一种锅炉排烟的烟气换热器的制作方法

本技术涉及烟气换热器领域，具体是一种锅炉排烟的烟气换热器。

背景技术：

1、烟气换热器是一种利用高温流体的热量加热低温流体的换热设备。换热器中的热管一般由管壳和内部工作液体(工质)组成。管壳采用钢制的并且是抽成真空的密闭管壳，工质是经过特殊处理的液体。

2、烟气从锅炉里排出时，还有较多的余热，这些热量如不进行回收利用，会造成能源的极大浪费，目前所使用的余热回收，大都是通过换热装置进行热量的交换，将烟气中的余热吸收后用作他处，比如给水升温、取暖等，然而现有的换热器在使用时发现，余热回收效果差，换热效率低，烟气中的杂质容易堵住过滤网，对过滤网保护效果差，且不能自我调节换热器内部压强，导致使用局限性较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种锅炉排烟的烟气换热器，以解决上述提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉排烟的烟气换热器，包括外壳，所述外壳的内壁固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有换热管，所述外壳的前后两侧分别连通有进气管与出气管，所述外壳的上下两侧分别连通有进水管和出水管，所述外壳的内壁固定连接有方形套板，所述方形套板的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外表面套设有套筒，所述套筒的外表面固定连接有阻力板，所述外壳的内壁固定连接有前集气筒，所述前集气筒的内部设有一级滤网，所述外壳的内壁固定连接有流通筒，所述出气管的内部设有二级滤网，所述外壳的外表面设有密封板，所述外壳的上表面设有观察结构。

3、作为本实用新型进一步的方案：所述外壳的外表面固定套设有三个支撑座，所述支撑座与进水管和出水管错开设置，且所述进水管与出水管上均设有控制阀。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述阻力板的外表面开设有多个通风孔，所述套筒与外壳之间固定连接有卷簧，所述卷簧套设在转轴的外表面。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的内壁固定连接有弧形板，所述转轴位于弧形板的轴心处，所述阻力板的外表面开设有穿孔，所述弧形板通过穿孔延伸至阻力板的外侧。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述前集气筒的内壁固定连接有阻挡环，所述一级滤网位于阻挡环的外表面，且所述前集气筒与流通筒之间处于连通状态，所述流通筒与多个换热管连通。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述换热管的另一端连有后集气筒，所述后集气筒的外表面连通有出气筒，所述出气筒呈漏斗状。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的外表面开设有与密封板相适配的安装孔，所述外壳的外表面固定连接有固定板，所述固定板的外表面活动穿插有定位杆，所述密封板的外表面开设有与定位杆相适配的定位孔。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述观察结构包括活塞筒及观察杆，所述活塞筒具有两个，对称设置在外壳的上方，所述活塞筒的下表面呈开口设置，所述观察杆活动穿插在活塞筒的上表面，且所述观察杆的底端固定连接有活塞。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型中，预先将冷水通过进水管输送至外壳内，然后使烟气通过进气管进入外壳内，此时由于多个换热管呈等间距分布排列，使得与水分进行最大面积的接触，能够快速进行冷热交换，使得烟气中的热量通过换热管传递至冷水中，当冷水加热后，此时启动控制阀，将热水进行集中保存，这样能够快速进行冷热交换，并且在进行烟气输送时，配合一级滤网及二级滤网的配合，能够对烟气进行多次过滤，防止烟气排放时造成环境的污染。

12、2、本实用新型中，将一级滤网安装在阻挡环上后，此时盖上密封板，当烟气从进气管进入外壳内后，由出气管流出，使得一级滤网能够始终与阻挡环接触，密封板能够进行密封，通过定位杆的设置，能够在密封板安装后，对密封板进行限位固定，防止密封板出现脱落的情况，方便将一级滤网进行拆装，从而提高了烟气过滤的效果。

