一种耐火预制件生产用烘干炉的制作方法

本技术涉及耐火预制件，具体为一种耐火预制件生产用烘干炉。

背景技术：

1、耐火预制件是厂家根据不同形状、不同工况的使用部位，提前在耐火材料厂里按要求的材料提前浇注好的一个模块，耐火预制件在生产过程中为提高其生产效率，大多会使用烘干炉对耐火预制件进行烘干，使其能够快速成型。

2、现有的烘干炉在对耐火预制件进行烘干的过程中会蒸发带掉其中多余的水分，这些水分在与空气进行融合后会形成大量的废气，而这些废气在对外排放时容易对周边环境造成污染，当工作人员长时间吸取这些废气会对其身体造成损害的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种耐火预制件生产用烘干炉，以解决上述背景技术中提出的传统烘干炉在对耐火预制件进行烘干时会产生大量废气，而这些废气容易对中周边环境造成污染，和对工作人员的身体造成伤害的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火预制件生产用烘干炉，包括：

3、烘干炉本体，所述烘干炉本体的内壁安装有烘干箱；

4、放置架，所述烘干箱的内壁安装有放置架；

5、过滤结构，所述烘干炉本体的内壁安装有过滤结构，所述过滤结构的内壁安装有水箱，所述水箱的顶部贯穿安装有管道，所述烘干炉本体的内壁安装有多组风机，且风机的吸气端贯穿于烘干箱的内壁，所述风机的出气端安装有管体，且管体的一端延伸至水箱的内壁，所述过滤结构的内壁安装有过滤组件，且过滤组件安装于水箱的顶部，所述管道的顶端延伸至过滤组件的内壁，所述过滤组件的内壁嵌合安装有两组活性炭过滤网，所述过滤组件的顶部贯穿安装有两组风管，过滤结构的内顶壁安装有出风端，且风管的顶端贯穿安装于出风端的内壁，所述出风端的内壁贯穿设有多组出风孔，所述烘干箱的内壁贯穿设有多组进气孔。

6、优选的，所述烘干炉本体的外壁安装有控制箱。

7、优选的，所述烘干炉本体的顶部安装有烘干设备，且烘干设备与烘干箱电性相连。

8、优选的，所述放置架的内壁安装有多组格栅放置板，放置架的底部安装有底板，放置架的顶部贯穿安装有限位滑块，限位滑块的内壁贯穿安装有多组万向滚珠，放置架的内壁贯穿安装有两组螺纹杆，螺纹杆的一端安装有第一齿轮，底板的内壁安装有多组移动组件。

9、优选的，所述烘干箱的外壁安装有控制组件，且第一齿轮贯穿安装于控制组件的内壁。

10、优选的，所述控制组件的内壁安装有电机，电机的输出端安装有第二齿轮，第二齿轮的外壁环绕安装有链条，且链条环绕安装于第一齿轮的外壁。

11、优选的，所述移动组件的内顶壁安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部安装有安装端，安装端的内壁贯穿安装有滚轮。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1.本实用新型通过安装有过滤结构可以快速有效的对预制件烘干时所产生的废气进行过滤，耐火预制件在烘干过程中其内部水分被蒸发会产生大量废气，风机启动配合进气孔，其通过吸气端吸取烘干箱内的废气，再通过管体将其输送至水箱内，水箱内的水将对废气中的杂质进行过滤，废气在过滤完成后，通过管道进入到过滤组件内，过滤组件内安装的活性炭过滤网将对废气中的有害物质进行过滤，随着外部废气源源不断的进入到过滤组件内，过滤后的气体将通过风管进入到出风端内，最后通过多组出风孔向外进行排放，这样能够防止耐火预制件在烘干时多产生的废气对周边环境造成污染，也避免了工作人员在工作时长时间吸取废气对身体造成伤害，且本过滤结构采用双重过滤，能够更加快速有效的对废气进行过滤；

14、2.本实用新型通过安装有放置架、控制组件和移动组件可以使预制件的安放和拿取能够更加的便捷，放置架安装于烘干箱的内壁，格栅放置板用于放置需被烘干的预制块，电机启动，其输出端通过第二齿轮带动链条移动，链条移动通过第一齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动放置架通过限位滑块和万向滚珠进行移动，随着放置架向烘干炉外壁的缓慢移动，多组液压伸缩杆顺序启动，其伸缩端通过安装端带动滚轮移动，使其与地面相接触，使滚轮为放置架提供支撑作用，这样使耐火预制件在烘干时的安放和拿取能够更加的便捷的同时，防止出现工作人员在拿取烘干后的预制块时被烘干炉烫伤的可能，提高了烘干炉本体的安全性。

技术特征：

1.一种耐火预制件生产用烘干炉，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种耐火预制件生产用烘干炉，其特征在于：所述烘干炉本体（1）的外壁安装有控制箱（101）。

3.根据权利要求1所述的一种耐火预制件生产用烘干炉，其特征在于：所述烘干炉本体（1）的顶部安装有烘干设备（201），且烘干设备（201）与烘干箱（2）电性相连。

4.根据权利要求1所述的一种耐火预制件生产用烘干炉，其特征在于：所述放置架（5）的内壁安装有多组格栅放置板（501），放置架（5）的底部安装有底板（502），放置架（5）的顶部贯穿安装有限位滑块（503），限位滑块（503）的内壁贯穿安装有多组万向滚珠（504），放置架（5）的内壁贯穿安装有两组螺纹杆（505），螺纹杆（505）的一端安装有第一齿轮（506），底板（502）的内壁安装有多组移动组件（7）。

5.根据权利要求1所述的一种耐火预制件生产用烘干炉，其特征在于：所述烘干箱（2）的外壁安装有控制组件（6），且第一齿轮（506）贯穿安装于控制组件（6）的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种耐火预制件生产用烘干炉，其特征在于：所述控制组件（6）的内壁安装有电机（601），电机（601）的输出端安装有第二齿轮（602），第二齿轮（602）的外壁环绕安装有链条（603），且链条（603）环绕安装于第一齿轮（506）的外壁。

7.根据权利要求4所述的一种耐火预制件生产用烘干炉，其特征在于：所述移动组件（7）的内顶壁安装有液压伸缩杆（701），液压伸缩杆（701）的底部安装有安装端（702），安装端（702）的内壁贯穿安装有滚轮（703）。

技术总结
本技术公开了一种耐火预制件生产用烘干炉，包括：烘干炉本体，所述烘干炉本体的内壁安装有烘干箱，放置架，所述烘干箱的内壁安装有放置架，过滤结构，所述烘干炉本体的内壁安装有过滤结构。本技术通过安装有过滤结构可以快速有效的对预制件烘干时所产生的废气进行过滤，风机启动配合进气孔，吸取烘干箱内的废气，再通过管体将其输送至水箱内，水箱内的水将对废气中的杂质进行过滤，废气在过滤完成后，通过管道进入到过滤组件内，过滤组件内安装的活性炭过滤网将对废气中的有害物质进行过滤，这样能够防止耐火预制件在烘干时多产生的废气对周边环境造成污染，也避免了工作人员在工作时长时间吸取废气对身体造成伤害。

技术研发人员：李梦飞,牛鹏
受保护的技术使用者：巩义市昌达耐火材料有限公司
技术研发日：20230301
技术公布日：2024/1/13