一种用于推板炉的油烟收集系统的制作方法

本技术涉及烧结，更具体地说涉及一种用于推板炉的油烟收集系统。

背景技术：

1、推板炉，又称推板炉或推板式隧道窑，是一种连续式加热烧结设备，按照烧结产品的工艺要求，布置所需的温区及功率，组成设备的热工部分，满足产品对热量的需求。把烧结产品直接或间接放在耐高温、耐磨擦的推板上，由推进系统按照产品的工艺要求对放置在推板上产品进行移动，在炉膛中完成产品的烧结过程。

2、通过检索发现，在现有技术中提出有公开号为cn208952661u，公开日为2019年6月7日的中国实用新型专利文献，该专利文献所公开的技术方案如下：

3、本实用新型公开了一种高温推板炉，包括支架、瓷滑道板、刚玉推板和拱形的窑体，所述拱形窑体的底部连接瓷滑道板，所述刚玉推板沿窑体长度方向设置，且沿瓷滑道板移动；所述窑体包括依次连接的低温区、高温区和冷却区；所述低温区的内壁设置有三层纤维板，所述高温区的内壁由外向内依次设置有四层纤维板和一层氧化铝空心球；所述冷却区的内壁设置有两层纤维板；所述高温区穿过氧化铝空心球插入有多个加热元件。本实用新型主要适用于三氧化二铝陶瓷基板的制造，本实用新型分别设置有低温区、高温区和冷却区。针对了烧结过程中不同需求设置。在刚玉推板移动的过程中，经过不同的区域，即可以满足不同的温度需求。

4、但在实际运用的过程中，炉体内加热所产生的烟及水蒸气，仅能通过炉体的进出口或者缝隙排除，且排除的烟中带有油，流入空气中后油则是由烟完全冷却过后自我分离，此时的油因为密度较大掉落至地面，从而容易造成地面污染。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于推板炉的油烟收集系统，通过在推板炉入口处设置有一出烟口连通出烟管道，通过在出烟管道内慢慢冷却进入流动管道，同时烟冷却后油烟分离，烟向上流动由排烟口排除，油则向下流动由出油口流出进入收油盒内。

2、为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：

3、一种用于推板炉的油烟收集系统，包括推板炉、出烟管道、流动管道和收油盒；

4、所述推板炉的入口处设置有出烟口，所述出烟管道底端连接至所述出烟口，顶端与所述流动管道连接，所述流动管道倾斜设置于所述推板炉上方，流动管道的顶端设置有排烟口，底端设置有出油口，所述收油盒位于所述出油口正下方。

5、进一步地，所述出烟管道竖直设置，其上方通过法兰盘与所述流动管道相连接。

6、进一步地，所述流动管道由若干管道连接而成，且管道与管道之间均通过法兰盘进行连接。

7、进一步地，所述推板炉设置有若干，每一推板炉的出烟口均连接有出烟管道，若干出烟管道均连接至所述流动管道。

8、进一步地，所述出烟口上方设置有烟气收集斗，所述出烟管道进口与所述烟气收集斗连接。

9、进一步地，所述推板炉顶端连接有出烟支管，所述出烟支管连接至所述出烟管道。

10、进一步地，所述推板炉包括低温区、高温区和冷却区，所述低温区、高温区和冷却区依次连接且相邻之间的连接端面上均设置有定位孔，所述定位孔上安装有法兰，相邻区域之间连接端的两个法兰相互连接。

11、进一步地，所述高温区侧壁上设有掏棒通道，所述掏棒通道上可拆卸安装有一塞砖，所述高温区上方设有一加热棒，所述加热棒竖直插入所述高温区内，所述掏棒通道向内贯通至所述加热棒底部。

12、本实用新型的有益效果：

13、1、本实用新型中，提出的用于推板炉的油烟收集系统，通过设置出烟管道、流动管道和收油盒来完成对油烟的流动和对分离出的油的进行收集以及烟的排除。

14、2、本实用新型中，提出的用于推板炉的油烟收集系统，在传统的推板炉的入口上方设置有一烟气收集斗，通过烟气收集斗将从入口处同时也是出烟口处的烟收集起来再由出烟管道运输做出排烟。

15、3、本实用新型中，提出的用于推板炉的油烟收集系统，在传统推板炉的基础上增加有油烟收集的装置，除在出烟口上方设有烟气收集斗收集排除烟气外，另外在推板炉的低温区上方设置有出烟支管用于辅助出烟。

技术特征：

1.一种用于推板炉的油烟收集系统，其特征在于：包括推板炉（1）、出烟管道（3）、流动管道（4）和收油盒（7）；

2.如权利要求1所述的一种用于推板炉的油烟收集系统，其特征在于：所述出烟管道（3）竖直设置，其上方通过法兰盘与所述流动管道（4）相连接。

3.如权利要求1所述的一种用于推板炉的油烟收集系统，其特征在于：所述流动管道（4）由若干管道连接而成，且管道与管道之间均通过法兰盘进行连接。

4.如权利要求1所述的一种用于推板炉的油烟收集系统，其特征在于：所述推板炉（1）设置有若干，每一推板炉（1）的出烟口（2）均连接有出烟管道（3），若干出烟管道（3）均连接至所述流动管道（4）。

5.如权利要求1所述的一种用于推板炉的油烟收集系统，其特征在于：所述出烟口（2）上方设置有烟气收集斗（14），所述出烟管道（3）进口与所述烟气收集斗（14）连接。

6.如权利要求5所述的一种用于推板炉的油烟收集系统，其特征在于：所述推板炉（1）顶端连接有出烟支管（15），所述出烟支管（15）连接至所述出烟管道（3）。

7.如权利要求1所述的一种用于推板炉的油烟收集系统，其特征在于：所述推板炉（1）包括低温区（8）、高温区（9）和冷却区（10），所述低温区（8）、高温区（9）和冷却区（10）依次连接且相邻之间的连接端面上均设置有定位孔，所述定位孔上安装有法兰，相邻区域之间连接端的两个法兰相互连接。

8.如权利要求7所述的一种用于推板炉的油烟收集系统，其特征在于：所述高温区（9）侧壁上设有掏棒通道（12），所述掏棒通道（12）上可拆卸安装有一塞砖（13），所述高温区上方设有一加热棒（11），所述加热棒（11）竖直插入所述高温区（9）内，所述掏棒通道（12）向内贯通至所述加热棒（11）底部。

技术总结
本技术公开了一种用于推板炉的油烟收集系统，涉及烧结技术领域，包括一种用于推板炉的油烟收集系统，其特征在于：包括推板炉、出烟管道、流动管道和收油盒；所述推板炉的入口处设置有出烟口，所述出烟管道底端连接至所述出烟口，顶端与所述流动管道连接，所述流动管道倾斜设置于所述推板炉上方，流动管道的顶端设置有排烟口，底端设置有出油口，所述收油盒位于所述出油口正下方。本技术通过在推板炉入口处设置有一出烟口连通出烟管道，通过在出烟管道内慢慢冷却进入流动管道，同时烟冷却后油烟分离，烟向上流动由排烟口排除，油则向下流动由出油口流出进入收油盒内。

技术研发人员：田勇章,田茂标,刘瑞生,孙治彪,杨海蓉,龚丽佳,刘孝平,胡杰,付丽,徐勇
受保护的技术使用者：成都万士达瓷业有限公司
技术研发日：20230306
技术公布日：2024/1/13