整流降噪壳体和燃气热水器的制作方法

本技术涉及热水器降噪的，特别是涉及整流降噪壳体和燃气热水器。

背景技术：

1、由于燃气热水器即开即用，加热稳定，且占地面积小，因此其被广泛应用。

2、目前的燃气热水器壳体一般包括背壁、面壁、底壁、顶壁以及两个侧壁，燃气热水器的空气进风口通常设置在壳体的背壁，安装燃气热水器时，壳体的背壁与墙壁贴靠距离较近。燃气热水器卷吸燃烧所需空气时，墙壁与壳体的背壁之间形成较大的流动阻力，产生明显的气流噪声，且气流噪声较为尖锐。燃气热水器工作时，燃气热水器内部的噪声会通过前述空气进风口传至壳体外部，由于空气进风口靠近墙壁，噪音从空气进风口传出后在墙面处发生反射，导致燃气热水器工作时，产生的噪声较大；且此过程中燃气热水器的壳体容易发生共振，容易对燃气热水器造成损害。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型所解决的第一个技术问题是要提供一种整流降噪壳体，其可以有效降低燃气热水器在工作时噪声的问题。

2、本实用新型所解决的第二个技术问题是要提供一种燃气热水器，其工作时所产生的噪声较小。

3、上述第一个技术问题通过以下技术方案进行解决：

4、一种整流降噪壳体，包括：

5、外壳及消音板；

6、所述消音板设置于所述外壳内，所述消音板与所述外壳的侧壁之间形成进风通道；

7、所述外壳设置有与所述进风通道相通的进气口，所述进气口设于所述外壳除其背壁的任一壁上；

8、所述消音板设置有与所述进风通道相通的消音通孔；

9、所述进气口与所述消音通孔位于所述进风通道的两端部。

10、本实用新型所述的整流降噪壳体与背景技术相比所产生的有益效果：燃气热水器在使用时，空气由进气口进入燃气热水器内部的过程中，由于进气口设置在外壳除其背壁的任一壁上，使得进气口与墙壁之间的距离较大，因此在空气进入气口时，进气口处的空气的流动阻力相对较小，不会产生明显的气流紊乱噪音，且噪声从进气口传出后，声能快速衰减，燃烧器外壳不会引发共振，有利于保护燃气热水器，且由于消音板设置在壳体内部，能够增强外壳的结构强度，从而有利于保护燃气热水器。当燃气热水器运行时，空气经过消音通孔时，消音通孔可以对空气进行整流，将紊乱的空气打散以让其平缓、均匀，有利于减小噪音。同时，消音通孔和进风通道腔体形成微穿孔薄板共振消声结构；燃气热水器内部所产生的噪声沿进风通道传出外壳，此过程中，噪声的入射声波会与消音通孔处产生共振进行消声以衰减声能，从而降低噪声。且进气口和消音通孔位于进风通道的两端部，使得噪声在进风通道内传播的路径较长，有利于衰减声能，从而有利于降低噪声。

11、在其中一个实施例中，沿所述进风通道的气流方向，所述消音板先后设置有第一区域和第二区域，所述第一区域设置有消音结构，所述消音通孔设置在所述第二区域。

12、上述技术方案中，由于第二区域位于远离进气口的方向，可以增长噪声的传播路径，增加声能消耗；且在进风通道内设置消音结构，可以消除部分噪音，从而进一步降低噪声。

13、在其中一个实施例中，所述第二区域包括第一消音区域与第二消音区域，所述第二消音区域位于所述第一消音区域远离所述第一区域的一侧；所述第一消音区域设置多个第一消音通孔，所述第二消音区域设置多个第二消音通孔；

14、第一消音通孔的孔径与第二消音通孔的孔径不同，

15、和/或，所述第一消音通孔的数量与所述第二消音通孔的数量不同。

16、通过在第一消音区域和第二消音区域设置不同孔径和/或不同数量的第一消音通孔、第二消音通孔，可以对不同频率的噪声进行消音。而相同孔径的消音通孔设置于同一消音区域内，可以降低消声板的制备难度。

