一种陶粒砂烧结炉用喷焰装置的制作方法

本申请涉及喷焰管，尤其是涉及一种陶粒砂烧结炉用喷焰装置。

背景技术：

1、随着石油、天然气资源的不断开采，支撑剂在开采施工过程中具有重要的地位，支撑剂是为了保持压裂后形成的裂缝开启，使油气产物能顺畅通过，以达到增加石油天然气产量的目的。其中陶粒砂具备强度高、圆球度好等优点，目前在石油压裂支撑剂领域获得了较大的发展。陶粒砂支撑剂主要以铝矾土为原料，通过一系列的生产工艺流程制造而成，如原材料的破碎、制粉、混粉、制粒、干燥与筛分、烧结、分类以及之后的包装、储存和运输。其中陶粒砂在烧结炉中的烧结工作是重要的加工步骤，烧结的程度关系着陶粒砂的质量。

2、陶粒砂烧结的过程一般是将陶粒砂放置于烧结炉内倾斜的运输板上，并将喷焰管的一端伸入烧结炉内，陶粒砂在运输板上滑落的同时可进行烧结工作。目前，烧结炉所用的喷焰装置一般是固定设置而无法调节的，以至于陶粒砂与火焰接触的时间无法改变，从而导致无法根据实际需求调节陶粒砂的烧结程度。

技术实现思路

1、为了方便根据使用需求调节陶粒砂的烧结程度，本申请提供一种陶粒砂烧结炉用喷焰装置。

2、本申请提供的一种陶粒砂烧结炉用喷焰装置采用如下的技术方案：

3、一种陶粒砂烧结炉用喷焰装置，包括支撑架和固定于支撑架上的承接杆，所述承接杆远离支撑架的一端固定于烧结炉上，承接杆上开设有滑槽，所述滑槽的开设方向与承接杆的延伸方向一致，滑槽内滑动设置有两个连接管，所述两个连接管上均设置有伸缩组件，所述伸缩组件包括移动管，所述移动管竖直滑动穿设于连接管内，所述移动管的底端设置有横杆，且移动管上设置有用以调节横杆角度的调节组件，所述横杆上固定设置有喷焰管和通气管，所述喷焰管与通气管连通设置。

4、通过采用上述技术方案，可根据使用需求通过伸缩组件调节移动管在连接管内的长度，从而实现对喷焰管高度的调节，使喷焰管与烧结炉更加适配，进而可提高陶粒砂烧结的质量；并通过设置调节组件，可改变喷焰管的角度，从而可调节陶粒砂与焰火接触的时间，进而可改变陶粒砂的烧结程度。

5、可选的，所述调节组件包括支撑块和丝杆，所述支撑块固定于移动管内，所述支撑块内固定设置有轴承，所述丝杆的顶端同轴固定于轴承内，所述横杆的一端转动连接有移动块，所述丝杆与移动块螺纹连接。

6、通过采用上述技术方案，可转动丝杆，使移动块沿着丝杆在竖直方向上移动，从而使横杆带动喷焰管实现角度的调节。

7、可选的，所述移动管的侧壁上转动设置有主动齿轮，丝杆的顶端同轴固定穿设有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合设置，所述移动管侧壁上固定设置有第二驱动件，所述第二驱动件的输出端与主动齿轮同轴固接。

8、通过采用上述技术方案，可驱动第二驱动件，使第二驱动件带动主动齿轮和从动齿轮转动，从动齿轮可带动丝杆转动，从而使丝杆带动横杆的一端移动而改变喷焰管的角度。

9、可选的，所述伸缩组件还包括齿条和齿轮，所述齿条与移动管外侧壁固接，所述连接管内转动设置有转动轴，所述齿轮与转动轴同轴固接，且齿轮与齿条啮合设置。

10、通过采用上述技术方案，可驱动转动轴带动齿轮转动，使齿轮带动齿条和移动管在竖直方向上移动，从而可根据实际情况调节喷焰管的高度，使喷焰管与烧结炉更加适配，使喷焰装置更具有实用性。

11、可选的，所述连接管内侧壁开设有凹槽，所述凹槽的开设方向与连接管的延伸方向一致，所述移动管正对凹槽的外侧壁上固接有凸条，所述凸条滑动嵌设于凹槽内。

12、通过采用上述技术方案，设置凹槽和凸条可为移动管的移动过程提供限位和导向的作用，从而使移动管带动喷焰管在竖直方向上的移动过程更加稳定。

13、可选的，所述通气管上设置有降温组件，所述降温组件包括环状管、雾状喷水头和冷却箱，所述环状管固定套设于通气管外侧壁，所述雾状喷水头设有多个，多个雾状喷水头呈圆周均匀间隔设置于环状管上，所述冷却箱与环状管连通设置。

14、通过采用上述技术方案，当喷焰管工作时，通气管周边温度较高，从而使通有天然气的通气管存在较大的安全隐患，通过在通气管上设置环状管，水进入冷却箱进行加工再进入环状管内，最后从雾状喷水头喷出，从而实现降温功能。

15、可选的，所述两个转动轴之间固接有连接杆，所述连接管的外侧壁固定设置有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端与转动轴的一端同轴固接。

