防爆静音新风机的制作方法

本技术涉及新风机，具体为防爆静音新风机。

背景技术：

1、随着我国石油、化工、燃气、冶炼等行业生产规模的日益扩大，而这些行业生产加工的现场及精细炼化场所基本上均属于易燃易爆危险场所，为有效阻止应用在上述场所的普通电气设备在运行中分断或过载以及发生故障状态下产生的危险火花或危险高温，防止点燃现场的可燃性气体发生爆炸灾害事故，故需开发设计具有防爆功能的各种防爆型电气设备，以满足石油石化易燃易爆环境使用，防爆型静音新风机作为电气设备中的一种，便于使得生产使用场所的空气流动，使得室内不断更换新鲜空气，便于保障室内人员的健康，主要配套在“防爆正压柜”、“防爆正压小屋”上，目的是将从安全区的新鲜空气经过除尘过滤增压打入正压柜或正压小屋内部，使其内部压力高于外部环境压力，使外部环境中可能含有可燃性的气体无法进入到柜(屋)内，这样内部的电气部分如果在发生故障打火时将无法燃烧，以至无法形成爆炸条件，现有新风机在使用时普遍噪音较大，容易造成噪音污染，影响使用效果，同时不便在使用时对空气进行多重过滤，容易造成异物等杂质等进入机体，从而吹入室内，影响使用效果，比如公告号为cn105508265a的授权的中国发明专利的公开的一种新型多翼离心风机，包括蜗壳、蜗舌及若干固定于蜗壳内的风机叶片，蜗舌的一侧面固定于蜗壳出风口的内侧面上，蜗舌的另一侧面为凹面，所述凹面上设有若干导风槽，风机叶片的两端面均为弧面，其中，风机叶片的一个弧面上设有锯齿形结构，风机叶片的另一个弧面上设有仿生非光滑结构，气流依次经仿生非光滑结构及锯齿形结构后从蜗壳的出风口排出。本发明有效的提高了风机的风量和风压，并且有效地降低了风机噪声，从而有效地提升了风机的效率，因此可知现在的离心风机基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

2、现有装置：1、在使用时普遍噪音较大，容易造成噪音污染，影响使用效果；2、不便在使用时对空气进行多重过滤，容易造成异物等杂质等进入机体，从而吹入室内，影响使用效果。因此亟需防爆静音新风机来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供防爆静音新风机，以解决上述背景技术中提出的现有装置：1、在使用时普遍噪音较大，容易造成噪音污染，影响使用效果；2、不便在使用时对空气进行多重过滤，容易造成异物等杂质等进入机体，从而吹入室内，影响使用效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：防爆静音新风机，包括离心风机，所述离心风机外部包围设置有防爆静音结构，所述防爆静音结构包括风机壳体，所述风机壳体底部通过安装片与离心风机装配固定，所述风机壳体内部开设有吸风内腔，所述风机壳体底部开设有与离心风机对应的出风口，所述风机壳体侧壁固定连接有进风口，所述风机壳体内部设置有过滤结构。

3、优选的，所述风机壳体内部设置有隔音耐热棉垫，所述隔音耐热棉垫完全覆盖粘贴在风机壳体内壁各处，所述风机壳体底部设置有防水接头，所述防水接头固定在风机壳体底部侧边。

4、优选的，所述风机壳体前侧设置有挡门，所述挡门右侧通过合页与风机壳体右侧铰链，所述挡门左侧固定有锁扣，所述风机壳体左侧固定有与锁扣对应的锁钩。

5、优选的，所述挡门内壁和风机壳体前侧之间设置有密封垫圈，所述密封垫圈固定在挡门内壁表面。

6、优选的，所述过滤结构包括第一滤网和第二滤网，所述第一滤网两侧套设有第一支撑卡套，所述第一支撑卡套固定在风机壳体内部右侧，所述第二滤网两端套设有第二支撑卡套，所述第二支撑卡套固定在风机壳体内部右侧，所述第二滤网位于第一滤网左侧，所述出风口内部固定设置有出风格栅，所述进风口外部套设有外罩。

