一种纳米碳酸钙粉的干燥装置的制作方法

本技术涉及干燥，具体是一种纳米碳酸钙粉的干燥装置。

背景技术：

1、纳米碳酸钙是指尺寸在纳米数量级的碳酸钙，从晶体上可以分为纺锤体、针状体、球形体、立方体、连状体等，是上世纪八十年代发展起来的一种新型超细固话无机化工材料，而在使用之前需要将纳米碳酸钙粉末进行干燥处理。现有的干燥设备形式多样，都是针对较大的物料进行干燥处理的，对于纳米碳酸钙粉末并不适用，由于干燥的纳米碳酸钙呈粉末状、含水量较低，需要完全密封干燥，防止粉尘污染环境，对干燥的要求较高。

2、因此，本领域技术人员提供了一种纳米碳酸钙粉的干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纳米碳酸钙粉的干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种纳米碳酸钙粉的干燥装置，包括干燥筒，所述干燥筒的上方可拆卸连接有筒盖，所述干燥筒的内部设置有内腔，所述内腔的内侧壁固接有加热板，所述干燥筒的下方设置有底座，所述底座的上表面分别固接有第一侧固定架和第二侧固定架，且所述第一侧固定架和所述第二侧固定架均设置有两个，所述第一侧固定架和所述第二侧固定架的上端共同设置有顶部板，所述第一侧固定架和所述第二侧固定架交替排列于所述干燥筒的周围，所述干燥筒的外表面的两侧分别固接有转杆，且所述转杆的末端铰接于所述第二侧固定架的内部，所述干燥筒的内部设置有搅拌机构，所述干燥筒的下方设置有翻转机构。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括太阳齿轮轴，所述太阳齿轮轴安装于所述干燥筒的内部，所述太阳齿轮轴的表面固接有太阳齿轮，所述干燥筒的内部安装有行星齿轮，所述行星齿轮的数量设置有三个，且三个所述行星齿轮围绕于所述太阳齿轮的周围并与所述太阳齿轮啮合，所述行星齿轮的轴心处固接有搅拌杆，且所述搅拌杆延伸到所述内腔的内部。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述干燥筒的外侧壁固接有电机，所述电机的外部安装有电机盒，所述电机的驱动端和所述太阳齿轮轴之间共同缠绕有皮带。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述翻转机构包括内齿环，所述内齿环的外表面分别和所述第一侧固定架、所述底座、所述顶部板固接，所述干燥筒的下端转动连接有传动杆，所述传动杆的表面分别固定套接有行走齿轮和从动齿轮，且所述行走齿轮和所述内齿环啮合，所述干燥筒的内部安装有传动齿轮，且所述传动齿轮和所述从动齿轮啮合，所述太阳齿轮的下表面设置有盘齿，且所述传动齿轮和所述太阳齿轮下表面的盘齿啮合。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一侧固定架的侧表面、所述第二侧固定架的侧表面分别和所述底座之间以及所述内齿环的外表面和所述第一侧固定架、所述底座、所述顶部板之间均固接有固定杆。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述筒盖的下表面分别固接有密封圈和干燥剂垫，所述密封圈位于所述干燥剂垫的外围，且所述密封圈的下表面和所述干燥筒的上端口接触。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、设置搅拌机构，通过搅拌杆对纳米碳酸钙的翻搅，使得纳米碳酸钙粉的受热更均匀，并在搅拌机构运转时，通过太阳齿轮下表面的盘齿和传动齿轮啮合，最终使得行走齿轮在内齿环上行走，完成对干燥筒的翻转，通过设置翻转机构，可以在对纳米碳酸钙粉进行搅拌除水时，将干燥筒内的纳米碳酸钙粉进行翻转，避免靠近加热板的纳米碳酸钙一直和加热板接触而其他位置的纳米碳酸钙粉无法直接和加热板接触，提高碳酸钙粉的受热均匀效果，设置密封圈使得在对纳米碳酸钙粉进行干燥时，干燥筒的内部呈封闭环境，避免碳酸钙粉进入到环境中污染环境，并规避发生粉尘爆炸的可能，设置干燥剂垫可以吸收纳米碳酸钙粉中的水分子，便于直接去除纳米碳酸钙粉中的水分子。

