一种玻璃制品生产用原料干燥装置的制作方法

本技术属于原料干燥装置，具体涉及一种玻璃制品生产用原料干燥装置。

背景技术：

1、玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，而玻璃制品是以玻璃为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，玻璃制品工艺流程包括配料、熔制、成形、退火等工序，其中配料过程中，需要将玻璃原料按设定比例进行混合，由于原料中多以粉料为主，粉料在混合后，其中会吸附水分，这部分水分在原料进行熔炼是会造成玻璃液中存在气泡，进而影响玻璃成型质量，因而在粉状原料进行混合后需要对原料进行干燥，以降低原料中的水分，现有的干燥设备，粉料在进入干燥设备后过于集中，进而影响粉料的干燥效果。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种玻璃制品生产用原料干燥装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃制品生产用原料干燥装置，包括干燥箱体，所述干燥箱体的内部中间设置有输送筒，所述输送筒的上端面设置成开口式，所述输送筒的内部设置有螺旋输送轴，所述螺旋输送轴的下端通过联轴器连接有电动机输出端，所述电动机固定在干燥箱体的底部，所述输送筒的下部外端设置有进料斗，所述进料斗的进料口端设置在干燥箱体外部，所述干燥箱体的外部设置有鼓风机，所述鼓风机的输风口连通干燥箱体内部，所述干燥箱体的内部靠近鼓风机出风口侧设置有加热丝，所述干燥箱体上设置有出气机构，所述干燥箱体的下端设置有出料斗。

3、进一步，所述出气机构包括固定在干燥箱体外壁上的壳体，所述壳体的内部设置有防尘网。

4、进一步，所述壳体的内部设置有抽风机，所述抽风机设置在防尘网的外侧，所述抽风机的外侧设置有防护网。

5、进一步，所述电动机的外部设置有固定架，所述固定架固定在干燥箱体的底部。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

7、本实用新型通过电动机带动螺旋输送轴进行转动，从而将粉料原料从输送筒底部输送到顶端，从而使得粉料原料从输送筒中顶端分散开来，散落到干燥箱体中，从而提高干燥效果，避免粉料集中堆积，影响干燥效率，鼓风机对加热丝进行吹风，使得粉料原料在鼓风机的吹动下，粉料能够在干燥腔室中分散开来，进一步使得粉料扩散开，使得粉料原料的表面均接触到热风，提高粉料的干燥效果，干燥效率高效，而干燥时产生的湿热气通过抽风机快速抽走，保证其干燥箱体1中的干燥热风，提高其烘干效果。

技术特征：

1.一种玻璃制品生产用原料干燥装置，包括干燥箱体(1)，其特征在于：所述干燥箱体(1)的内部中间设置有输送筒(4)，所述输送筒(4)的上端面设置成开口式，所述输送筒(4)的内部设置有螺旋输送轴(5)，所述螺旋输送轴(5)的下端通过联轴器连接有电动机(10)输出端，所述电动机(10)固定在干燥箱体(1)的底部，所述输送筒(4)的下部外端设置有进料斗(7)，所述进料斗(7)的进料口端设置在干燥箱体(1)外部，所述干燥箱体(1)的外部设置有鼓风机(2)，所述鼓风机(2)的输风口连通干燥箱体(1)内部，所述干燥箱体(1)的内部靠近鼓风机(2)出风口侧设置有加热丝(3)，所述干燥箱体(1)上设置有出气机构(6)，所述干燥箱体(1)的下端设置有出料斗(8)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用原料干燥装置，其特征在于：所述出气机构(6)包括固定在干燥箱体(1)外壁上的壳体(64)，所述壳体(64)的内部设置有防尘网(61)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃制品生产用原料干燥装置，其特征在于：所述壳体(64)的内部设置有抽风机(62)，所述抽风机(62)设置在防尘网(61)的外侧，所述抽风机(62)的外侧设置有防护网(63)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃制品生产用原料干燥装置，其特征在于：所述电动机(10)的外部设置有固定架(9)，所述固定架(9)固定在干燥箱体(1)的底部。

技术总结
本技术公开了一种玻璃制品生产用原料干燥装置，属于原料干燥装置技术领域，包括干燥箱体，所述干燥箱体的内部中间设置有输送筒，所述输送筒的上端面设置成开口式，所述输送筒的内部设置有螺旋输送轴，本技术通过电动机带动螺旋输送轴进行转动，从而将粉料原料从输送筒底部输送到顶端，从而使得粉料原料从输送筒中顶端分散开来，散落到干燥箱体中，从而提高干燥效果，避免粉料集中堆积，影响干燥效率，鼓风机对加热丝进行吹风，使得粉料原料在鼓风机的吹动下，粉料能够在干燥腔室中分散开来，进一步使得粉料扩散开，使得粉料原料的表面均接触到热风，提高粉料的干燥效果，干燥效率高效。

技术研发人员：郑远,郑斌,蔡红兵
受保护的技术使用者：滁州市高洁特玻璃制品股份有限公司
技术研发日：20230315
技术公布日：2024/1/15