一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备的制作方法

文档序号:34913916发布日期:2023-07-27 22:48阅读:49来源:国知局
一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备的制作方法

本技术涉及锂电池生产的,尤其是涉及一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备。


背景技术:

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池,在锂电池生产时,需要对正负极片进行干燥处理,防止电芯胀气,并释放应力,从而提高正负极片的品质。

2、如公开号为cn209857547u的中国专利,公开了一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备,包括干燥箱和箱门,干燥箱与箱门的底部通过铰链铰接,干燥箱的一端固定设有升温箱,升温箱远离干燥箱的一端固定设有防水透气膜,升温箱的内部固定设有电加热丝,干燥箱的另一端固定设有排风箱,排风箱的远离干燥箱一端的中部嵌设有排风扇,排风箱内腔顶端靠近干燥箱处固定设有温度传感器,干燥箱与箱门的顶部通过锁合机构固定连接。本实用新型利用流动的热空气可以让电极片的表面快速干燥,干燥效率较高,既可以保证整体的生产效率,又可以保证锂电池的质量,通过设置有两个放置架,直接对两个放置架进行换位,这样就可以让干燥箱连续的工作,可以有效的提高整体的烘干效率。

3、该专利在使用流动的热风对正负极片切片进行干燥,但是热风在对正负极片干燥后仍然存在较大的热量,该专利直接将热风排出干燥箱,没有使热风得到充分的利用,造成了资源浪费。


技术实现思路

1、根据现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备,具有使热风得到充分的利用,降低资源浪费的效果。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备,包括干燥箱,所述干燥箱两侧均设置有取料部,所述干燥箱内顶壁和内底壁之间设置有挡板,所述挡板一侧下半部开设有通气孔,所述通气孔为通孔设置,且所述干燥箱内放置有两个放置壳,两个所述放置壳分别位于所述挡板两侧,正负极片切片放置在所述放置壳内,所述干燥箱内顶壁穿设有两个排气管,两个排气管处均设置有电磁阀,所述干燥箱顶部固定连接有气泵和三通阀,所述气泵输出端与所述三通阀输入端相通,且所述气泵输出端内设置有电热丝,所述干燥箱内设置有两个喷头,所述三通阀两个输出端均通过软管与对应所述喷头相连通。

4、通过采用上述技术方案,通过挡板、通气孔、气泵、三通阀、电热丝和喷头的配合,使得对正负极片切片进行干燥后的热风,能够进入挡板另一侧,对另一个放置壳内的正负极片切片进行预热,然后再排出干燥箱,提高了正负极片切片的干燥效果,降低了干燥所需的时间,并充分利用的热风,降低了资源浪费。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述干燥箱底壁内开设有放置腔,所述放置腔内转动连接有转动杆,所述干燥箱一侧固定连接有支撑板,支撑板顶部固定连接有电机,所述电机输出端与所述转动杆传动连接,所述转动杆外周面固定套设有若干个第一凸轮,所述放置腔内顶壁对应所述第一凸轮的位置开设有避让孔,所述第一凸轮部分位于对应所述避让孔内,且所述第一凸轮转动时间歇性接触对应所述放置壳底部。

6、通过采用上述技术方案,通过转动杆、电机、第一凸轮和避让孔的配合,能够使放置壳竖直振动,从而使正负极片切片运动和翻转,使热风能够充分接触正负极片切片,提高了干燥效果。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动杆外周面固定套设有主动锥齿轮,所述挡板内开设有竖槽,所述放置腔内顶壁开设有连通槽,所述竖槽与联通槽相通,所述竖槽内转动连接有从动杆,所述从动杆底端固定连接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮位于连通槽内,且所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮相啮合,所述挡板上半部两侧均开设有滑动槽,所述滑动槽与所述竖槽相通,所述从动杆外周面固定套设有第二凸轮,所述第二凸轮部分位于所述滑动槽内,所述第二凸轮与两个所述喷头之间均设置有联动组件。

8、通过采用上述技术方案,通过主动锥齿轮、从动锥齿轮、从动杆、第二凸轮和联动组件的配合,使喷头能够摇摆运动,提高正负极片切片受热的均匀性,从而提高了干燥效果。

9、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述联动组件包括滑动杆,所述滑动杆部分滑动连接于对应所述滑动槽内,所述第二凸轮转动时间歇性接触所述滑动杆,所述滑动杆远离所述第二凸轮的一端设置有连接板,所述连接板与所述挡板侧壁之间设置有弹簧,所述滑动杆穿过对应所述弹簧,当弹簧处于自然状态时,对应所述滑动杆与所述第二凸轮不相接触,所述连接板一侧铰接有连接杆,所述连接杆远离对应所述连接板的一侧与对应所述喷头相铰接。

10、通过采用上述技术方案,通过滑动杆、弹簧和连接杆的配合,使喷头能够摇摆运动,提高正负极片切片受热的均匀性,从而提高了干燥效果。

11、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述竖槽内壁靠近所述通气孔的位置均设置有密封环,所述密封环与所述从动杆外周面相贴合。

