一种热风循环烘箱内烘车进出翻板的制作方法

文档序号:35597903发布日期:2023-09-27 20:03阅读:25来源:国知局
一种热风循环烘箱内烘车进出翻板的制作方法

本技术涉及药品加工设备,特别是一种热风循环烘箱内烘车进出翻板。


背景技术:

1、在热风循环烘箱内的烘车进出烘箱时,由于烘箱底部的高度与地面形成一个台阶,因此烘车很难推进烘箱内。现有技术往往是在热风循环烘箱的进出口处安装一个过渡翻板,用铰链进行固定,当需要使用时将其放下来,不用时将其翻转上去。但在打开热风循环烘箱时,翻板往往会自动翻转下来,砸到操作人员的脚,存在一定的安全隐患。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是在打开热风循环烘箱时,收起来的翻板往往会自动翻转下来,砸到操作人员的脚,存在一定的安全隐患的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种热风循环烘箱内烘车进出翻板,包括,烘箱主体、翻转件和烘车,所述翻转件设置于所述烘箱主体的进出口处,供烘车进出烘箱主体;所述翻转件包括连接套、方形块和翻动板,所述连接套对称设置于所述烘箱主体的进出口两侧,所述翻动板通过方形块与连接套相连接。

3、作为本实用新型所述热风循环烘箱内烘车进出翻板的一种优选方案,其中:所述连接套包括圆形部和矩形部,所述矩形部位于圆形部正下方,且圆形部与矩形部相连通,使得方形块在圆形部和矩形部之间能够来回运动。

4、作为本实用新型所述热风循环烘箱内烘车进出翻板的一种优选方案,其中:所述方形块与矩形部相配合,方形块能够完全进入到矩形部内,所述方形块的截面呈正方形实现了对翻动板的固定。

5、作为本实用新型所述热风循环烘箱内烘车进出翻板的一种优选方案,其中:所述圆形部的直径大于方形块的对角线长度,便于方形块在圆形部内转动。

6、热风循环烘箱内烘车进出翻板的有益效果为:

7、1、通过在烘箱主体的进出口处安装翻转件,以便于烘箱内的烘车进出烘箱;

8、2、通过翻转件上的连接套,实现对翻动板的固定,以达到在打开热风循环烘箱时,防止翻板自动下翻的效果;

9、3、本装置的整体结构简单,实用性高。



技术特征:

1.一种热风循环烘箱内烘车进出翻板,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的热风循环烘箱内烘车进出翻板,其特征在于:所述连接套(201)包括圆形部(201a)和矩形部(201b),所述矩形部(201b)位于圆形部(201a)正下方,且圆形部(201a)与矩形部(201b)相连通。

3.如权利要求2所述的热风循环烘箱内烘车进出翻板,其特征在于:所述方形块(202)与矩形部(201b)相配合,方形块(202)能够完全进入到矩形部(201b)内。

4.如权利要求2所述的热风循环烘箱内烘车进出翻板,其特征在于:所述圆形部(201a)的直径大于方形块(202)的对角线长度。


技术总结
本技术涉及药品加工设备技术领域,特别是一种热风循环烘箱内烘车进出翻板,包括,烘箱主体、翻转件和烘车,所述翻转件设置于所述烘箱主体的进出口处,供烘车进出烘箱主体;所述翻转件包括连接套、方形块和翻动板,所述连接套对称设置于所述烘箱主体的进出口两侧,所述翻动板通过方形块与连接套相连接。该热风循环烘箱内烘车进出翻板通过翻转件上的连接套、方形块和翻动板之间相互配合,实现自身对翻动板的固定,避免翻动板因自动下翻对工作人员造成伤害,保证了工作人员的安全。

技术研发人员:金东,吕昕
受保护的技术使用者:南京长江药机制造有限公司
技术研发日:20230214
技术公布日:2024/1/14
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