一种均匀烘干组件的制作方法

本技术涉及铁精粉加工，尤其涉及一种均匀烘干组件。

背景技术：

1、在铁精粉加工的过程中，常需要介质烘干设备对筛分好的铁精粉进行烘干，以保证铁精粉在后续加工时的稳定性，工作人员通过操作烘干设备来对铁精粉进行烘干作业。

2、现有技术诸如公开号为cn210135748u的实用新型，该专利公开了一种高效铁精粉烘干机，该专利采用底座，电机，传动轴，滚轮，导轨，滚筒，加热装置，进料口，出料口，支撑柱，排气孔，挡轮装置和紧固螺母，所述底座上侧左右两边分别安装有两个电机，所述电机内侧连接有传动轴，所述传动轴末端安装有滚轮，所述滚轮外侧连接有导轨，所述导轨内圈设置有滚筒，所述滚筒内部中心设置有加热装置，所述滚筒右侧设置有进料口，所述底座左侧设置有支撑柱，所述支撑柱上侧设置有出料口，所述出料口的正上方设置有排气孔，所述同一侧的电机中间设置有挡轮装置，所述电机的外侧设置有紧固螺母，该实用新型装置使用方便，操作简单，加工效率较高，对加工中产生的灰尘等进行有效的处理，密封性能良好，以解决现有设备在加工的过程中，烘干效率受到设备功率影响，导致效率较差，且在使用的过程中，由于设备不是整体密封，使得设备在加工过程中产生的灰尘较多的问题。

3、发明人在日常工作中发现，在使用烘干设备对铁精粉进行加工的过程中，存在现有设备多直接将原料投放至设备内部，在倾倒原料的过程中，原料易在入料口处发生堆积挤压，当原料出现挤压时，原料便会粘附在一起并形成一团，使得设备在对原料进行烘干时，成团的原料便难以烘透，易导致原料的烘干不均匀的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在设备在对原料进行烘干时，成团的原料便难以烘透，易导致原料的烘干不均匀的缺点，而提出的一种均匀烘干组件。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种均匀烘干组件，包括外壳、料斗和过滤装置，所述料斗与外壳的内壁转动连接，所述料斗的表面固定连接有伺服电机，所述过滤装置设置在料斗的表面，所述过滤装置包括装配框，所述装配框与料斗的表面相抵接，所述装配框的内壁固定连接有滤筛，所述装配框的表面固定连接有驱动电机。

3、优选的，所述驱动电机的驱动端固定连接有传动轴，所述装配框的内壁固定连接有防护套筒，所述传动轴的表面啮合有推板，设置驱动电机，通过驱动电机可驱动传动轴转动，从而实现对推板的驱动。

4、优选的，所述装配框与料斗的内壁相连通，所述滤筛与料斗的表面相抵接，所述滤筛与料斗的内壁相连通，所述驱动电机的数量为两个，两个所述驱动电机关于装配框呈左右对称设置，设置滤筛，通过滤筛可对原料进行过滤，从而降低原料粘合在一起的概率。

5、优选的，所述装配框的表面开设有定位孔，所述传动轴与定位孔的内壁转动连接，所述防护套筒与传动轴的表面相套接，所述防护套筒与推板的表面固定连接，所述推板与装配框的内壁相抵接，所述推板与滤筛的表面相抵接，设置防护套筒，通过防护套筒可对传动轴进行保护，从而降低传动轴的损坏概率。

6、优选的，所述料斗与过滤装置的衔接处设置有装配装置，所述装配装置包括装配导轨，所述装配导轨与料斗的表面固定连接，所述装配导轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有限位插销，设置装配导轨，通过装配导轨可对滑块的移动间距进行限制，同时可对滑块的移动方向进行引导。

7、优选的，所述滑块的表面开设有插孔，所述滑块位于插孔的内壁螺纹连接有固定栓，所述固定栓的表面转动连接有束缚架，所述装配框的表面固定连接有连接架，设置束缚架，通过束缚架与固定栓的配合，可对滑块的位置进行限制。

