一种洗瓶机用热空气通道式冷凝器的制作方法

本技术涉及洗瓶机领域，具体涉及一种洗瓶机用热空气通道式冷凝器。

背景技术：

1、洗瓶机是由不锈钢水泵、高压喷头、电器箱等组成。适用于玻璃瓶、塑料瓶等毛刷式清洗和水冲式清洗单独或配合使用清洗的专用设备。

2、现有洗瓶机用的热空气冷凝管，其由普通的冷凝管构成，在使用的过程中，要求冷凝管中的热空气在冷凝管内冷凝后从冷凝水排水管排出，不能在冷凝管的末端流出冷凝水；但在洗瓶机的具体使用中，常常出现冷凝水从冷凝管的末端流出，影响生产环境的整洁。

3、本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

4、现有洗瓶机用的热空气冷凝管，是由普通的冷凝管构成，在洗瓶机的具体使用中，常常出现冷凝水从冷凝管的末端流出，影响生产环境的整洁。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种洗瓶机用热空气通道式冷凝器，以解决现有技术中洗瓶机用的热空气冷凝管，是由普通的冷凝管构成，在洗瓶机的具体使用中，常常出现冷凝水从冷凝管的末端流出，影响生产环境的整洁的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

3、本实用新型提供的一种洗瓶机用热空气通道式冷凝器，包括连接在冷凝管上的冷凝排汽转接盒体；所述冷凝排汽转接盒体包括沿着热空气的进气方向依次设置且相互连通的水平段和竖直段，且在水平段和竖直段连接处的底部设有向冷凝排汽转接盒体内侧凹陷的内凹段，且通过内凹段将冷凝排汽转接盒体在水平段和竖直段分别形成冷凝水槽一和冷凝水槽二；所述冷凝排汽转接盒体在对应冷凝水槽一和冷凝水槽二的底部设有冷凝水排出管一和冷凝水排出管二。

4、可选的或优选的，所述冷凝排汽转接盒体在热空气的进气端设有进气管，所述冷凝排汽转接盒体在热空气的出气端设有出气管。

5、可选的或优选的，所述冷凝排汽转接盒体的横截面积大于冷凝管的横截面积。

6、可选的或优选的，所述冷凝排汽转接盒体的横截面形状为长方形、圆形、梯形或椭圆形。

7、基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：

8、本实用新型提供的洗瓶机用热空气通道式冷凝器，在使用时，热空气进入冷凝排汽转接盒体内，热空气分别在冷凝排汽转接盒体的水平段和竖直段进行冷凝，热空气冷凝后的冷凝水分别汇入冷凝水槽一和冷凝水槽二，并分别从冷凝水排出管一和冷凝水排出管二；本实用新型中的洗瓶机用热空气通道式冷凝器使用后，由于冷凝排汽转接盒体的横截面积较大，热空气可以在冷凝排汽转接盒体内充分冷凝，冷凝水从冷凝水排出管一和冷凝水排出管二排出，冷凝管末端不会再流出冷凝水，保证了生产环境的整洁。

技术特征：

1.一种洗瓶机用热空气通道式冷凝器，包括冷凝管，其特征在于，包括连接在冷凝管上的冷凝排汽转接盒体（1）；所述冷凝排汽转接盒体（1）包括沿着热空气的进气方向依次设置且相互连通的水平段（101）和竖直段（102），且在水平段（101）和竖直段（102）连接处的底部设有向冷凝排汽转接盒体（1）内侧凹陷的内凹段（103），且通过内凹段（103）将冷凝排汽转接盒体（1）在水平段（101）和竖直段（102）分别形成冷凝水槽一（4）和冷凝水槽二（5）；所述冷凝排汽转接盒体（1）在对应冷凝水槽一（4）和冷凝水槽二（5）的底部设有冷凝水排出管一（6）和冷凝水排出管二（7）。

2.根据权利要求1所述的洗瓶机用热空气通道式冷凝器，其特征在于，所述冷凝排汽转接盒体（1）在热空气的进气端设有进气管（2），所述冷凝排汽转接盒体（1）在热空气的出气端设有出气管（3）。

3.根据权利要求1所述的洗瓶机用热空气通道式冷凝器，其特征在于，所述冷凝排汽转接盒体（1）的横截面积大于冷凝管的横截面积。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的洗瓶机用热空气通道式冷凝器，其特征在于，所述冷凝排汽转接盒体（1）的横截面形状为长方形、圆形、梯形或椭圆形。

技术总结
本技术公开了一种洗瓶机用热空气通道式冷凝器。它包括连接在冷凝管上的冷凝排汽转接盒体；所述冷凝排汽转接盒体包括沿着热空气的进气方向依次设置且相互连通的水平段和竖直段，且在水平段和竖直段连接处的底部设有向冷凝排汽转接盒体内侧凹陷的内凹段，且通过内凹段将冷凝排汽转接盒体在水平段和竖直段分别形成冷凝水槽一和冷凝水槽二；所述冷凝排汽转接盒体在对应冷凝水槽一和冷凝水槽二的底部设有冷凝水排出管一和冷凝水排出管二。本技术中的洗瓶机用热空气通道式冷凝器，热空气可以在冷凝排汽转接盒体内充分冷凝，冷凝水从冷凝水排出管一和冷凝水排出管二排出，冷凝管末端不会再流出冷凝水，保证了生产环境的整洁。

技术研发人员：邱勇
受保护的技术使用者：四川杜伯特科技有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/13