根据权利要求5所述的一种冻干机小门在位翻转结构,其特征在于,所述隔离器腔体(4)外侧对应齿条(3)的位置处设置安装座(11),安装座(11)用于引导齿条(3)移动。
7.根据权利要求6所述的一种冻干机小门在位翻转结构,其特征在于,所述隔离器腔体(4)外侧设置气缸(2),气缸(2)用于限制门板(8)打开。
8.根据权利要求7所述的一种冻干机小门在位翻转结构,其特征在于,所述气缸(2)的伸缩方向平行于门板(8)的外侧面。
9.根据权利要求1-7任意一项所述的一种冻干机小门在位翻转结构,其特征在于,所述旋转臂(6)为两个,两个旋转臂(6)对称设置在小门(10)两侧。