8、优选的，所述限位插销贯穿装配导轨设置，所述限位插销与装配导轨的内壁滑动连接，所述装配导轨的表面开设有定位槽，所述束缚架与定位槽的内壁相插接，所述连接架与装配导轨的表面相抵接，所述限位插销与连接架的内壁相插接，设置限位插销，通过限位插销在被滑块限制的状态下，可配合连接架对装配框的位置进行固定。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、本实用新型中，通过设置过滤装置，进行加工，将原料倒入料斗内，随即打开伺服电机的开关，伺服电机通电驱动搅拌轴，搅拌轴在转动的过程中将原料推入料斗腔室内，随即打开设备开关，设备通电工作，设备在工作的过程中便会对料斗内的原料进行烘干作业；在添加原料时，将原料倒入装配框内，同时打开驱动电机的开关，驱动电机通电工作，驱动电机通电驱动传动杆转动，传动杆在转动的过程中与推板发生啮合，推板被传动杆驱动位移，并对位于装配框内的原料进行推动，原料在被推板推动的过程中，逐步通过滤筛，随即在滤筛的过滤下，便可将原料中的结团碾碎，通过设置过滤装置，使得原料在添加的过程中可被碾碎细化，继而降低了原料成团进入设备的概率，提高了原料的细腻度，提高了设备对原料的烘干效果。

技术特征：

1.一种均匀烘干组件，包括外壳(1)、料斗(2)和过滤装置(4)，其特征在于：所述料斗(2)与外壳(1)的内壁转动连接，所述料斗(2)的表面固定连接有伺服电机(3)，所述过滤装置(4)设置在料斗(2)的表面，所述过滤装置(4)包括装配框(41)，所述装配框(41)与料斗(2)的表面相抵接，所述装配框(41)的内壁固定连接有滤筛(42)，所述装配框(41)的表面固定连接有驱动电机(43)。

2.根据权利要求1所述的一种均匀烘干组件，其特征在于：所述驱动电机(43)的驱动端固定连接有传动轴(44)，所述装配框(41)的内壁固定连接有防护套筒(45)，所述传动轴(44)的表面啮合有推板(46)。

3.根据权利要求1所述的一种均匀烘干组件，其特征在于：所述装配框(41)与料斗(2)的内壁相连通，所述滤筛(42)与料斗(2)的表面相抵接，所述滤筛(42)与料斗(2)的内壁相连通，所述驱动电机(43)的数量为两个，两个所述驱动电机(43)关于装配框(41)呈左右对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种均匀烘干组件，其特征在于：所述装配框(41)的表面开设有定位孔，所述传动轴(44)与定位孔的内壁转动连接，所述防护套筒(45)与传动轴(44)的表面相套接，所述防护套筒(45)与推板(46)的表面固定连接，所述推板(46)与装配框(41)的内壁相抵接，所述推板(46)与滤筛(42)的表面相抵接。

5.根据权利要求1所述的一种均匀烘干组件，其特征在于：所述料斗(2)与过滤装置(4)的衔接处设置有装配装置(5)，所述装配装置(5)包括装配导轨(51)，所述装配导轨(51)与料斗(2)的表面固定连接，所述装配导轨(51)的内壁滑动连接有滑块(52)，所述滑块(52)的表面固定连接有限位插销(53)。

6.根据权利要求5所述的一种均匀烘干组件，其特征在于：所述滑块(52)的表面开设有插孔，所述滑块(52)位于插孔的内壁螺纹连接有固定栓(54)，所述固定栓(54)的表面转动连接有束缚架(55)，所述装配框(41)的表面固定连接有连接架(56)。

7.根据权利要求6所述的一种均匀烘干组件，其特征在于：所述限位插销(53)贯穿装配导轨(51)设置，所述限位插销(53)与装配导轨(51)的内壁滑动连接，所述装配导轨(51)的表面开设有定位槽，所述束缚架(55)与定位槽的内壁相插接，所述连接架(56)与装配导轨(51)的表面相抵接，所述限位插销(53)与连接架(56)的内壁相插接。

技术总结
本技术涉及铁精粉加工技术领域，具体为一种均匀烘干组件，包括外壳、料斗和过滤装置，料斗与外壳的内壁转动连接，料斗的表面固定连接有伺服电机，过滤装置设置在料斗的表面，过滤装置包括装配框，装配框与料斗的表面相抵接，装配框的内壁固定连接有滤筛，装配框的表面固定连接有驱动电机，驱动电机的驱动端固定连接有传动轴，装配框的内壁固定连接有防护套筒，传动轴的表面啮合有推板，装配框与料斗的内壁相连通，滤筛与料斗的表面相抵接。本技术，通过设置过滤装置，使得原料在添加的过程中可被碾碎细化，继而降低了原料成团进入设备的概率，提高了原料的细腻度，提高了设备对原料的烘干效果。

技术研发人员：马玉,赵雨来,赵希
受保护的技术使用者：朝阳县兴泰矿业有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/12