7、优选的，所述第一滤网内部网孔口径大于第二滤网内部网孔口径，所述外罩套设在进风口表面的一端内部设置有卡舌，所述卡舌卡设在进风口外壁凹陷处，所述外罩内部固定设置有内网，所述内网位于进风口入口处，所述外罩为上宽下窄的楔形设置。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该防爆静音新风机设置有防爆静音结构，在风机壳体的包围罩设离心风机设置下，便于对离心风机进行维护，使得在意外打火自燃时便于及时隔绝可燃物，便于防止爆炸，同时在隔音耐热棉垫的配合下，便于对风机壳体内部隔绝噪音，使得向外传递的噪音减小，便于减小噪音污染，通过此设计，提高了防爆静音新风机的便捷性和实用性。

10、2、该防爆静音新风机设置有过滤结构，在第一滤网和第二滤网的双重过滤下，便于使得进入离心风机和风机壳体内部的空气不易夹杂异物等，便于对离心风机的便捷使用，使得使用效果更好，通过此设计，提高了防爆静音新风机的便捷性和实用性。

技术特征：

1.防爆静音新风机，包括离心风机(1)，其特征在于：所述离心风机(1)外部包围设置有防爆静音结构(2)，所述防爆静音结构(2)包括风机壳体(21)，所述风机壳体(21)底部通过安装片(22)与离心风机(1)装配固定，所述风机壳体(21)内部开设有吸风内腔(23)，所述风机壳体(21)底部开设有与离心风机(1)对应的出风口(24)，所述风机壳体(21)侧壁固定连接有进风口(25)，所述风机壳体(21)内部设置有过滤结构(4)。

2.根据权利要求1所述的防爆静音新风机，其特征在于：所述风机壳体(21)内部设置有隔音耐热棉垫(26)，所述隔音耐热棉垫(26)完全覆盖粘贴在风机壳体(21)内壁各处，所述风机壳体(21)底部设置有防水接头(27)，所述防水接头(27)固定在风机壳体(21)底部侧边。

3.根据权利要求1所述的防爆静音新风机，其特征在于：所述风机壳体(21)前侧设置有挡门(29)，所述挡门(29)右侧通过合页(28)与风机壳体(21)右侧铰链，所述挡门(29)左侧固定有锁扣(32)，所述风机壳体(21)左侧固定有与锁扣(32)对应的锁钩(31)。

4.根据权利要求3所述的防爆静音新风机，其特征在于：所述挡门(29)内壁和风机壳体(21)前侧之间设置有密封垫圈(33)，所述密封垫圈(33)固定在挡门(29)内壁表面。

5.根据权利要求1所述的防爆静音新风机，其特征在于：所述过滤结构(4)包括第一滤网(41)和第二滤网(43)，所述第一滤网(41)两侧套设有第一支撑卡套(42)，所述第一支撑卡套(42)固定在风机壳体(21)内部右侧，所述第二滤网(43)两端套设有第二支撑卡套(44)，所述第二支撑卡套(44)固定在风机壳体(21)内部右侧，所述第二滤网(43)位于第一滤网(41)左侧，所述出风口(24)内部固定设置有出风格栅(45)，所述进风口(25)外部套设有外罩(46)。

6.根据权利要求5所述的防爆静音新风机，其特征在于：所述第一滤网(41)内部网孔口径大于第二滤网(43)内部网孔口径，所述外罩(46)套设在进风口(25)表面的一端内部设置有卡舌(47)，所述卡舌(47)卡设在进风口(25)外壁凹陷处，所述外罩(46)内部固定设置有内网(48)，所述内网(48)位于进风口(25)入口处，所述外罩(46)为上宽下窄的楔形设置。

技术总结
本技术涉及新风机技术领域，具体为防爆静音新风机，包括离心风机，所述离心风机外部包围设置有防爆静音结构，所述防爆静音结构包括风机壳体，所述风机壳体底部通过安装片与离心风机装配固定，所述风机壳体内部开设有吸风内腔，所述风机壳体底部开设有与离心风机对应的出风口，所述风机壳体侧壁固定连接有进风口，所述风机壳体内部设置有过滤结构，所述过滤结构包括第一滤网和第二滤网，所述第一滤网两侧套设有第一支撑卡套，所述第一支撑卡套固定在风机壳体内部右侧，所述第二滤网两端套设有第二支撑卡套。本技术便于在使用时隔绝可燃物和噪音，防止爆炸和噪音污染，同时便于对空气进行过滤，使得使用效果更好。

技术研发人员：何世锋,贺建华,卢发明,朱志勇
受保护的技术使用者：河南华隆电气设备有限公司
技术研发日：20230221
技术公布日：2024/1/12