一种耐火砖的卡接机构的制作方法

本技术涉及耐火砖，具体为一种耐火砖的卡接机构。

背景技术：

1、耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料，定型耐火材料一般指耐火砖，耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，是一种淡黄色或带褐色的固体块，可以用模具制作成不同形状的砖块，可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。

2、现有的耐火砖在使用的过程中，拼接不方便，同时相邻耐火砖之间的连接关系不强，大大降低了耐火砖的使用效果，故提出一种耐火砖的卡接机构来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐火砖的卡接机构，具备拼接等优点，解决了现有的耐火砖在使用的过程中，拼接不方便，同时相邻耐火砖之间的连接关系不强，大大降低了耐火砖的使用效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火砖的卡接机构，包括耐火砖本体，所述耐火砖本体的顶部固定连接有数量为四个的定位块，所述耐火砖本体的底部开设有数量为四个的定位槽，所述耐火砖本体的左侧开设有连接卡接槽，所述耐火砖本体的右侧固定连接有卡接块，所述耐火砖本体的正面设置有连接槽，所述耐火砖本体的正面设置有齿槽，所述耐火砖本体的背面固定连设置有凸块，所述耐火砖本体的背面固定连接有齿块。

3、进一步，四个所述定位块均匀分布于耐火砖本体的顶部四角。

4、进一步，四个所述定位槽均匀分布于耐火砖本体的底部四角，且定位槽与定位块相适配。

5、进一步，所述齿槽的数量为四个，且分别位于连接槽左右两端的顶部与底部。

6、进一步，所述齿块的数量为四个，且分别位于凸块左右两端的顶部与底部。

7、进一步，所述卡接槽的内部呈梯形，且卡接块与卡接槽相适配。

8、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

9、该耐火砖的卡接机构，将耐火砖本体相互卡接，顶部的耐火砖本体通过四个定位块分别对应四个定位槽防止贴合时发生偏移，起到定位作用，左右两侧连接的耐火砖本体通过将卡接块对应卡接槽从前向后将卡接块滑进卡接槽内，从而使两块耐火砖本体不会分离，前后两侧耐火砖本体通过将凸块与齿块，分别对应插入连接槽和齿槽内，通过齿槽与齿块啮合从而防止两块耐火砖本体在贴合时发生移动。

技术特征：

1.一种耐火砖的卡接机构，包括耐火砖本体(1)，其特征在于：所述耐火砖本体(1)的顶部固定连接有数量为四个的定位块(2)，所述耐火砖本体(1)的底部开设有数量为四个的定位槽(3)，所述耐火砖本体(1)的左侧开设有连接卡接槽(4)，所述耐火砖本体(1)的右侧固定连接有卡接块(5)，所述耐火砖本体(1)的正面设置有连接槽(6)，所述耐火砖本体(1)的正面设置有齿槽(7)，所述耐火砖本体(1)的背面固定连设置有凸块(8)，所述耐火砖本体(1)的背面固定连接有齿块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖的卡接机构，其特征在于：四个所述定位块(2)均匀分布于耐火砖本体(1)的顶部四角。

3.根据权利要求1所述的一种耐火砖的卡接机构，其特征在于：四个所述定位槽(3)均匀分布于耐火砖本体(1)的底部四角，且定位槽(3)与定位块(2)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种耐火砖的卡接机构，其特征在于：所述齿槽(7)的数量为四个，且分别位于连接槽(6)左右两端的顶部与底部。

5.根据权利要求1所述的一种耐火砖的卡接机构，其特征在于：所述齿块(9)的数量为四个，且分别位于凸块(8)左右两端的顶部与底部。

6.根据权利要求1所述的一种耐火砖的卡接机构，其特征在于：所述卡接槽(4)的内部呈梯形，且卡接块(5)与卡接槽(4)相适配。

技术总结
本技术涉及一种耐火砖的卡接机构，包括耐火砖本体，所述耐火砖本体的顶部固定连接有数量为四个的定位块，所述耐火砖本体的底部开设有数量为四个的定位槽，所述耐火砖本体的左侧开设有连接卡接槽，所述耐火砖本体的右侧固定连接有卡接块。该耐火砖的卡接机构，将耐火砖本体相互卡接，顶部的耐火砖本体通过四个定位块分别对应四个定位槽防止贴合时发生偏移，起到定位作用，左右两侧连接的耐火砖本体通过将卡接块对应卡接槽从前向后将卡接块滑进卡接槽内，从而使两块耐火砖本体不会分离，前后两侧耐火砖本体通过将凸块与齿块，分别对应插入连接槽和齿槽内，通过齿槽与齿块啮合从而防止两块耐火砖本体在贴合时发生移动。

技术研发人员：宋林祥,刘西法,朱文浩
受保护的技术使用者：郑州新光色耐火材料有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/13