流体热交换装置的制作方法

该技术涉及流体热交换。

背景技术：

1、现有化工设备中，在需要大规模进行热交换场合，使用的为换热器进行热量的交换。在小规模换热场合，例如对于反应釜内部温度进行控制的过程中，使用的换热元件为换热棒。所谓的换热棒是指，一根u形的金属管，整体浸泡于一个介质a通道内，该金属管的一端为b介质进液口，一端为b介质出液口，通过薄壁的金属壁实现两种介质的换热。这种换热棒的问题是，u形结构的换热棒安装存在难度，这是因为，u形结构在拆和装的过程中，需要使用胀紧结构进行安装。以及需要通过安装法兰盘进行，安装法兰盘本身存在泄漏的可能(a介质泄漏的可能)，以及u形金属管与法兰盘之间存在泄漏的可能。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种流体热交换装置，解决现有的u形换热装置存在的弊端，尤其是其存在的安装不方便、安装点容易泄漏的问题，并给予该问题提出一种新的解决方案。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

3、流体热交换装置，包括管状构件、隔板构件、封头、拆装构件和接合构件，其特征在于，

4、所述管状构件的内部流路被隔板构件分为两个，其中一个用于介质的进液，另一个用于介质的回流；封头固定在管状构件的尾部并将管状构件尾部封堵，以及在所述隔板构件尾部与封头内壁之间具有窗口，该窗口将隔板构件两侧的空间贯通；接合构件固定在管状构件的头部并将管状构件头部封堵，以及，在该接合构件上设置两个分别与隔板构件两侧的空间贯通的贯通孔，其中一个为供液用端口，另一者为出液用端口；拆装构件套置并通过固定在管状构件上。

5、拆装构件固定点位于靠近接合构件的管状构件头部一侧并距离头部20厘米处。

6、所述拆装构件具有法兰部和螺纹部。

7、隔板构件胀紧的安装在管状构件的内腔中。

8、所述管状构件、隔板构件为金属材料。

9、所述管状构件、隔板构件为铁、铜、镍、铬、铝、镁、锰及它们的合金组成的至少一种。

10、所述拆装构件为注塑件，该注塑件直接的被热合的固定在该管状构件外侧。

11、所述隔板构件具有一个折弯的弹性部分，以及两个t形的搭接部分，其中，搭接部分与管状构件内壁贴合与接触，弹性部分位于中线部位。

12、所述隔板构件的两侧面上形成具有微小尺寸的凹凸结构。

13、所述微小尺寸是小于1毫米的。

14、本实用新型的有益效果是：

15、1、宜安装和拆除，本装置整体为长的棒类结构，可以通过设备上的安装孔自外向内插入式安装，方便快捷，且安装后，可以反方向的取出，无需对设备进行大规模的拆除，即可实现该换热装置的快速安装和施工。

16、2、易清洁，本装置为长棒类结构，且外表具有光滑的外表面，外表规则无凹陷，无狭小空间，使得管外侧的液体或者气体与该管状构件之间具有很好的接触性，以及在外表面被结垢、纳污后，可以将其方便的进行清洁。

技术特征：

1.流体热交换装置，包括管状构件、隔板构件、封头、拆装构件和接合构件，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的流体热交换装置，其特征在于，所述拆装构件固定点位于靠近接合构件的管状构件头部一侧并距离头部20厘米处。

3.根据权利要求2所述的流体热交换装置，其特征在于，所述拆装构件具有法兰部和螺纹部。

4.根据权利要求1所述的流体热交换装置，其特征在于，所述隔板构件胀紧的安装在管状构件的内腔中。

5.根据权利要求1所述的流体热交换装置，其特征在于，所述管状构件、隔板构件为金属材料。

6.根据权利要求5所述的流体热交换装置，其特征在于，所述管状构件、隔板构件为铁、铜、镍、铬、铝、镁、锰及它们的合金组成的至少一种。

7.根据权利要求1所述的流体热交换装置，其特征在于，所述拆装构件为注塑件，所述注塑件直接的被热合的固定在该管状构件外侧。

8.根据权利要求1所述的流体热交换装置，其特征在于，所述隔板构件具有一个折弯的弹性部分，以及两个t形的搭接部分，其中，搭接部分与管状构件内壁贴合与接触，弹性部分位于中线部位。

9.根据权利要求1所述的流体热交换装置，其特征在于，所述隔板构件的两侧面上形成具有微小尺寸的凹凸结构。

10.根据权利要求9所述的流体热交换装置，其特征在于，所述微小尺寸是小于1毫米的。

技术总结
本技术公开了一种流体热交换装置，解决现有的U形换热装置存在的弊端。该流体热交换装置，包括管状构件、隔板构件、封头、拆装构件和接合构件，管状构件内部设置隔板构件，封头固定在管状构件的尾部并将管状构件尾部封堵，以及在所述隔板构件尾部与封头内壁之间具有窗口，该窗口将隔板构件两侧的空间贯通；接合构件固定在管状构件的头部并将管状构件头部封堵，以及，在该接合构件上设置供液用端口和出液用端口。本装置整体为长的棒类结构，可以通过设备上的安装孔自外向内插入式安装，方便快捷，且安装后，可以反方向的取出，无需对设备进行大规模的拆除，即可实现该换热装置的快速安装和施工。

技术研发人员：韩玉涛,漆学东
受保护的技术使用者：玖誉（山东）科技工程有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/13