油烟机的制作方法

本技术涉及厨房电器，尤其是涉及一种油烟机。

背景技术：

1、现有的双腔吸油烟机，油烟从集烟机构两个进风口，通过导烟板的导流，通过导烟板与集烟机构之间的间隙进入内腔。外侧和前侧在导烟板边缘转向，从导流板与连接板之间的间隙向中部流动。在导流板后部，由于气流有180度转向，在导流板的端部会形成气流分离，在导流板侧面及导流板的后壁会形成低速涡流，产生漩涡引起流线干扰产生紊流，最终影响吸烟效果并产生噪音。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种油烟机，以缓解现有技术中存在的油烟进入集烟罩的过程中，经过导流板时，在导流板的端部会形成低速涡流，从而引起流线干扰产生紊流，使得吸烟效果降低，并产生噪音的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

3、本实用新型提供的油烟机包括：主机箱体、集烟机构和至少一个第二导烟组件，集烟机构包括集烟罩、连接板、两个导烟板和两个第一导烟组件；

4、集烟罩的底壁设置有进烟口，连接板固定设置于集烟罩内，并靠近集烟罩的顶部设置，两个导烟板均设置于进烟口，两个第一导烟组件一一对应的设置于两个导烟板的侧壁；

5、和/或，主机箱体固定连接于集烟罩的顶壁，第二导烟组件设置于主机箱体与集烟罩的连接处，并靠近主机箱体的侧壁设置。

6、作为进一步的技术方案，第一导烟组件包括第一导烟件，第一导烟件固定设置于导烟板的侧壁。

7、作为进一步的技术方案，第一导烟件包括第一导烟段和第二导烟段，第一导烟段的两端分别与导烟板对应的侧壁和第二导烟段固定连接；

8、第一导烟段和第二导烟段的截面均设置为弧形，第一导烟段向背离导烟板中心的方向凹陷，第二导烟段向背离导烟板上表面的方向凹陷。

9、作为进一步的技术方案，第一导烟段的两端分别与导烟板对应的侧壁和第二导烟段平滑过渡连接。

10、作为进一步的技术方案，第一导烟件还包括折边，折边一端固定连接于第二导烟段背离第一导烟段的一端，另一端向背离导烟板中心的方向延伸。

11、作为进一步的技术方案，第一导烟件还包括延伸段，延伸段一端固定连接于第二导烟段背离第一导烟段的一端，另一端固定连接于导烟板的端面。

12、作为进一步的技术方案，延伸段与第二导烟段平滑过渡连接。

13、作为进一步的技术方案，当导烟板设置于集烟罩时，第一导烟件位于连接板与导烟板之间。

14、作为进一步的技术方案，主机箱体的宽度小于集烟机构的宽度，第二导烟组件包括第二导烟件和第三导烟件，第二导烟件一端与集烟机构中的连接板连接，另一端与第三导烟件的一端固定连接，第三导烟件的另一端固定连接于主机箱体的侧壁。

15、作为进一步的技术方案，第三导烟件的截面设置为直线形，第二导烟件的截面设置为弧形，第二导烟件向背离主机箱体与集烟机构连接处的方向凹陷。

16、作为进一步的技术方案，连接板、第二导烟件及第三导烟件之间平滑过渡连接。

17、与现有技术相比，本实用新型提供的油烟机具有的技术优势为：

18、本实用新型提供的油烟机包括：主机箱体、集烟机构和至少一个第二导烟组件，集烟机构包括集烟罩、连接板、两个导烟板和两个第一导烟组件；集烟罩的底壁设置有进烟口，连接板固定设置于集烟罩内，并靠近集烟罩的顶部设置，两个导烟板均设置于进烟口，两个第一导烟组件一一对应的设置于两个导烟板的侧壁；和/或，主机箱体固定连接于集烟罩的顶壁，第二导烟组件设置于主机箱体与集烟罩的连接处，并靠近主机箱体的侧壁设置。在使用油烟机排出油烟时，油烟从进烟口进入到集烟罩内，再经集烟罩被排出。在油烟从进烟口进入到集烟罩内的过程中，由于两个导烟板均设置于进烟口，设置于导烟板侧壁上的第一导烟组件，对从进烟口进入的油烟起导流作用，对油烟进行一定程度的引导，减小流动损失；同时，避免出现油烟在导流板的端部形成低速涡流，引起流线干扰产生紊流的情况，从而使得吸烟效果提升，并降低集烟罩运转过程中的噪音。同时，在主机箱体与集烟罩的连接处设置第二导烟组件，给经过主机箱体与集烟罩连接处的油烟一个缓冲和引导作用，使油烟经过主机箱体与集烟罩连接处时，流动面积逐步增大或者逐步减小。从而提升油烟流动效果，减小流动损失，降低运转噪声。

