本技术涉及干燥装置领域,具体而言,涉及一种便于筛选的烘干装置。
背景技术:
1、饲料烘干即饲料干燥,其目的是除去饲料原料中多余的水分,以便于包装、运输、储藏、加工和使用。干燥是一个复杂的过程,不同的干燥对象有不同的干燥方法,所以必须根据饲料的不同组成和特性,来确定合理的干燥方法。
2、目前,针对饲料生产来说,企业中经常用的设备有滚筒干燥机,将饲料放入到筒体内,通过对筒体内部加热并旋转,可使饲料在筒体内不断翻转干燥,处理量大且干燥效率较高。针对饲料颗粒的干燥,不同颗粒度的饲料干燥时间需不同,小颗粒饲料干燥时间过长,会导致颗粒表面干裂,从而容易破损,而大颗粒干燥时间过短,则无法除去对于水分,但传统的滚筒干燥机在对饲料颗粒进行干燥时,大小颗粒都是混合放入筒体内,大小颗粒饲料同时进入,同时排出,干燥时间一致,传统的滚筒干燥机无法控制不同颗粒度饲料的干燥时间,进而容易影响饲料产品质量。
3、如何发明一种便于筛选的烘干装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种便于筛选的烘干装置,旨在改善传统的滚筒干燥机无法控制不同颗粒度饲料的干燥时间的问题。
2、本实用新型是这样实现的:
3、本实用新型提供一种便于筛选的烘干装置,包括外筒、内筒、加热器以及主轴,所述主轴沿外筒的轴线贯穿设置,所述主轴与外筒之间转动连接,所述内筒套设在主轴上且与主轴固定连接,所述内筒位于外筒的内部,所述外筒的一端外侧壁上设置有下料管,其中:
4、所述内筒由两个封闭筒段与一个网筒段固定连接而成,所述网筒段位于两个封闭筒段之间,远离所述下料管的其中一个封闭筒段上开设有排料口,所述外筒的底端外侧壁上分别固定设置有细料口与粗料口,所述细料口位于网筒段的下方,所述粗料口与排料口的下方,所述封闭筒段与网筒段的内侧壁上固定连接有绞龙叶片。
5、优选的,所述内筒靠近下料管的一侧与外筒的端部内侧壁相贴合,所述内筒靠近下料管的一侧贯穿开设有通口结构。
6、优选的,所述下料管的内部与外筒的内部相连通,所述下料管靠近外筒的一端与通口结构相对。
7、优选的,所述外筒靠近下料管的一端固定设置连接有进风管,所述外筒远离下料管的一端固定设置有排风管。
8、优选的,所述外筒与内筒之间设置有间隔,所述加热器固定安装在外筒与内筒之间的间隔内。
9、优选的,所述外筒的内侧壁上还设置有支撑滚轮,所述支撑滚轮与内筒的外壁相抵。
10、本实用新型的有益效果是:通过外筒、内筒、封闭筒段、网筒段、排料口、细料口、粗料口以及绞龙叶片之间的配合使用,大小颗粒饲料可混合倒入到内筒中进行翻转干燥,通过绞龙叶片的设置可对饲料进行不断输送,内筒采用封闭筒段与网筒段分段连接,小颗粒饲料在加热一定时间后,可被自动筛分出来,避免加热时间过长,而大颗粒饲料则留在内筒内继续加热,直至排出,实现了在干燥过程中,自动控制混合饲料中大小颗粒的不同加热时长,从而提升饲料产品质量。
1.一种便于筛选的烘干装置,其特征在于,包括外筒(1)、内筒(2)、加热器(3)以及主轴(8),所述主轴(8)沿外筒(1)的轴线贯穿设置,所述主轴(8)与外筒(1)之间转动连接,所述内筒(2)套设在主轴(8)上且与主轴(8)固定连接,所述内筒(2)位于外筒(1)的内部,所述外筒(1)的一端外侧壁上设置有下料管(7),其中:
2.根据权利要求1所述的一种便于筛选的烘干装置,其特征在于,所述内筒(2)靠近下料管(7)的一侧与外筒(1)的端部内侧壁相贴合,所述内筒(2)靠近下料管(7)的一侧贯穿开设有通口结构(15)。
3.根据权利要求2所述的一种便于筛选的烘干装置,其特征在于,所述下料管(7)的内部与外筒(1)的内部相连通,所述下料管(7)靠近外筒(1)的一端与通口结构(15)相对。
4.根据权利要求1所述的一种便于筛选的烘干装置,其特征在于,所述外筒(1)靠近下料管(7)的一端固定设置连接有进风管(4),所述外筒(1)远离下料管(7)的一端固定设置有排风管(6)。
5.根据权利要求1所述的一种便于筛选的烘干装置,其特征在于,所述外筒(1)与内筒(2)之间设置有间隔,所述加热器(3)固定安装在外筒(1)与内筒(2)之间的间隔内。
6.根据权利要求1所述的一种便于筛选的烘干装置,其特征在于,所述外筒(1)的内侧壁上还设置有支撑滚轮(5),所述支撑滚轮(5)与内筒(2)的外壁相抵。