一种自动上料的烘干炕的制作方法

本技术涉及烘干炕，更具体地涉及一种自动上料的烘干炕。

背景技术：

1、工业烘干炕的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。

2、自动上料机专为塑料及粉体生产加工行业设计制造，可与各种规格挤出机，高速混合机，塑料搅拌机配套使用，广泛适用于各类粉状，粒状，回收破碎等物料的上料用途。

3、现有技术使用火烧烘烤脱干水分，从而对环境影响有一定的危害，设备不能自动上料，增加劳动力使得工作效率降低，以及烘干后的物料收集运输缓慢。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种自动上料的烘干炕，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料的烘干炕，包括第一外壳，所述第一外壳的一侧靠近顶部固定安装有发电箱，所述发电箱的一侧中心固定安装有控制面板，所述第一外壳的顶部固定安装有第一电动机，所述第一外壳的正面活动连接有右门和左门，所述右门的正面靠近顶部固定安装有第一透明窗口，所述左门的正面靠近顶部固定安装有第二透明窗口，所述左门的正面靠近一侧活动连接有门把手，所述第一外壳的另一侧靠近顶部活动连接有入料窗口，所述入料窗口的另一侧靠近顶部开设有窗口，所述第一外壳的内部靠近正面另一侧固定安装有第二电动机，所述第一外壳的内部靠近正面一侧固定安装有耐高温烘烤箱；

3、进一步的，所述第一外壳的内部靠近另一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的底部轴对称固定安装有固定板，所述固定板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有集漏盘。

4、进一步的，所述固定板的顶部靠近一侧轴对称固定安装有固定柱，所述固定柱的顶部固定安装有运输带，所述固定柱呈l型，所述第一外壳的内部顶部固定安装有耐高温烘烤板。

5、进一步的，所述运输带的表面固定安装有多个运输框，所述运输框呈三角形凹槽，所述固定柱的一侧轴对称固定安装有挡板。

6、进一步的，所述支撑架的顶部固定安装有第二外壳，所述第二外壳的内部靠近顶部固定安专有第二倾斜板，所述第二外壳的内部靠近中心固定安装有第一倾斜板，所述第二外壳的底部固定安装有入料挡板，所述入料挡板的底部固定安装有输送斜板。

7、进一步的，所述第一外壳的内部底部靠近一侧固定安装有第三外壳，所述第三外壳的内部靠近顶部轴对称固定安装有第一连接板，所述第三外壳的内部靠近中心轴对称固定安装有第二连接板，所述第三外壳的内部底部靠近另一侧活动安装有收集箱。

8、进一步的，所述第二连接板和第一连接板的一侧分别活动安装有两个等大的转动轴，所述第一连接板上的转动轴固定安装有逆传送带，所述第二连接板上的转动轴固定安装有顺传送带。

9、进一步的，所述顺传送带的一侧固定安装有物料挡板，所述物料挡板的长度是第二连接板和第一连接板距离的四分之三。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、1.本实用新型通过在设备运行中可能会有少部分的物料掉入集漏盘中，通过滑槽方便收集重新放入，支撑架的作用于抬高以及使得物料受重力落入，有利于稳定设备，通过运输框呈三角形凹槽，可用来运输物料，不易将物料弄撒，有利于输送稳定且多，提高工作效率，通过挡板的放置，有利于放置物料的掉出弄脏，起到保护作用，当顺传送带缓慢进行运作时，物料通过顺传送带抵达到逆传送带，形成一个流水工程，有利于设备工作时的稳定性。

12、2.本实用新型通过第一透明窗口和第二透明窗口可用于观察设备运行状态，有利于实时监控，通过窗口可以看到倒入物料的情况，有利于提高工作效率，过收集箱的放置，可将烘烤好的物料装入进行回收，有利于节约时间，通过第一连接板和第二连接板，作用于设备的稳定，通过物料挡板的放置，可将物料顺着物料挡板落入逆传送带中进行筛选，有利于提高工作效率。