17、在其中一个实施例中，所述第一消音通孔的直径为0.5mm-0.8mm，所述第二消音通孔的直径为0.6mm-1mm。

18、在其中一个实施例中，所述消音通孔的总面积不小于燃气热水器的排风面积。

19、在其中一个实施例中，所述第一消音区域的部分朝向第一方向凸出，所述第一方向与所述消音通孔的轴向平行。

20、由于第一消音区域朝向第一方向凸出，因此第一消音区域处的进风通道的宽度有所变化，可以改变部分空气以及噪声的传播方向，以及延长噪声传播路径。

21、在其中一个实施例中，所述第二消音区域的部分朝向第二方向凸出，第二方向与第一方向相反。由于第一消音区域与第二消音区域朝向相反的方向凸出，使得噪声的传播路径发生变化，便于噪声在第二区域处传输过程中发生反射、衍射、折射等的碰撞衰减，减低噪音的声能，使得噪音值变低。

22、在其中一个实施例中，所述消音结构包括沿所述第一区域的长度方形间隔分布的若干凸包，所述凸包朝向靠近所述外壳内壁的方向凸起。

23、凸包的设置可以延长噪声传播路径，当噪声沿进风通道传播时，噪声会与凸包碰撞，从而进行声能消耗。

24、在其中一个实施例中，所述进气口设置于外壳的底壁。

25、相比于进气口设置与外壳的侧壁以及面壁，进气口设置于外壳的底壁可以增加进气通道的长度，从而延长噪声的传播路径。

26、上述第二个技术问题通过以下技术方案进行解决：

27、一种燃气热水器，包括上述的整流降噪壳体。

28、本实用新型所述的燃气热水器，与背景技术相比所产生的有益效果：燃气热水器在使用时，其空气进入时产生的气流噪声较小。除此之外，燃气热水器内所产生的噪声在传出外壳的过程中，较多声能在整流降噪壳体内消耗，从减小燃气热水器工作时产生的噪声。

技术特征：

1.一种整流降噪壳体，其特征在于，包括：外壳(100)及消音板(200)；所述消音板(200)设置于所述外壳(100)内，所述消音板(200)与所述外壳(100)的侧壁之间形成进风通道(102)；

2.根据权利要求1所述的整流降噪壳体，其特征在于，沿所述进风通道(102)的气流方向，所述消音板(200)先后设置有第一区域(210)和第二区域(220)，所述第一区域(210)设置有消音结构(211)，所述消音通孔(201)设置在所述第二区域(220)。

3.根据权利要求2所述的整流降噪壳体，其特征在于，所述第二区域(220)包括第一消音区域(221)与第二消音区域(222)，所述第二消音区域(222)位于所述第一消音区域(221)远离所述第一区域(210)的一侧；所述第一消音区域(221)设置多个第一消音通孔(201a)，所述第二消音区域(222)设置多个第二消音通孔(201b)；

4.根据权利要求3所述的整流降噪壳体，其特征在于，所述第一消音通孔(201a)的直径为0.5mm-0.8mm，所述第二消音通孔(201b)的直径为0.6mm-1mm。

5.根据权利要求1所述的整流降噪壳体，其特征在于，所述消音通孔(201)的总面积不小于燃气热水器的排风面积。

6.根据权利要求3所述的整流降噪壳体，其特征在于，所述第一消音区域(221)的部分朝向第一方向凸出，所述第一方向与所述消音通孔(201)的轴向平行。

7.根据权利要求6所述的整流降噪壳体，其特征在于，所述第二消音区域(222)的部分朝向第二方向凸出，所述第二方向与所述第一方向相反。

8.根据权利要求2所述的整流降噪壳体，其特征在于，所述消音结构(211)包括沿所述第一区域（210）的长度方形间隔分布的若干凸包，所述凸包朝向靠近所述外壳(100)内壁的方向凸起。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的整流降噪壳体，其特征在于，所述进气口(101)设置于所述外壳(100)的底壁。

10.一种燃气热水器，其特征在于，包括权利要求1-9任意一项所述的整流降噪壳体。

技术总结
本技术涉及一种整流降噪壳体和燃气热水器。整流降噪壳体包括外壳以及消音板，消音板设置于外壳内，消音板与外壳的侧壁之间形成进风通道，外壳设置有与进风通道相通的进气口，进气口设于外壳除其背壁的任一壁上。消音板设置有与进风通道相通的消音通孔；进气口与消音通孔位于进风通道的两端部。空气由进气口进入燃气热水器内部的过程中，整流降噪壳体可以对气流进行整流，以降低气流噪音。燃气热水器工作时所产生的噪声，沿消音通孔、进风通道传输过程中，可以消耗较多声能，从而进行降噪消音。

技术研发人员：卢楚鹏,朱莲宗,史铎,胡垣华
受保护的技术使用者：广东万和新电气股份有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/5