16、通过采用上述技术方案，可启动第一驱动件，使第一驱动件带动两个齿轮同时转动，从而使两个移动杆同时在竖直方向上移动，通过设置连接杆可达到节省资源的目的。

17、可选的，所述环状管设有多组，多组环状管沿通气管的延伸方向间隔设置。

18、通过采用上述技术方案，设置多组环状管，可提高对通气管的降温效果。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.通过设置调节组件，启动第二驱动件带动主动齿轮和从动齿轮转动，使从动齿轮带动丝杆转动，从而使移动块沿丝杆的竖直延伸方向移动，使横杆的一端与移动块通过吊杆转动连接，进而实现对喷焰管角度的调节，可根据对陶粒砂的需求将喷焰管调节至合适的角度以改变陶粒砂的烧结程度。

21、2.通过设置伸缩组件，可启动第一驱动件使齿轮带动齿条和连接管在竖直方向上移动，从而可将喷焰管调整至合适的高度，使喷焰管适配多种高度的烧结炉，使喷焰管更具有实用性。

22、3.通过设置降温组件，在烧结炉工作时可打开通水管使水经过冷却箱加工处理后进入环状管内，再从雾状喷水头喷出，从而对通气管进行降温处理，避免产生安全隐患。

技术特征：

1.一种陶粒砂烧结炉用喷焰装置，其特征在于：包括支撑架(1)和固定于支撑架(1)上的承接杆(2)，所述承接杆(2)远离支撑架(1)的一端固定于烧结炉上，承接杆(2)上开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的开设方向与承接杆(2)的延伸方向一致，滑槽(21)内滑动设置有两个连接管(3)，所述两个连接管(3)上均设置有伸缩组件(4)，所述伸缩组件(4)包括移动管(41)，所述移动管(41)竖直滑动穿设于连接管(3)内，所述移动管(41)的底端设置有横杆(5)，且移动管(41)上设置有用以调节横杆(5)角度的调节组件(8)，所述横杆(5)上固定设置有喷焰管(6)和通气管(7)，所述喷焰管(6)与通气管(7)连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种陶粒砂烧结炉用喷焰装置，其特征在于：所述调节组件(8)包括支撑块(81)和丝杆(82)，所述支撑块(81)固定于移动管(41)内，所述支撑块(81)内固定设置有轴承，所述丝杆(82)的顶端同轴固定于轴承内，所述横杆(5)的一端转动连接有移动块(85)，所述丝杆(82)与移动块(85)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种陶粒砂烧结炉用喷焰装置，其特征在于：所述移动管(41)的侧壁上转动设置有主动齿轮(83)，丝杆(82)的顶端同轴固定穿设有从动齿轮(84)，所述主动齿轮(83)与从动齿轮(84)啮合设置，所述移动管(41)侧壁上固定设置有第二驱动件(86)，所述第二驱动件(86)的输出端与主动齿轮(83)同轴固接。

4.根据权利要求1所述的一种陶粒砂烧结炉用喷焰装置，其特征在于：所述伸缩组件(4)还包括齿条(42)和齿轮(43)，所述齿条(42)与移动管(41)外侧壁固接，所述连接管(3)内转动设置有转动轴(44)，所述齿轮(43)与转动轴(44)同轴固接，且齿轮(43)与齿条(42)啮合设置。

5.根据权利要求4所述的一种陶粒砂烧结炉用喷焰装置，其特征在于：所述连接管(3)内侧壁开设有凹槽(47)，所述凹槽(47)的开设方向与连接管(3)的延伸方向一致，所述移动管(41)正对凹槽(47)的外侧壁上固接有凸条(48)，所述凸条(48)滑动嵌设于凹槽(47)内。

6.根据权利要求1所述的一种陶粒砂烧结炉用喷焰装置，其特征在于：所述通气管(7)上设置有降温组件(9)，所述降温组件(9)包括环状管(91)、雾状喷水头(911)和冷却箱(92)，所述环状管(91)固定套设于通气管(7)外侧壁，所述雾状喷水头(911)设有多个，多个雾状喷水头(911)呈圆周均匀间隔设置于环状管(91)上，所述冷却箱(92)与环状管(91)连通设置。

7.根据权利要求4所述的一种陶粒砂烧结炉用喷焰装置，其特征在于：所述两个转动轴(44)之间固接有连接杆(46)，所述连接管(3)的外侧壁固定设置有第一驱动件(45)，所述第一驱动件(45)的输出端与转动轴(44)的一端同轴固接。

8.根据权利要求6所述的一种陶粒砂烧结炉用喷焰装置，其特征在于：所述环状管(91)设有多组，多组环状管(91)沿通气管(7)的延伸方向间隔设置。

技术总结
本申请涉及一种陶粒砂烧结炉用喷焰装置，其包括支撑架和固定于支撑架上的承接杆，所述承接杆远离支撑架的一端固定于烧结炉上，承接杆上开设有滑槽，所述滑槽的开设方向与承接杆的延伸方向一致，滑槽内滑动设置有两个连接管，所述两个连接管上均设置有伸缩组件，所述伸缩组件包括移动管，所述移动管竖直滑动穿设于连接管内，所述移动管的底端设置有横杆，且移动管上设置有用以调节横杆角度的调节组件，所述横杆上固定设置有喷焰管和通气管，所述喷焰管与通气管连通设置。本申请具有调节喷焰管高度和角度的效果。

技术研发人员：王长太,王淑云,王万里,李永刚,郭亚雷
受保护的技术使用者：新密市万力实业发展有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/12