一种便于清洗的真空炉的制作方法

本技术属于真空炉，特别是涉及一种便于清洗的真空炉。

背景技术：

1、真空炉在工作之前，需要对其进行除尘处理，传统的除尘装置只是将真空炉内部的灰尘抽取出来，然后通过过滤棉进行过滤，但是此种方式，需要经常更换过滤棉，使得除尘设备需要经常进行清洗工作，使用起来很不方便；因此市场急需研制一种便于清洗的真空炉除尘设备来帮助人们解决现有的问题。

2、中国授权的公告号为cn215177008u的一种便于清洗的真空炉除尘设备，通过输气管输送到除尘器的内部，携带灰尘的空气将直接注入清水的内部，灰尘将被清水吸附，达到除尘的效果，当清水不足时，可通过进水管补入适量的清水，并通过排渣管将清水与灰尘混合成的泥浆排出除尘器自然风带动扇叶片和毛刷旋转达到除尘清洁的效果，但是该专利在使用时还存在一定的不足之处，该专利在使用时未做到循环利用资源，浪费水资源，装置架构过于分散，没有做到一体机，操作步骤繁琐操作不便，大大降低了工作效率，并且移动不便，工作场所受到了局限性，为了增加在使用时的实用性，因此我们提出了一种便于清洗的真空炉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于清洗的真空炉，以解决了现有的问题：中国授权的公告号为cn215177008u的一种便于清洗的真空炉除尘设备在使用时未做到循环利用资源，浪费水资源，装置架构过于分散，没有做到一体机，操作步骤繁琐操作不便，大大降低了工作效率，并且移动不便，工作场所受到了局限性。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种便于清洗的真空炉，包括万向轮，所述万向轮的顶部设置有铝型材，所述铝型材的顶部设置有底板，所述铝型材与底板固定连接，所述底板的顶部设置有炉体，所述炉体与底板固定连接，所述炉体的内部设置有第二承载板，所述炉体与第二承载板固定连接，所述第二承载板的顶部设置有输送装置，所述输送装置与第二承载板固定连接，所述输送装置的侧面设置有滑轨，所述滑轨的顶部设置有电机，所述电机的底部设置有喷洒装置，所述喷洒装置和电机滑动连接。

4、进一步地，所述铝型材的顶部设置有第一承载板，所述第一承载板的顶部设置有水桶，所述第一承载板与水桶固定连接，所述水桶的顶部设置有进水管，所述水桶的内部设置有过滤板，所述过滤板的底部设置有石英棉，所述水桶的侧面设置有水泵，所所述水泵的顶部设置有输管，所述输管延伸至输送装置，所述输管与输送装置固定连接。

5、进一步地，所述炉体的侧面设置有衔接板，所述炉体与衔接板固定连接，所述衔接板的侧面设置有保护圈，所述保护圈的侧面设置有炉门，所述衔接板的侧面设置有转动结构，所述衔接板与转动结构固定连接，所述转动结构的侧面设置有扇形板，所述扇形板的顶部设置有伸缩结构，所述炉门上设置有把手，所述炉门与把手固定连接。

6、进一步地，所述铝型材的侧面设置有活动合页，所述活动合页的侧面设置有支架组件，所述支架组件的顶部设置有操控台，所述支架组件与操控台固定连接。

7、进一步地，所述操控台的侧面设置有仪表容器，所述仪表容器与活动合页固定连接，所述仪表容器的内部设置有无线控制器。

8、进一步地，所述操控台的顶部设置有三色灯，所述操控台与三色灯固定连接，所述炉体的内部设置有真空机。

9、进一步地，所述铝型材设置在底板的底部，所述铝型材设置有八个，八个所述铝型材分为四个横柱和四个纵柱。

10、进一步地，所述万向轮设置在铝型材的底部，所述万向轮设置有四个，四个所述万向轮分布在铝型材的四根柱子底部。

11、本实用新型具有以下有益效果：

12、1、本实用新型利用水循环的原理使以尽可能小的资源消耗和环境成本，获得尽可能大的效益，促进资源永续利用循环利用有助于节约原材料，通常也有助于节约重新制造新产品所要耗费的能源。

