炉部平拉链传动机构的制作方法

本技术涉及窑炉领域，尤其是涉及炉部平拉链传动机构。

背景技术：

1、现代新能源窑炉产品烧结、处理必备输送系统且广泛使用，产品在高温炉内烧结、处理输送需要在平稳可靠运行。现有烧结、处理炉输送主传动机构为链式下拉传动，传动主动系统安装在窑炉输送传动下方，存在对上方窑炉输送传动施力破坏因素、实用中运行稳定性不好，且润滑不充分、介质易污染，安装维护空间狭小、结构相对繁复，链条磨损后节距增大链条伸长容易脱落，不方便日常检查维护，使用寿命短，为此提出炉部平拉链传动机构。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、炉部平拉链传动机构，包括窑炉，所述窑炉底端的左侧处横向设置有减速机支撑架，且减速机支撑架表面驱动设置有支撑调节架，并且支撑调节架顶端设置有立式硬齿面齿轮减速机，所述立式硬齿面齿轮减速机的左侧设置有传动箱支撑板，且传动箱支撑板的另一侧与窑炉底端的左侧处进行连接，并且传动箱支撑板的表面安装有闭式油浴传动箱，所述闭式油浴传动箱前端的左右两侧均设置有轴承座安装板，且轴承座安装板的侧边驱动设置有窑炉传送主轴，并且窑炉传送主轴与立式硬齿面齿轮减速机之间进行传动连接，所述立式硬齿面齿轮减速机侧边驱动设置有减速机轴端主动链轮，且减速机轴端主动链轮与窑炉传送主轴之间进行传动连接，并且减速机轴端主动链轮与窑炉传送主轴之间的连接处设置有传动链条。

3、优选地，所述窑炉传送主轴与闭式油浴传动箱之间的连接处设置有连座轴承ucp，且连座轴承ucp位于闭式油浴传动箱的侧边处，并且通过连座轴承ucp使得窑炉传送主轴设置于闭式油浴传动箱的侧边。

4、优选地，所述窑炉传送主轴的侧边设置有从动链轮，且窑炉传送主轴与从动链轮之间进行同轴转动，并且从动链轮与传动链条之间进行传动连接，并且通过从动链轮与传动链条之间的配合使得窑炉传送主轴进行转动。

5、优选地，所述闭式油浴传动箱的侧边设置有主动安装角钢，且主动安装角钢固定于窑炉的侧边处，并且闭式油浴传动箱顶端横向设置有上部盖板，通过主动安装角钢使得闭式油浴传动箱固定于窑护的侧边处。

6、优选地，所述闭式油浴传动箱侧边竖直设置有可视密封板，且可视密封板的侧边竖直设置有高透光亚克力板，并且减速机轴端主动链轮位于高透光亚克力板的侧面处。

7、优选地，所述闭式油浴传动箱紧固设置有可调整张紧链条减速机密封安装板，且可调整张紧链条减速机密封安装板与立式硬齿面齿轮减速机之间进行连接，并且通过可调整张紧链条减速机密封安装板使得立式硬齿面齿轮减速机位于闭式油浴传动箱的侧边处。

8、优选地，所述传动箱支撑板包括第一底座和第一型钢架，且第一底座固定于窑炉底端的侧边处，并且第一型钢架固定于第一底座上，进而使得闭式油浴传动箱紧固于窑炉的侧处。

9、优选地，所述减速机支撑架包括第二底座和第二型钢架，且第二底座固定于窑炉底端的侧边处，并且第二型钢架固定于第二底座上，进而使得立式硬齿面齿轮减速机紧固于窑炉的侧处。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计装配闭式油浴传动箱、立式硬齿面齿轮减速机一体装配水平横拉传动，满足产品烧结、处理输送运行，闭式油浴传动箱、轴承固定座板、连座轴承ucp于主动角钢、输送传动轴一体式安装，消除下拉传动对输送传动结构的破坏因素，使用传动箱支撑、减速机支撑去除传动箱、减速机重力下坠对输送传动结构影响，减速机齿面高硬淬火高精度研磨，齿轮润滑充分，运行平稳耐磨，传递扭力大，无需维护更换润滑油；

11、可调整张紧链条减速机密封安装板，固定安装立式硬齿面齿轮减速机密封安装板可调整张紧传动链条，可视密封板，装有高透光亚克力板方便观察传动运行状态、润滑状态，上部盖板防尘污保持油质洁净，两侧安装板可以互换安装，方便传动、观察安装方向互换，油浴润滑充分；

