一种聚氨酯材料生产干燥器的制作方法

本技术涉及聚氨酯加工，具体是一种聚氨酯材料生产干燥器。

背景技术：

1、聚氨酯，全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。1937年由奥托·拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料、聚氨酯纤维、聚氨酯橡胶及弹性体。在使用聚氨酯进行生产制造时，为避免聚氨酯中掺杂污物，往往需要对聚氨酯进行清洗，被清洗后的聚氨酯湿度较大，需要被干燥器烘干脱水后才能投入生产。

2、现有的聚氨酯材料生产干燥器大都结构单一，一般通过加热放置有聚氨酯的容器的方式对聚氨酯进行烘干，这种由外而内的加热方式造成干燥器在烘干过程中无法将热量快速且均匀的传导至聚氨酯堆中，从而导致聚氨酯被烘干的速度较慢，进而降低聚氨酯的加工效率。

3、为此本领域技术人员提出了一种聚氨酯材料生产干燥器，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯材料生产干燥器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种聚氨酯材料生产干燥器，包括底架，还包括：

4、与底架相连接的第一电机；

5、与第一电机固定连接的承载结构，所述承载结构包括与第一电机输出轴固定连接的转动座，所述转动座内固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有转动架，所述转动架上固定安装有多组搅动板，所述转动座内固定安装有多组加热棒；

6、与转动座活动连接的上盖体；

7、与上盖体相连接的热气供给结构，所述热气供给结构包括与上盖体固定连接的热风机，所述热风机的出风端固定安装有转动连接座，所述转动连接座转动连接有中空管，所述中空管固定连接有延伸向转动架的网管。

8、作为本实用新型进一步的改进方案：所述中空管固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮连接有第三电机，所述第三电机与上盖体固定连接。

9、作为本实用新型进一步的改进方案：所述上盖体固定连接有与转动座活动连接的限位插条。

10、作为本实用新型进一步的改进方案：所述上盖体固定连接有抽风机，所述抽风机一端延伸向转动座。

11、作为本实用新型进一步的改进方案：所述抽风机的出风端固定安装有套筒，所述套筒内固定安装有湿度感应器。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、将待干燥的聚氨酯投放入转动座内，而后将上盖体盖在转动座上，此时第二电机驱动转动架转动，搅动板随转动架移动的过程中搅动聚氨酯，期间加热棒发热，从而对加热蒸发转动座内的聚氨酯，且热风机对与转动连接座连接的中空管吹热气，从而使得热气从被聚氨酯埋没的网管中喷出，热气加热被搅拌的聚氨酯，且上升的热空气夹杂着水汽脱离聚氨酯。本实用新型在搅动聚氨酯的过程中，通过对承载聚氨酯的转动座加热和利用热空气进入聚氨酯间进行加热的方式，使得聚氨酯被快速且均匀的加热，提升水分脱离的速度，提升干燥聚氨酯的效率。

技术特征：

1.一种聚氨酯材料生产干燥器，包括底架，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯材料生产干燥器，其特征在于，所述中空管固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮连接有第三电机，所述第三电机与上盖体固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯材料生产干燥器，其特征在于，所述上盖体固定连接有与转动座活动连接的限位插条。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯材料生产干燥器，其特征在于，所述上盖体固定连接有抽风机，所述抽风机一端延伸向转动座。

5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯材料生产干燥器，其特征在于，所述抽风机的出风端固定安装有套筒，所述套筒内固定安装有湿度感应器。

技术总结
本技术涉及聚氨酯加工技术领域，具体是一种聚氨酯材料生产干燥器，包括底架，还包括：与底架相连接的第一电机；与第一电机固定连接的承载结构，承载结构包括与第一电机输出轴固定连接的转动座，转动座内固定安装有第二电机，第二电机连接有转动架，转动座内固定安装有加热棒；与上盖体相连接的热气供给结构，热气供给结构包括与上盖体固定连接的热风机，热风机的出风端固定安装有转动连接座，转动连接座转动连接有中空管，中空管固定连接有网管。本技术在搅动聚氨酯的过程中，通过对承载聚氨酯的转动座加热和利用热空气进入聚氨酯间进行加热的方式，使得聚氨酯被快速且均匀的加热，提升水分脱离的速度，提升干燥聚氨酯的效率。

技术研发人员：信延垒,任丽,吴菲,任洁洁
受保护的技术使用者：上海玓墨节能科技有限公司
技术研发日：20230216
技术公布日：2024/1/12