技术特征：

1.一种纳米碳酸钙粉的干燥装置，包括干燥筒(1)，其特征在于：所述干燥筒(1)的上方可拆卸连接有筒盖(6)，所述干燥筒(1)的内部设置有内腔(24)，所述内腔(24)的内侧壁固接有加热板(23)，所述干燥筒(1)的下方设置有底座(3)，所述底座(3)的上表面分别固接有第一侧固定架(2)和第二侧固定架(12)，且所述第一侧固定架(2)和所述第二侧固定架(12)均设置有两个，所述第一侧固定架(2)和所述第二侧固定架(12)的上端共同设置有顶部板(4)，所述第一侧固定架(2)和所述第二侧固定架(12)交替排列于所述干燥筒(1)的周围，所述干燥筒(1)的外表面的两侧分别固接有转杆(10)，且所述转杆(10)的末端铰接于所述第二侧固定架(12)的内部，所述干燥筒(1)的内部设置有搅拌机构(100)，所述干燥筒(1)的下方设置有翻转机构(200)。

2.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙粉的干燥装置，其特征在于：所述搅拌机构(100)包括太阳齿轮轴(18)，所述太阳齿轮轴(18)安装于所述干燥筒(1)的内部，所述太阳齿轮轴(18)的表面固接有太阳齿轮(17)，所述干燥筒(1)的内部安装有行星齿轮(16)，所述行星齿轮(16)的数量设置有三个，且三个所述行星齿轮(16)围绕于所述太阳齿轮(17)的周围并与所述太阳齿轮(17)啮合，所述行星齿轮(16)的轴心处固接有搅拌杆(9)，且所述搅拌杆(9)延伸到所述内腔(24)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种纳米碳酸钙粉的干燥装置，其特征在于：所述干燥筒(1)的外侧壁固接有电机(14)，所述电机(14)的外部安装有电机盒(13)，所述电机(14)的驱动端和所述太阳齿轮轴(18)之间共同缠绕有皮带(15)。

4.根据权利要求2所述的一种纳米碳酸钙粉的干燥装置，其特征在于：所述翻转机构(200)包括内齿环(11)，所述内齿环(11)的外表面分别和所述第一侧固定架(2)、所述底座(3)、所述顶部板(4)固接，所述干燥筒(1)的下端转动连接有传动杆(19)，所述传动杆(19)的表面分别固定套接有行走齿轮(20)和从动齿轮(22)，且所述行走齿轮(20)和所述内齿环(11)啮合，所述干燥筒(1)的内部安装有传动齿轮(21)，且所述传动齿轮(21)和所述从动齿轮(22)啮合，所述太阳齿轮(17)的下表面设置有盘齿，且所述传动齿轮(21)和所述太阳齿轮(17)下表面的盘齿啮合。

5.根据权利要求4所述的一种纳米碳酸钙粉的干燥装置，其特征在于：所述第一侧固定架(2)的侧表面、所述第二侧固定架(12)的侧表面分别和所述底座(3)之间以及所述内齿环(11)的外表面和所述第一侧固定架(2)、所述底座(3)、所述顶部板(4)之间均固接有固定杆(5)。

6.根据权利要求1所述的一种纳米碳酸钙粉的干燥装置，其特征在于：所述筒盖(6)的下表面分别固接有密封圈(7)和干燥剂垫(8)，所述密封圈(7)位于所述干燥剂垫(8)的外围，且所述密封圈(7)的下表面和所述干燥筒(1)的上端口接触。

技术总结
本技术涉及干燥技术领域，公开了一种纳米碳酸钙粉的干燥装置，包括干燥筒，所述干燥筒的上方可拆卸连接有筒盖，所述干燥筒的内部设置有内腔，所述内腔的内侧壁固接有加热板，所述干燥筒的下方设置有底座，所述底座的上表面分别固接有第一侧固定架和第二侧固定架，所述干燥筒的外表面的两侧分别固接有转杆，所述干燥筒的内部设置有搅拌机构，所述干燥筒的下方设置有翻转机构。设置搅拌机构，通过搅拌杆对纳米碳酸钙的翻搅，使得纳米碳酸钙粉的受热更均匀，设置翻转机构，可以在对纳米碳酸钙粉进行搅拌除水时，将干燥筒内的纳米碳酸钙粉进行翻转，避免靠近加热板的纳米碳酸钙一直和加热板接触，提高碳酸钙粉的受热均匀效果。

技术研发人员：沈晓锋,倪建军,李春
受保护的技术使用者：泾县苏皖纳米碳酸钙有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/15