技术特征：

1.一种油烟机，其特征在于，包括：主机箱体(500)、集烟机构和至少一个第二导烟组件(600)，所述集烟机构包括集烟罩(100)、连接板(200)、两个导烟板(300)和两个第一导烟组件；

2.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述第一导烟组件包括第一导烟件(410)，所述第一导烟件(410)固定设置于所述导烟板(300)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的油烟机，其特征在于，所述第一导烟件(410)包括第一导烟段(411)和第二导烟段(412)，所述第一导烟段(411)的两端分别与所述导烟板(300)对应的侧壁和所述第二导烟段(412)固定连接；

4.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述第一导烟段(411)的两端分别与所述导烟板(300)对应的侧壁和所述第二导烟段(412)平滑过渡连接。

5.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述第一导烟件(410)还包括折边(413)，所述折边(413)一端固定连接于所述第二导烟段(412)背离所述第一导烟段(411)的一端，另一端向背离所述导烟板(300)中心的方向延伸。

6.根据权利要求3所述的油烟机，其特征在于，所述第一导烟件(410)还包括延伸段(414)，所述延伸段(414)一端固定连接于所述第二导烟段(412)背离所述第一导烟段(411)的一端，另一端固定连接于所述导烟板(300)的端面。

7.根据权利要求6所述的油烟机，其特征在于，所述延伸段(414)与所述第二导烟段(412)平滑过渡连接。

8.根据权利要求2－7任一项所述的油烟机，其特征在于，当所述导烟板(300)设置于所述集烟罩(100)时，所述第一导烟件(410)位于所述连接板(200)与所述导烟板(300)之间。

9.根据权利要求1所述的油烟机，其特征在于，所述主机箱体(500)的宽度小于所述集烟机构的宽度，所述第二导烟组件(600)包括第二导烟件(610)和第三导烟件(620)，所述第二导烟件(610)一端与所述集烟机构中的连接板(200)连接，另一端与所述第三导烟件(620)的一端固定连接，所述第三导烟件(620)的另一端固定连接于所述主机箱体(500)的侧壁。

10.根据权利要求9所述的油烟机，其特征在于，所述第三导烟件(620)的截面设置为直线形，所述第二导烟件(610)的截面设置为弧形，所述第二导烟件(610)向背离所述主机箱体(500)与所述集烟机构连接处的方向凹陷。

11.根据权利要求10所述的油烟机，其特征在于，所述连接板(200)、所述第二导烟件(610)及所述第三导烟件(620)之间平滑过渡连接。

技术总结
本技术提供了一种油烟机，涉及厨房电器技术领域。本技术提供的油烟机包括：主机箱体、集烟机构和至少一个第二导烟组件，集烟机构包括集烟罩、连接板、两个导烟板和两个第一导烟组件；集烟罩的底壁设置有进烟口，连接板固定设置于集烟罩内，并靠近集烟罩的顶部设置，两个导烟板均设置于进烟口，两个第一导烟组件一一对应的设置于两个导烟板的侧壁；和/或，主机箱体固定连接于集烟罩的顶壁，第二导烟组件设置于主机箱体与集烟罩的连接处，并靠近主机箱体的侧壁设置。本技术提供的油烟机解决了油烟进入集烟罩的过程中，经过导流板时，在导流板的端部会形成低速涡流，从而引起流线干扰产生紊流，使得吸烟效果降低，并产生噪音的问题。

技术研发人员：任富佳,孟君,郑桐福,余国成,周海昕
受保护的技术使用者：杭州老板电器股份有限公司
技术研发日：20230119
技术公布日：2024/1/11