技术特征：

1.一种自动上料的烘干炕，包括第一外壳(1)，其特征在于：所述第一外壳(1)的一侧靠近顶部固定安装有发电箱(4)，所述发电箱(4)的一侧中心固定安装有控制面板(5)，所述第一外壳(1)的顶部固定安装有第一电动机(7)，所述第一外壳(1)的正面活动连接有右门(3)和左门(302)，所述右门(3)的正面靠近顶部固定安装有第一透明窗口(2)，所述左门(302)的正面靠近顶部固定安装有第二透明窗口(201)，所述左门(302)的正面靠近一侧活动连接有门把手(301)，所述第一外壳(1)的另一侧靠近顶部活动连接有入料窗口(8)，所述入料窗口(8)的另一侧靠近顶部开设有窗口(9)，所述第一外壳(1)的内部靠近正面另一侧固定安装有第二电动机(701)，所述第一外壳(1)的内部靠近正面一侧固定安装有耐高温烘烤箱(601)。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料的烘干炕，其特征在于：所述第一外壳(1)的内部靠近另一侧固定安装有支撑架(605)，所述支撑架(605)的底部轴对称固定安装有固定板(602)，所述固定板(602)的一侧开设有滑槽(603)，所述滑槽(603)的内部活动连接有集漏盘(604)。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料的烘干炕，其特征在于：所述固定板(602)的顶部靠近一侧轴对称固定安装有固定柱(803)，所述固定柱(803)的顶部固定安装有运输带(804)，所述固定柱(803)呈l型，所述第一外壳(1)的内部顶部固定安装有耐高温烘烤板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种自动上料的烘干炕，其特征在于：所述运输带(804)的表面固定安装有多个运输框(801)，所述运输框(801)呈三角形凹槽，所述固定柱(803)的一侧轴对称固定安装有挡板(802)。

5.根据权利要求2所述的一种自动上料的烘干炕，其特征在于：所述支撑架(605)的顶部固定安装有第二外壳(101)，所述第二外壳(101)的内部靠近顶部固定安专有第二倾斜板(402)，所述第二外壳(101)的内部靠近中心固定安装有第一倾斜板(401)，所述第二外壳(101)的底部固定安装有入料挡板(502)，所述入料挡板(502)的底部固定安装有输送斜板(501)。

6.根据权利要求1所述的一种自动上料的烘干炕，其特征在于：所述第一外壳(1)的内部底部靠近一侧固定安装有第三外壳(903)，所述第三外壳(903)的内部靠近顶部轴对称固定安装有第一连接板(102)，所述第三外壳(903)的内部靠近中心轴对称固定安装有第二连接板(902)，所述第三外壳(903)的内部底部靠近另一侧活动安装有收集箱(901)。

7.根据权利要求6所述的一种自动上料的烘干炕，其特征在于：所述第二连接板(902)和第一连接板(102)的一侧分别活动安装有两个等大的转动轴(103)，所述第一连接板(102)上的转动轴(103)固定安装有逆传送带(203)，所述第二连接板(902)上的转动轴(103)固定安装有顺传送带(202)。

8.根据权利要求7所述的一种自动上料的烘干炕，其特征在于：所述顺传送带(202)的一侧固定安装有物料挡板(204)，所述物料挡板(204)的长度是第二连接板(902)和第一连接板(102)距离的四分之三。

技术总结
本技术涉及烘干炕技术领域，且公开了一种自动上料的烘干炕，包括第一外壳，第一外壳的一侧靠近顶部固定安装有发电箱，发电箱的一侧中心固定安装有控制面板，第一外壳的顶部固定安装有第一电动机，第一外壳的正面活动连接有右门和左门，右门的正面靠近顶部固定安装有第一透明窗口，左门的正面靠近顶部固定安装有第二透明窗口，左门的正面靠近一侧活动连接有门把手，第一外壳的另一侧靠近顶部活动连接有入料窗口，入料窗口的另一侧靠近顶部开设有窗口，第一外壳的内部靠近正面另一侧固定安装有第二电动机，通过窗口9可以看到倒入物料的情况，有利于提高工作效率。

技术研发人员：郑宪宝
受保护的技术使用者：天津洪跃环保科技有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/13