本技术涉及干燥机构领域,具体为一种节能效果好的干燥机构。
背景技术:
1、干燥设备又称干燥器和干燥机,用于进行干燥操作的设备,通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出,以获得规定湿含量的固体物料,现有的干燥机构在使用时,由于物料位置固定,容易造成干燥程度不均匀,干燥速度具有提升空间,且干燥后产生的热气直接排出,容易造成资源浪费,节能效果差,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种节能效果好的干燥机构。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种节能效果好的干燥机构,具备能够加速干燥箱内部气体流动,进一步加快物料干燥速度,具有节能效果,使干燥更均匀,能够对干燥后的气体导出对预热箱内部导入的外界气体进行预热,节能效果好等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种节能效果好的干燥机构,包括干燥箱,所述干燥箱的前端外表面设置有柜门,所述干燥箱一侧外表面的上端设置有加热箱,所述加热箱的下端设置有预热箱,所述预热箱与加热箱之间设置有通气管,所述预热箱内部的上端设置有吸湿板,所述预热箱的一侧外表面设置有进气管,所述预热箱内部设置有环形导管,且所述环形导管的一端设置有排气管,且所述排气管位于预热箱下端外表面的一侧,所述环形导管的另一端设置有输气管,且所述输气管位于干燥箱一侧外表面的下端,所述输气管的下端设置有泄气阀,所述加热箱内部前后两端的上下两端均设置有加热丝,所述加热箱的一侧外表面设置有控制器,所述加热箱上端外表面的一侧设置有第一导气管,所述第一导气管的一侧外表面设置有气泵,所述气泵的一侧外表面设置有第二导气管,所述第二导气管外表面下端的两侧均设置有第三导气管,且所述第三导气管的另一端位于干燥箱的内部,所述干燥箱上端外表面的中部设置有转轴,所述转轴的上端外表面设置有电机,所述转轴的下端外表面设置有u型杆。
5、优选的,所述柜门与干燥箱之间设置有合页,所述柜门通过合页与干燥箱转动连接,能够带动柜门进行闭合。
6、优选的,所述转轴与干燥箱之间设置有密封轴承,所述转轴通过密封轴承与干燥箱转动连接,能够带动转轴进行限位转动。
7、优选的,所述加热丝与控制器之间为电性连接。
8、优选的,所述转轴与u型杆之间为固定连接。
9、(三)有益效果
10、与现有技术相比,本实用新型提供了一种节能效果好的干燥机构,具备以下有益效果:
11、1、该一种节能效果好的干燥机构,能够加速干燥箱内部气体流动,进一步加快物料干燥速度,具有节能效果,使干燥更均匀。
12、2、该一种节能效果好的干燥机构,能够对干燥后的气体导出对预热箱内部导入的外界气体进行预热,节能效果好。
1.一种节能效果好的干燥机构,包括干燥箱(1),其特征在于:所述干燥箱(1)的前端外表面设置有柜门(2),所述干燥箱(1)一侧外表面的上端设置有加热箱(4),所述加热箱(4)的下端设置有预热箱(3),所述预热箱(3)与加热箱(4)之间设置有通气管(15),所述预热箱(3)内部的上端设置有吸湿板(16),所述预热箱(3)的一侧外表面设置有进气管(7),所述预热箱(3)内部设置有环形导管(17),且所述环形导管(17)的一端设置有排气管(8),且所述排气管(8)位于预热箱(3)下端外表面的一侧,所述环形导管(17)的另一端设置有输气管(18),且所述输气管(18)位于干燥箱(1)一侧外表面的下端,所述输气管(18)的下端设置有泄气阀(6),所述加热箱(4)内部前后两端的上下两端均设置有加热丝(14),所述加热箱(4)的一侧外表面设置有控制器(5),所述加热箱(4)上端外表面的一侧设置有第一导气管(9),所述第一导气管(9)的一侧外表面设置有气泵(10),所述气泵(10)的一侧外表面设置有第二导气管(12),所述第二导气管(12)外表面下端的两侧均设置有第三导气管(13),且所述第三导气管(13)的另一端位于干燥箱(1)的内部,所述干燥箱(1)上端外表面的中部设置有转轴(20),所述转轴(20)的上端外表面设置有电机(11),所述转轴(20)的下端外表面设置有u型杆(19)。
2.根据权利要求1所述的一种节能效果好的干燥机构,其特征在于:所述柜门(2)与干燥箱(1)之间设置有合页,所述柜门(2)通过合页与干燥箱(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能效果好的干燥机构,其特征在于:所述转轴(20)与干燥箱(1)之间设置有密封轴承,所述转轴(20)通过密封轴承与干燥箱(1)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能效果好的干燥机构,其特征在于:所述加热丝(14)与控制器(5)之间为电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种节能效果好的干燥机构,其特征在于:所述转轴(20)与u型杆(19)之间为固定连接。