一种生物质颗粒快速干燥装置的制作方法

本技术涉及生物质加工，具体而言，涉及一种生物质颗粒快速干燥装置。

背景技术：

1、生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料的应用，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的颗粒等形状，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

2、如公开号为的中国专利公开了一种生物质颗粒快速干燥装置，包括干燥箱和固定在干燥箱顶部中心的进料斗，所述进料斗呈漏斗状；所述干燥箱顶部设置有顶部热风口，筒壁上设置有侧壁热风口，顶部热风口和侧壁热风口均设置为多个，沿圆筒中心均匀布置；所述干燥箱上段安装有转动轴，转动轴转动连接在干燥箱筒壁上，转动轴外固定有套筒，套筒上均匀安装有多个抄板；所述干燥箱底部中心安装有转轴，转轴上位于干燥箱内部分安装有多孔板；所述干燥箱底部外圈均匀安装有多个支腿，靠近底面侧壁开有多个出料口；

3、该方案记载的技术方案通过导料器对成团生物质颗粒进行进行打碎然后进入到干燥箱内部进行干燥，但是在导料器的作用下，不仅使成团装的生物质颗粒被打碎，单独的生物质颗粒同样有被打碎的可能，在干燥箱内部干燥之后，生物质颗粒分散开，被热风口的热风吹起飞扬，不便于使用者后期对生物质颗粒进行燃烧使用。

4、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种生物质颗粒快速干燥装置，以期达到具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种生物质颗粒快速干燥装置，具体通过如下技术方案实现：

2、一种生物质颗粒快速干燥装置，包括支撑结构、干燥机构和辅助机构，所述辅助机构包括干燥筒，所述干燥筒的内壁安装有若干挂板，所述干燥筒的一端铰接有箱门，所述干燥机构包括一对加热筒，一对所述加热筒的内部两端嵌设安装有轴承，且一对所述加热筒分别通过轴承套设于干燥筒的两端，所述加热筒的内壁均绕设有加热丝，所述加热丝的内侧均与干燥筒相贴，其中一个所述加热筒的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端套设有齿轮，所述干燥筒的中心处套设有齿盘，所述齿盘与齿轮之间相互啮合。

3、进一步的，所述支撑结构包括底架，所述底架的上端面两侧均安装有固定套筒。

4、采用上述进一步方案的有益效果是，通过在底架上端两侧安装固定套筒，并使其与加热筒连接，进而可对加热筒进行固定。

5、进一步的，所述固定套筒分别套设于一对加热筒的一端，所述加热筒的底端一侧均固定安装有托块，所述托块的底端与底架的顶端连接。

6、采用上述进一步方案的有益效果是，通过安装托块，提高加热筒与底架之间的稳定性。

7、进一步的，所述箱门的一侧焊接有固定板，所述干燥筒在靠近固定板的一侧焊接有卡块。

8、进一步的，所述卡块与固定板之间间隙配合，所述卡块的顶端活动插设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓底端穿过固定板与卡块底端螺纹连接。

9、采用上述进一步方案的有益效果是，通过在箱门的一侧焊接固定板，并与卡块间隙配合，使得箱门在闭合的时候，固定板移动至卡块的内部，通过在卡块的顶端活动插设锁紧螺栓，并使其底端穿过固定板与卡块的底侧螺纹连接，可对箱门进行固定。

10、进一步的，所述干燥筒的内部一端固定安装有风扇，所述干燥筒内部在靠近风扇的一侧安装有滤网。

11、采用上述进一步方案的有益效果是，通过在干燥筒的内部安装风扇，可对干燥筒内部的热气进行搅动，提高干燥筒内部热量的均匀性，通过安装滤网，可避免生物质颗粒搅入风扇的内部。

12、进一步的，所述加热筒的内壁均粘接有保温层，所述保温层为聚氨酯材质。

13、采用上述进一步方案的有益效果是，通过在加热筒的内壁粘接保温层，且为聚氨酯材质，可避免加热丝的热量流失。

14、进一步的，所述锁紧螺栓的上端外侧设置有若干防滑纹理，且若干防滑纹理之间等距离分布。

15、采用上述进一步方案的有益效果是，通过在锁紧螺栓的外侧设置防滑纹理，方便使用者拧动锁紧螺栓。

16、进一步的，所述底架的底端两侧均安装有防滑垫，且所述防滑垫为橡胶材质。

17、采用上述进一步方案的有益效果是，通过在底架的底端安装防滑垫，且为橡胶材质，提高底架的稳定性。

18、进一步的，所述挂板与干燥筒均为金属材质，且所述挂板呈l形。

19、采用上述进一步方案的有益效果是，通过将挂板和干燥筒设置为金属材质，提高其导热效果，并且通过将挂板设置为l形，使得干燥筒转动的时候，可将生物质颗粒抄起，提高干燥效果。

