本技术涉及光学镜片生产设备,尤其涉及一种用于超精密光学镜片批量清洗后的沥水装置。
背景技术:
1、近年来,随着光学产品的发展,一种超精密光学镜片的应用越来越广泛,该镜片对产品要求更高,在其生产过程中,为了保证镀膜质量,需要先对其进行清洗,清洗后还需要进行沥水以及去水印,然而现有的沥水装置在沥水后周转到去水印这样的过程较为繁琐,无形之间增加了生产时长,为此,从业者设计了一种用于超精密光学镜片批量清洗后的沥水装置。
技术实现思路
1、针对以上所提出的问题,本实用新型提供了一种用于超精密光学镜片批量清洗后的沥水装置,解决了现有超密光学镜片沥水后,需要周转到下一工序清洁水印,流程较为繁琐的问题。
2、本实用新型采用如下技术方案:
3、一种用于超精密光学镜片批量清洗后的沥水装置,包括装置主体,所述装置主体底部框体内设置有接水盘,所述装置主体上方框体内设置有若干放置架,所述放置架包括放置主体,所述放置主体上表面角部均设置有放置托板,所述放置主体下表面框体之间设置有若干滑动块,所述滑动块底部滑动设置有两组滑动板,两组所述滑动板端部设置有抽拉板,两组所述滑动板之间均匀分布设置有若干镜片托盘。
4、进一步的,所述装置主体底部四角均设置有滚轮,所述滚轮由两组前轮和两组后轮构成,所述前轮为定向轮,所述后轮为万向轮,便于装置实现水平面上的位置移动。
5、进一步的,所述装置主体一端上方设置有推手,便于更为省力的移动装置,所述推手的手持部设置有防滑纹理,保证手部湿润状态下使用所述推手不会打滑。
6、进一步的,所述接水盘前表面下方设置有排水口,所述排水口上设置有阀门,便于拧松所述阀门,定期清理所述接水盘内的积水。
7、进一步的,所述放置主体两端侧壁均设置有提手,便于实现所述放置架取出移动。
8、进一步的,所述滑动块与所述滑动板长度相同,保证所述滑动板的收纳效果,不会外漏。
9、进一步的,所述镜片托盘底部设置有镂空槽,便于镜片沥水过程中的积水,在重力作用下滴落,并由所述接水盘进行收集。
10、本实用新型的优点在于:与现有技术相比,本实用结构简单,设计合理且实用性强;滑动板与滑动块的滑动设置,在沥水完成后可直接抽出进行水印去除工序,减少工序周转时长;放置架与装置主体之间通过放置托板配合设置,便于放置架取下直接将镜片置于放置架进行清洗,以及清洗去水印后取下周转到下一工序;镜片托盘的均匀分布设置,镜片之间不贴合,沥水效率快,同时便于水印去除时不互相干涉。
1.一种用于超精密光学镜片批量清洗后的沥水装置,其特征在于:包括装置主体(1),所述装置主体(1)底部框体内设置有接水盘(2),所述装置主体(1)上方框体内设置有若干放置架(3),所述放置架(3)包括放置主体(301),所述放置主体(301)上表面角部均设置有放置托板(302),所述放置主体(301)下表面框体之间设置有若干滑动块(303),所述滑动块(303)底部滑动设置有两组滑动板(304),两组所述滑动板(304)端部设置有抽拉板(305),两组所述滑动板(304)之间均匀分布设置有若干镜片托盘(306)。
2.根据权利要求1所述的一种用于超精密光学镜片批量清洗后的沥水装置,其特征在于:所述装置主体(1)底部四角均设置有滚轮(4)。
3.根据权利要求1所述的一种用于超精密光学镜片批量清洗后的沥水装置,其特征在于:所述装置主体(1)一端上方设置有推手(5),所述推手(5)的手持部设置有防滑纹理。
4.根据权利要求1所述的一种用于超精密光学镜片批量清洗后的沥水装置,其特征在于:所述接水盘(2)前表面下方设置有排水口(6),所述排水口(6)上设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种用于超精密光学镜片批量清洗后的沥水装置,其特征在于:所述放置主体(301)两端侧壁均设置有提手(307)。
6.根据权利要求1所述的一种用于超精密光学镜片批量清洗后的沥水装置,其特征在于:所述滑动块(303)与所述滑动板(304)长度相同。
7.根据权利要求1所述的一种用于超精密光学镜片批量清洗后的沥水装置,其特征在于:所述镜片托盘(306)底部设置有镂空槽。