一种药物制粒装置的制作方法

文档序号:34988540发布日期:2023-08-03 20:10阅读:18来源:国知局
一种药物制粒装置的制作方法

本技术属于制药设备,具体地说,涉及一种药物制粒装置。


背景技术:

1、药物制粒就是将原料(中药为浸膏)与一定比例的辅料相混合,用水或乙醇等作为润湿剂制成所需大小的颗粒。有些剂型如片剂、胶囊剂等,颗粒是一个中间体,而有些剂型如颗粒剂,颗粒是一个最终的产品,所以制粒工序或制剂工艺在制剂生产过程中是非常重要的环节。

2、现有技术中的制粒机在制粒过程中,药粒被挤出后一般存放在储料盘上,再滑送到储料盒中,但由于被挤出的药粒存在一定的黏性,堆积在一起的药粒可能会粘连在一起,粘连在一起的药粒可能会结块,结块的药粒无法正常投入使用,影响制粒效果和制粒效率,这种情况在采用中药浸膏制粒的时候更容易遇到,因为很多中药浸膏中含有多糖,某些多糖比如黄芪多糖极易吸潮,从而产生粘连甚至结块。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种药物制粒装置。

2、为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:

3、一种药物制粒装置,包括机体和制粒筒,所述机体上固定连接有储料盘,所述制粒筒固定连接在储料盘上,还包括:

4、干燥箱,固定连接在机体中;

5、第一吹气管,固定连接在干燥箱侧壁上;

6、第二吹气管,固定连接在干燥箱顶壁上;

7、筛网,滑动连接在干燥箱中;

8、输料管,固定连接在储料盘上,所述输料管远离储料盘的一端和所述干燥箱相连通;

9、所述第一吹气管出气端位于输料管下方,所述第二吹气管位于筛网正上方;

10、当药粒通过所述输料管落在所述筛网上时,在下落过程中,所述第一吹气管对药粒进行初步吹气干燥,当药粒落在所述筛网上后,所述第二吹气管对药粒进行二次吹气干燥。

11、优选地,所述机体侧壁上固定连接有第一气箱,所述第一气箱中滑动连接有第一滑塞,所述第一吹气管远离干燥箱的一端固定连接在第一气箱上。

12、进一步地,所述机体侧壁上还固定连接有第二气箱,所述第二气箱中滑动连接有第二滑塞,所述第二吹气管远离干燥箱的一端固定连接在第二气箱上。

13、更进一步地,所述第一气箱上滑动连接有第一滑杆,所述第一滑杆和第一滑塞固定相连,所述第二气箱上滑动连接有第二滑杆,所述第二滑杆和第二滑塞固定相连,所述第一滑杆和第二滑杆上均固定连接有驱动块,所述机体中转动连接有转杆,所述转杆上固定连接有凸轮,所述凸轮和驱动块相抵。

14、为了使筛网能够稳定滑动,优选地,所述干燥箱上开设有滑槽,所述滑槽中滑动连接有滑块,所述滑块和筛网固定相连,所述滑块上固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离滑块的一端固定连接在滑槽的槽顶壁上。

15、为了使第一滑塞快速复位,优选地,所述第一滑塞上固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离第一滑塞的一端固定连接在第一气箱内侧壁上。

16、为了使第二滑塞快速复位,进一步地,所述第二滑塞上固定连接有第三弹簧,所述第三弹簧远离第二滑塞的一端固定连接在第二气箱内侧壁上。

17、采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:

18、本实用新型,通过该装置中的第一吹气管对掉落的药粒进行初步吹风,从而能够将制得的药粒进行初步吹干,能使掉落在筛网上的药粒不会因自身黏粘而结块,掉落在筛网上的药粒将会受到第二吹气管的二次吹风,经过二次吹风的药粒能够被充分吹干,从而在药粒制得成型时不会出现结块的情况,解决了现有技术中无法及时干燥造成的药粒结块的问题,提高了制粒效率和制粒效果。

19、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。



技术特征:

1.一种药物制粒装置,包括机体(1)和制粒筒(3),所述机体(1)上固定连接有储料盘(2),所述制粒筒(3)固定连接在储料盘(2)上,其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种药物制粒装置,其特征在于,所述机体(1)侧壁上固定连接有第一气箱(6),所述第一气箱(6)中滑动连接有第一滑塞(603),所述第一吹气管(601)远离干燥箱(7)的一端固定连接在第一气箱(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种药物制粒装置,其特征在于,所述机体(1)侧壁上还固定连接有第二气箱(5),所述第二气箱(5)中滑动连接有第二滑塞(504),所述第二吹气管(501)远离干燥箱(7)的一端固定连接在第二气箱(5)上。

4.根据权利要求3所述的一种药物制粒装置,其特征在于,所述第一气箱(6)上滑动连接有第一滑杆(602),所述第一滑杆(602)和第一滑塞(603)固定相连,所述第二气箱(5)上滑动连接有第二滑杆(502),所述第二滑杆(502)和第二滑塞(504)固定相连,所述第一滑杆(602)和第二滑杆(502)上均固定连接有驱动块(6021),所述机体(1)中转动连接有转杆(401),所述转杆(401)上固定连接有凸轮(402),所述凸轮(402)和驱动块(6021)相抵。

5.根据权利要求1所述的一种药物制粒装置,其特征在于,所述干燥箱(7)上开设有滑槽(702),所述滑槽(702)中滑动连接有滑块(7021),所述滑块(7021)和筛网(703)固定相连,所述滑块(7021)上固定连接有第一弹簧(7022),所述第一弹簧(7022)远离滑块(7021)的一端固定连接在滑槽(702)的槽顶壁上。

6.根据权利要求2所述的一种药物制粒装置,其特征在于,所述第一滑塞(603)上固定连接有第二弹簧(604),所述第二弹簧(604)远离第一滑塞(603)的一端固定连接在第一气箱(6)内侧壁上。

7.根据权利要求3所述的一种药物制粒装置,其特征在于,所述第二滑塞(504)上固定连接有第三弹簧(503),所述第三弹簧(503)远离第二滑塞(504)的一端固定连接在第二气箱(5)内侧壁上。


技术总结
本技术公开了一种药物制粒装置,涉及制药设备技术领域。一种药物制粒装置,包括机体和制粒筒,机体上固定连接有储料盘,制粒筒固定连接在储料盘上,还包括:干燥箱,固定连接在机体中;第一吹气管,固定连接在干燥箱侧壁上;第二吹气管,固定连接在干燥箱顶壁上;筛网,滑动连接在干燥箱中;输料管,固定连接在储料盘上,输料管远离储料盘的一端和干燥箱相连通;通过第一吹气管对掉落的药粒进行初步吹风,能够将制得的药粒进行初步吹干,掉落在筛网上的药粒将会受到第二吹气管的二次吹风,经过二次吹风的药粒能够被充分吹干,从而在药粒制得成型时不会出现结块的情况,解决了现有技术中无法及时干燥造成的药粒结块的问题,提高了制粒效率。

技术研发人员:杨强,焦绪印,董丹华
受保护的技术使用者:山东福牌制药有限公司
技术研发日:20230228
技术公布日:2024/1/13
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