20、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种生物质颗粒快速干燥装置，该种生物质颗粒快速干燥装置，通过安装伺服电机，使其工作的是可带动齿轮进行转动，齿轮与套设在干燥筒上的齿盘啮合，进而使得伺服电机工作的时候，可带动在加热筒内部转动连接的干燥筒进行旋转，使得干燥筒内部的生物质颗粒移动，在挂板的阻挡分隔下进行分散运动，通过在加热筒的内部绕设加热丝，使其内侧与干燥筒相贴，进而将热量传递到干燥筒的内部，对生物质颗粒进行充分的干燥，通过在干燥筒的内部安装风扇，可对干燥筒内部的热气进行搅动，提高干燥筒内部热量的均匀性，通过安装滤网，可避免生物质颗粒搅入风扇的内部，通过将挂板和干燥筒设置为金属材质，提高其导热效果，并且通过将挂板设置为l形，使得干燥筒转动的时候，可将生物质颗粒抄起，提高干燥效果。

技术特征：

1.一种生物质颗粒快速干燥装置，其特征在于，包括支撑结构(100)、干燥机构(200)和辅助机构(300)，所述辅助机构(300)包括干燥筒(3001)，所述干燥筒(3001)的内壁安装有若干挂板(3003)，所述干燥筒(3001)的一端铰接有箱门(3002)，所述干燥机构(200)包括一对加热筒(2001)，一对所述加热筒(2001)的内部两端嵌设安装有轴承，且一对所述加热筒(2001)分别通过轴承套设于干燥筒(3001)的两端，所述加热筒(2001)的内壁均绕设有加热丝(2005)，所述加热丝(2005)的内侧均与干燥筒(3001)相贴，其中一个所述加热筒(2001)的一侧固定安装有伺服电机(2002)，所述伺服电机(2002)的输出端套设有齿轮(2003)，所述干燥筒(3001)的中心处套设有齿盘(3004)，所述齿盘(3004)与齿轮(2003)之间相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒快速干燥装置，其特征在于，所述支撑结构(100)包括底架(1001)，所述底架(1001)的上端面两侧均安装有固定套筒(1002)。

3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒快速干燥装置，其特征在于，一对所述固定套筒(1002)分别套设于一对加热筒(2001)的一端，所述加热筒(2001)的底端一侧均固定安装有托块(2004)，所述托块(2004)的底端与底架(1001)的顶端连接。

4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒快速干燥装置，其特征在于，所述箱门(3002)的一侧焊接有固定板(3007)，所述干燥筒(3001)在靠近固定板(3007)的一侧焊接有卡块(3008)。

5.根据权利要求4所述的一种生物质颗粒快速干燥装置，其特征在于，所述卡块(3008)与固定板(3007)之间间隙配合，所述卡块(3008)的顶端活动插设有锁紧螺栓(3009)，所述锁紧螺栓(3009)底端穿过固定板(3007)与卡块(3008)底端螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒快速干燥装置，其特征在于，所述干燥筒(3001)的内部一端固定安装有风扇(3005)，所述干燥筒(3001)内部在靠近风扇(3005)的一侧安装有滤网(3006)。

7.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒快速干燥装置，其特征在于，所述加热筒(2001)的内壁均粘接有保温层，所述保温层为聚氨酯材质。

8.根据权利要求5所述的一种生物质颗粒快速干燥装置，其特征在于，所述锁紧螺栓(3009)的上端外侧设置有若干防滑纹理，且若干防滑纹理之间等距离分布。

9.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒快速干燥装置，其特征在于，所述底架(1001)的底端两侧均安装有防滑垫，且所述防滑垫为橡胶材质。

10.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒快速干燥装置，其特征在于，所述挂板(3003)与干燥筒(3001)均为金属材质，且所述挂板(3003)呈l形。

技术总结
本技术提供了一种生物质颗粒快速干燥装置，属于生物质加工技术领域。该种生物质颗粒快速干燥装置，包括支撑结构、干燥机构和辅助机构，所述辅助机构包括干燥筒，所述干燥筒的内壁安装有若干挂板，所述干燥筒的一端铰接有箱门，所述干燥机构包括一对加热筒，一对所述加热筒的内部两端嵌设安装有轴承，且一对所述加热筒分别通过轴承套设于干燥筒的两端，所述加热筒的内壁均绕设有加热丝，所述加热丝的内侧均与干燥筒相贴，其中一个所述加热筒的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端套设有齿轮，所述干燥筒的中心处套设有齿盘，所述齿盘与齿轮之间相互啮合，本技术，能有效提高对生物质颗粒的干燥效果，且不会对其造成损坏，具有较高的实用价值。

技术研发人员：刘以江,宋雨婷
受保护的技术使用者：江苏杰森生物质能源科技有限公司
技术研发日：20230228
技术公布日：2024/1/13