13、2、本实用新型利用铝型材和万向轮可以集中架构，做到一体机结构构造，操作步骤简单便利，大大增加了工作效率，带有万向轮移动得到便利，工作场所也避免了局限性。

14、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种便于清洗的真空炉，包括万向轮(1)，其特征在于：所述万向轮(1)的顶部设置有铝型材(2)，所述铝型材(2)的顶部设置有底板(20)，所述铝型材(2)与底板(20)固定连接，所述底板(20)的顶部设置有炉体(11)，所述炉体(11)与底板(20)固定连接，所述炉体(11)的内部设置有第二承载板(13)，所述炉体(11)与第二承载板(13)固定连接，所述第二承载板(13)的顶部设置有输送装置(30)，所述输送装置(30)与第二承载板(13)固定连接，所述输送装置(30)的侧面设置有滑轨(29)，所述滑轨(29)的顶部设置有电机(28)，所述电机(28)的底部设置有喷洒装置(27)，所述喷洒装置(27)和电机(28)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的真空炉，其特征在于：所述铝型材(2)的顶部设置有第一承载板(3)，所述第一承载板(3)的顶部设置有水桶(22)，所述第一承载板(3)与水桶(22)固定连接，所述水桶(22)的顶部设置有进水管(21)，所述水桶(22)的内部设置有过滤板(23)，所述过滤板(23)的底部设置有石英棉(24)，所述水桶(22)的侧面设置有水泵(25)，所所述水泵(25)的顶部设置有输管(26)，所述输管(26)延伸至输送装置(30)，所述输管(26)与输送装置(30)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的真空炉，其特征在于：所述炉体(11)的侧面设置有衔接板(10)，所述炉体(11)与衔接板(10)固定连接，所述衔接板(10)的侧面设置有保护圈(18)，所述保护圈(18)的侧面设置有炉门(17)，所述衔接板(10)的侧面设置有转动结构(14)，所述衔接板(10)与转动结构(14)固定连接，所述转动结构(14)的侧面设置有扇形板(15)，所述扇形板(15)的顶部设置有伸缩结构(16)，所述炉门(17)上设置有把手(19)，所述炉门(17)与把手(19)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的真空炉，其特征在于：所述铝型材(2)的侧面设置有活动合页(4)，所述活动合页(4)的侧面设置有支架组件(5)，所述支架组件(5)的顶部设置有操控台(6)，所述支架组件(5)与操控台(6)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种便于清洗的真空炉，其特征在于：所述操控台(6)的侧面设置有仪表容器(8)，所述仪表容器(8)与活动合页(4)固定连接，所述仪表容器(8)的内部设置有无线控制器(9)。

6.根据权利要求4所述的一种便于清洗的真空炉，其特征在于：所述操控台(6)的顶部设置有三色灯(7)，所述操控台(6)与三色灯(7)固定连接，所述炉体(11)的内部设置有真空机(12)。

7.根据权利要求1所述的一种便于清洗的真空炉，其特征在于：所述铝型材(2)设置在底板(20)的底部，所述铝型材(2)设置有八个，八个所述铝型材(2)分为四个横柱和四个纵柱。

8.根据权利要求1所述的一种便于清洗的真空炉，其特征在于：所述万向轮(1)设置在铝型材(2)的底部，所述万向轮(1)设置有四个，四个所述万向轮(1)分布在铝型材(2)的四根柱子底部。

技术总结
本技术公开了一种便于清洗的真空炉，涉及真空炉技术领域。本技术包括万向轮，万向轮的顶部设置有铝型材，铝型材的顶部设置有底板，铝型材与底板固定连接，底板的顶部设置有炉体，炉体与底板固定连接，炉体的内部设置有第二承载板，炉体与第二承载板固定连接，第二承载板的顶部设置有输送装置，输送装置与第二承载板固定连接，输送装置的侧面设置有滑轨，滑轨的顶部设置有电机，电机的底部设置有喷洒装置，喷洒装置和电机滑动连接。本技术通过利用水循环的原理使以尽可能小的资源消耗和环境成本，获得尽可能大的效益，促进资源永续利用循环利用有助于节约原材料，通常也有助于节约重新制造新产品所要耗费的能源。

技术研发人员：张晓亮,黄清贵
受保护的技术使用者：大连奥铭志远金属制品有限公司
技术研发日：20230221
技术公布日：2024/2/19