12、通过采用上述技术方案,通过密封环的设置,防止热风进入竖槽内,使热风能够充分的与正负极片切片接触。

13、综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

14、1. 通过挡板、通气孔、气泵、三通阀、电热丝和喷头的配合,使得对正负极片切片进行干燥后的热风,能够进入挡板另一侧,对另一个放置壳内的正负极片切片进行预热,然后再排出干燥箱,提高了正负极片切片的干燥效果,降低了干燥所需的时间,并充分利用的热风,降低了资源浪费。

15、2. 通过转动杆、电机、第一凸轮和避让孔的配合,能够使放置壳竖直振动,从而使正负极片切片运动和翻转,使热风能够充分接触正负极片切片,提高了干燥效果。



技术特征:

1.一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备,包括干燥箱(1),所述干燥箱(1)两侧均设置有取料部(2),其特征在于:所述干燥箱(1)内顶壁和内底壁之间设置有挡板(3),所述挡板(3)一侧下半部开设有通气孔(4),所述通气孔(4)为通孔设置,且所述干燥箱(1)内放置有两个放置壳(5),两个所述放置壳(5)分别位于所述挡板(3)两侧,正负极片切片放置在所述放置壳(5)内,所述干燥箱(1)内顶壁穿设有两个排气管,两个排气管处均设置有电磁阀(6),所述干燥箱(1)顶部固定连接有气泵(7)和三通阀(8),所述气泵(7)输出端与所述三通阀(8)输入端相通,且所述气泵(7)输出端内设置有电热丝(9),所述干燥箱(1)内设置有两个喷头(10),所述三通阀(8)两个输出端均通过软管与对应所述喷头(10)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备,其特征在于:所述干燥箱(1)底壁内开设有放置腔(11),所述放置腔(11)内转动连接有转动杆(12),所述干燥箱(1)一侧固定连接有支撑板,支撑板顶部固定连接有电机(13),所述电机(13)输出端与所述转动杆(12)传动连接,所述转动杆(12)外周面固定套设有若干个第一凸轮(14),所述放置腔(11)内顶壁对应所述第一凸轮(14)的位置开设有避让孔(15),所述第一凸轮(14)部分位于对应所述避让孔(15)内,且所述第一凸轮(14)转动时间歇性接触对应所述放置壳(5)底部。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备,其特征在于:所述转动杆(12)外周面固定套设有主动锥齿轮(16),所述挡板(3)内开设有竖槽(17),所述放置腔(11)内顶壁开设有连通槽,所述竖槽(17)与联通槽相通,所述竖槽(17)内转动连接有从动杆(18),所述从动杆(18)底端固定连接有从动锥齿轮(19),所述从动锥齿轮(19)位于连通槽内,且所述从动锥齿轮(19)与所述主动锥齿轮(16)相啮合,所述挡板(3)上半部两侧均开设有滑动槽(20),所述滑动槽(20)与所述竖槽(17)相通,所述从动杆(18)外周面固定套设有第二凸轮(21),所述第二凸轮(21)部分位于所述滑动槽(20)内,所述第二凸轮(21)与两个所述喷头(10)之间均设置有联动组件(22)。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备,其特征在于:所述联动组件(22)包括滑动杆(221),所述滑动杆(221)部分滑动连接于对应所述滑动槽(20)内,所述第二凸轮(21)转动时间歇性接触所述滑动杆(221),所述滑动杆(221)远离所述第二凸轮(21)的一端设置有连接板(222),所述连接板(222)与所述挡板(3)侧壁之间设置有弹簧(223),所述滑动杆(221)穿过对应所述弹簧(223),当弹簧(223)处于自然状态时,对应所述滑动杆(221)与所述第二凸轮(21)不相接触,所述连接板(222)一侧铰接有连接杆(224),所述连接杆(224)远离对应所述连接板(222)的一侧与对应所述喷头(10)相铰接。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备,其特征在于:所述竖槽(17)内壁靠近所述通气孔(4)的位置均设置有密封环(23),所述密封环(23)与所述从动杆(18)外周面相贴合。


技术总结
本技术涉及一种锂电池正负极片切片后的干燥处理设备,包括干燥箱,所述干燥箱两侧均设置有取料部,所述干燥箱内顶壁和内底壁之间设置有挡板,所述挡板一侧下半部开设有通气孔,所述通气孔为通孔设置,且所述干燥箱内放置有两个放置壳,两个所述放置壳分别位于所述挡板两侧,正负极片切片放置在所述放置壳内,所述干燥箱内顶壁穿设有两个排气管,两个排气管处均设置有电磁阀。本技术涉及锂电池生产的技术领域。本技术使得对正负极片切片进行干燥后的热风,能够进入挡板另一侧,对另一个放置壳内的正负极片切片进行预热,然后再排出干燥箱,提高了正负极片切片的干燥效果,降低了干燥所需的时间,并充分利用的热风,降低了资源浪费。

技术研发人员:刘锴,刘林盛,刘泉峰
受保护的技术使用者:江西梓盛新材料科技有限公司
技术研发日:20230303
技术公布日:2024/1/12
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