13、3、本实用新型中，当水分注入一定量后，此时由于水量的增多，对活塞向上顶起，此时通过观看观察杆实时检测水分的含量，并且还能自我调整外壳内部的压强，在水分加热后，使得外壳内部处于恒压的状态，起到提高安全性的效果。

技术特征：

1.一种锅炉排烟的烟气换热器，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)上固定安装有换热管(3)，所述外壳(1)的前后两侧分别连通有进气管(4)与出气管(5)，所述外壳(1)的上下两侧分别连通有进水管(7)和出水管(8)，所述外壳(1)的内壁固定连接有方形套板(9)，所述方形套板(9)的内壁转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外表面套设有套筒(11)，所述套筒(11)的外表面固定连接有阻力板(12)，所述外壳(1)的内壁固定连接有前集气筒(16)，所述前集气筒(16)的内部设有一级滤网(17)，所述外壳(1)的内壁固定连接有流通筒(19)，所述出气管(5)的内部设有二级滤网(21)，所述外壳(1)的外表面设有密封板(22)，所述外壳(1)的上表面设有观察结构。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉排烟的烟气换热器，其特征在于：所述外壳(1)的外表面固定套设有三个支撑座(6)，所述支撑座(6)与进水管(7)和出水管(8)错开设置，且所述进水管(7)与出水管(8)上均设有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉排烟的烟气换热器，其特征在于：所述阻力板(12)的外表面开设有多个通风孔，所述套筒(11)与外壳(1)之间固定连接有卷簧(13)，所述卷簧(13)套设在转轴(10)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉排烟的烟气换热器，其特征在于：所述外壳(1)的内壁固定连接有弧形板(14)，所述转轴(10)位于弧形板(14)的轴心处，所述阻力板(12)的外表面开设有穿孔(15)，所述弧形板(14)通过穿孔(15)延伸至阻力板(12)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉排烟的烟气换热器，其特征在于：所述前集气筒(16)的内壁固定连接有阻挡环(18)，所述一级滤网(17)位于阻挡环(18)的外表面，且所述前集气筒(16)与流通筒(19)之间处于连通状态，所述流通筒(19)与多个换热管(3)连通。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉排烟的烟气换热器，其特征在于：所述换热管(3)的另一端连有后集气筒，所述后集气筒的外表面连通有出气筒(20)，所述出气筒(20)呈漏斗状。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉排烟的烟气换热器，其特征在于：所述外壳(1)的外表面开设有与密封板(22)相适配的安装孔，所述外壳(1)的外表面固定连接有固定板(23)，所述固定板(23)的外表面活动穿插有定位杆(24)，所述密封板(22)的外表面开设有与定位杆(24)相适配的定位孔。

8.根据权利要求1所述的一种锅炉排烟的烟气换热器，其特征在于：所述观察结构包括活塞筒(25)及观察杆(26)，所述活塞筒(25)具有两个，对称设置在外壳(1)的上方，所述活塞筒(25)的下表面呈开口设置，所述观察杆(26)活动穿插在活塞筒(25)的上表面，且所述观察杆(26)的底端固定连接有活塞(27)。

技术总结
本技术公开了烟气换热器的一种锅炉排烟的烟气换热器，包括外壳，所述外壳的内壁通过安装板安装有换热管，所述外壳的前后两侧分别连通有进气管与出气管，所述外壳的上下两侧分别连通有进水管和出水管，所述外壳的内壁固定连接有方形套板，所述方形套板的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外表面套设有套筒，所述套筒的外表面固定连接有阻力板，所述外壳的内壁固定连接有前集气筒，所述前集气筒的内部设有一级滤网，所述外壳的内壁固定连接有流通筒，所述出气管的内部设有二级滤网，所述外壳的外表面设有密封板，所述外壳的上表面设有观察结构，本装置能够快速换热，并且还能对烟气进行多级过滤，在换热时还能自我调节内部的压强。

技术研发人员：陈玉杰
受保护的技术使用者：陈玉杰
技术研发日：20230206
技术公布日：2024/1/12