12、整体结构紧凑，装配定位可靠，运行平稳低噪音，安装维护方便，主要零部件使用标准化，使用寿命长，生产制造成本低，适用于新设备和原设备更新换代，宜广泛推广使用。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.炉部平拉链传动机构，包括窑炉，其特征在于，所述窑炉底端的左侧处横向设置有减速机支撑架，且减速机支撑架表面驱动设置有支撑调节架，并且支撑调节架顶端设置有立式硬齿面齿轮减速机，所述立式硬齿面齿轮减速机的左侧设置有传动箱支撑板，且传动箱支撑板的另一侧与窑炉底端的左侧处进行连接，并且传动箱支撑板的表面安装有闭式油浴传动箱，所述闭式油浴传动箱前端的左右两侧均设置有轴承座安装板，且轴承座安装板的侧边驱动设置有窑炉传送主轴，并且窑炉传送主轴与立式硬齿面齿轮减速机之间进行传动连接，所述立式硬齿面齿轮减速机侧边驱动设置有减速机轴端主动链轮，且减速机轴端主动链轮与窑炉传送主轴之间进行传动连接，并且减速机轴端主动链轮与窑炉传送主轴之间的连接处设置有传动链条，进而通过立式硬齿面齿轮减速机进行带动窑炉传送主轴进行转动传动。

2.根据权利要求1所述的炉部平拉链传动机构，其特征在于，所述窑炉传送主轴与闭式油浴传动箱之间的连接处设置有连座轴承ucp，且连座轴承ucp位于闭式油浴传动箱的侧边处，并且通过连座轴承ucp使得窑炉传送主轴设置于闭式油浴传动箱的侧边。

3.根据权利要求1所述的炉部平拉链传动机构，其特征在于，所述窑炉传送主轴的侧边设置有从动链轮，且窑炉传送主轴与从动链轮之间进行同轴转动，并且从动链轮与传动链条之间进行传动连接，并且通过从动链轮与传动链条之间的配合使得窑炉传送主轴进行转动。

4.根据权利要求1所述的炉部平拉链传动机构，其特征在于，所述闭式油浴传动箱的侧边设置有主动安装角钢，且主动安装角钢固定于窑炉的侧边处，并且闭式油浴传动箱顶端横向设置有上部盖板，通过主动安装角钢使得闭式油浴传动箱固定于窑护的侧边处。

5.根据权利要求1所述的炉部平拉链传动机构，其特征在于，所述闭式油浴传动箱侧边竖直设置有可视密封板，且可视密封板的侧边竖直设置有高透光亚克力板，并且减速机轴端主动链轮位于高透光亚克力板的侧面处。

6.根据权利要求1所述的炉部平拉链传动机构，其特征在于，所述闭式油浴传动箱紧固设置有可调整张紧链条减速机密封安装板，且可调整张紧链条减速机密封安装板与立式硬齿面齿轮减速机之间进行连接，并且通过可调整张紧链条减速机密封安装板使得立式硬齿面齿轮减速机位于闭式油浴传动箱的侧边处。

7.根据权利要求1所述的炉部平拉链传动机构，其特征在于，所述传动箱支撑板包括第一底座和第一型钢架，且第一底座固定于窑炉底端的侧边处，并且第一型钢架固定于第一底座上，进而使得闭式油浴传动箱紧固于窑炉的侧处。

8.根据权利要求1所述的炉部平拉链传动机构，其特征在于，所述减速机支撑架包括第二底座和第二型钢架，且第二底座固定于窑炉底端的侧边处，并且第二型钢架固定于第二底座上，进而使得立式硬齿面齿轮减速机紧固于窑炉的侧处。

技术总结
本技术公开了炉部平拉链传动机构，包括窑炉，所述窑炉底端的左侧处横向设置有减速机支撑架，且减速机支撑架表面驱动设置有支撑调节架，并且支撑调节架顶端设置有立式硬齿面齿轮减速机，所述立式硬齿面齿轮减速机的左侧设置有传动箱支撑板，且传动箱支撑板的另一侧与窑炉底端的左侧处进行连接，并且传动箱支撑板的表面安装有闭式油浴传动箱，所述闭式油浴传动箱前端的左右两侧均设置有轴承座安装板，且轴承座安装板的侧边驱动设置有窑炉传送主轴，所述立式硬齿面齿轮减速机侧边驱动设置有减速机轴端主动链轮，且减速机轴端主动链轮与窑炉传送主轴之间进行传动连接，并且减速机轴端主动链轮与窑炉传送主轴之间的连接处设置有传动链条。

技术研发人员：黄开晓
受保护的技术使用者：湖北茂裕热能科技有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/13