本技术属于硅胶粉生产设备,具体为一种硅胶粉烘干设备。
背景技术:
1、硅胶粉选取硅胶为原料加工制成,其主要特点是能通过对混合物质中的不同成分吸附保留时间的差异,达到分离提纯的目的,在硅胶粉生产过程中需要对其进行烘干处理;根据授权公告号为:cn217346200u,名称为“一种硅胶颗粒烘干装置”的专利文件,其在说明书中记载了:本实用新型采用多根发热管在烘干箱内排列,且上下相邻的发热管之间交错设置,发热管之间留有间隔,而硅胶颗粒正好为球形的小颗粒,将硅胶颗粒从上方倒入烘干箱中,硅胶颗粒便能在发热管之间弹跳、滚动、下落,从而达到被发热管立体烘干的效果,且在硅胶颗粒做不规则运动的过程中,硅胶颗粒上的水分子也能被甩出;但仍存在以下缺陷:
2、其仅通过发热管与下落的硅胶粉接触来实现对硅胶粉的烘干,而此方式容易导致硅胶粉烘干不彻底,因此容易出现未烘干的硅胶粉。
技术实现思路
1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种硅胶粉烘干设备,有效的解决了目前硅胶粉烘干不彻底的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅胶粉烘干设备,包括烘干筒,所述烘干筒的顶部设有入料斗,烘干筒的内部安装有加热机构,烘干筒的底部设有出料口,烘干筒底部安装有封堵机构;
3、加热机构包括固定于烘干筒内壁的安装板,安装板上等角度固定安装有发热管,烘干筒内部远离安装板的一侧壁转动连接有旋转盘,旋转盘的外侧固定套接有圆盘,圆盘靠近安装板的一侧等角度固定安装有翻转板,翻转板与烘干筒的内壁贴合。
4、优选的,所述旋转盘靠近安装板的一侧设有侧槽,发热管远离安装板的一端固定安装有连接盘,连接盘位于侧槽的内部,且旋转盘通过侧槽与连接盘转动连接。
5、优选的,所述旋转盘远离安装板的一侧固定安装有转轴,转轴的远离旋转盘的一端贯穿烘干筒并固定安装有电机一,电机一远离转轴的一侧固定安装有支架,支架与烘干筒固定连接。
6、优选的,所述封堵机构包括对称固定于烘干筒底部的两个u型架,两个u型架的内部均固定安装有立柱,两个立柱的外侧活动安装有弧形板,弧形板与烘干筒贴合,弧形板的内部固定安装有封堵板,封堵板位于出料口的内部。
7、优选的,两个所述立柱之间固定安装有限位板,限位板位于弧形板的下方,限位板的底部转动连接有螺杆,螺杆的底端固定安装有电机二,电机二的底部固定安装有底板,底板固定于两个u型架之间,螺杆的外侧螺纹套接有升降板,升降板的顶部对称固定安装有两个支撑杆,两个支撑杆的顶端均贯穿限位板并与弧形板固定连接,且两个支撑杆均与限位板活动连接。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、(1)、本实用新型,通过在烘干筒内部设置若干个发热管对硅胶粉进行烘干,并通过电机一和转轴以及旋转盘和圆盘之间的配合,便于翻转板旋转对硅胶粉进行翻动,从而便于硅胶粉烘干更加彻底;
10、(2)、该新型通过电机二和螺杆以及升降板和支撑杆之间的配合,便于弧形板带动封堵板向下移动,继而使得封堵板能够与出料口分离,从而便于烘干筒内部烘干完成的硅胶粉从出料口排出。
1.一种硅胶粉烘干设备,包括烘干筒(1),其特征在于:所述烘干筒(1)的顶部设有入料斗(4),烘干筒(1)的内部安装有加热机构(2),烘干筒(1)的底部设有出料口(5),烘干筒(1)底部安装有封堵机构(3);
2.根据权利要求1所述的一种硅胶粉烘干设备,其特征在于:所述旋转盘(207)靠近安装板(201)的一侧设有侧槽(2010),发热管(202)远离安装板(201)的一端固定安装有连接盘(209),连接盘(209)位于侧槽(2010)的内部,且旋转盘(207)通过侧槽(2010)与连接盘(209)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种硅胶粉烘干设备,其特征在于:所述旋转盘(207)远离安装板(201)的一侧固定安装有转轴(204),转轴(204)的远离旋转盘(207)的一端贯穿烘干筒(1)并固定安装有电机一(205),电机一(205)远离转轴(204)的一侧固定安装有支架(206),支架(206)与烘干筒(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种硅胶粉烘干设备,其特征在于:所述封堵机构(3)包括对称固定于烘干筒(1)底部的两个u型架(301),两个u型架(301)的内部均固定安装有立柱(307),两个立柱(307)的外侧活动安装有弧形板(3010),弧形板(3010)与烘干筒(1)贴合,弧形板(3010)的内部固定安装有封堵板(308),封堵板(308)位于出料口(5)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种硅胶粉烘干设备,其特征在于:两个所述立柱(307)之间固定安装有限位板(302),限位板(302)位于弧形板(3010)的下方,限位板(302)的底部转动连接有螺杆(306),螺杆(306)的底端固定安装有电机二(305),电机二(305)的底部固定安装有底板(304),底板(304)固定于两个u型架(301)之间,螺杆(306)的外侧螺纹套接有升降板(303),升降板(303)的顶部对称固定安装有两个支撑杆(309),两个支撑杆(309)的顶端均贯穿限位板(302)并与弧形板(3010)固定连接,且两个支撑杆(309)均与限位板(302)活动连接。