本申请涉及粮食加工设备,具体涉及一种粮食干燥装置。
背景技术:
1、花生、玉米、稻谷等粮食在入库之前必须经过脱水干燥,达到安全含水量,才能防止储藏过程中出现霉烂变质。
2、如稻谷,在阳光下摊晒是最传统的干燥方式,对于大体量的稻谷,显然阳光下摊晒不再合适,一是场地占用大,二是晾晒周期长,三是劳动强度高,费时费力,一般会采用干燥装置进行干燥处理,而传统的干燥装置一般是在传输带上设置烘干箱,稻谷在传输带上传输,传输经过烘干箱进行烘干处理,但稻谷在传输带上传输时,虽然是平铺状态,但是其与传输带接触的一面无法得到有效的烘干,使得稻谷受热不均匀,影响烘干效果,因此,本申请提出一种粮食干燥装置。
技术实现思路
1、本申请的目的在于:为解决上述背景中的问题,本申请提供了一种粮食干燥装置。
2、本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
3、一种粮食干燥装置,包括:
4、底座,所述底座上设置有顶部为开口的烘干筒,所述烘干筒周侧贯穿开设有卸料口;
5、顶部为开口的套管,同轴设置在所述烘干筒的内底壁,所述套管的内底壁同轴转动贯穿有底部为开口的导管,所述导管的外表面设置有第一螺旋板,所述套管周侧连通有贯穿所述烘干筒的进料管,所述导管与所述套管的外表面均阵列贯穿开设有若干个第一气孔,所述烘干筒的内壁与所述套管的外壁之间设置有第二螺旋板,所述底座上设置有用于驱动所述导管转动的驱动机构;
6、供气组件,设置在所述底座上,其用于向所述导管内输送热气。
7、进一步地,所述驱动机构包括电机、传动齿轮以及从动齿轮,其中:
8、所述电机固设在所述底座上,所述从动齿轮固设在所述导管上,所述传动齿轮固设在所述电机的输出轴且与所述从动齿轮齿牙啮合。
9、进一步地,所述供气组件包括加热风机、气管以及旋转接头,其中:
10、所述旋转接头通过支架设置在所述底座上,所述导管的开口端与所述旋转接头的一端转动连通,所述加热风机设置在所述底座上,所述气管的两端分别与所述旋转接头的另一端和所述加热风机的出风端连通。
11、进一步地,所述第二螺旋板上沿其旋向阵列贯穿开设有若干个第二气孔。
12、进一步地,所述烘干筒的内壁与所述套管的外壁连接有过滤网板。
13、进一步地,所述过滤网板和所述烘干筒的内底壁均呈倾斜构造。
14、进一步地,所述烘干筒的开口端设置有防尘网。
15、进一步地,所述烘干筒的外表面设置有两个与所述卸料口连通的导料板。
16、本申请的有益效果如下:
17、1、在本申请中,通过供气组件向导管内输送热气,使得热气流通至套管和烘干筒内,通过第一螺旋板将粮食从套管内向上输送,粮食再从第二螺旋板向下滑落,使得粮食在向上输送或向下滑落时均能受到热气的烘干,同时,粮食输送时处于活动状态,提高了烘干面积,烘干干燥效果更好。
18、2、在本申请中,通过过滤网板的设置,以用于对干燥处理后的粮食进行过滤除杂,进一步提高了装置整体的实用性。
1.一种粮食干燥装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种粮食干燥装置,其特征在于,所述驱动机构(8)包括电机(801)、传动齿轮(802)以及从动齿轮(803),其中:
3.根据权利要求1所述的一种粮食干燥装置,其特征在于,所述供气组件(9)包括加热风机(901)、气管(902)以及旋转接头(903),其中:
4.根据权利要求1所述的一种粮食干燥装置,其特征在于,所述第二螺旋板(7)上沿其旋向阵列贯穿开设有若干个第二气孔(11)。
5.根据权利要求1所述的一种粮食干燥装置,其特征在于,所述烘干筒(1)的内壁与所述套管(2)的外壁连接有过滤网板(12)。
6.根据权利要求5所述的一种粮食干燥装置,其特征在于,所述过滤网板(12)和所述烘干筒(1)的内底壁均呈倾斜构造。
7.根据权利要求1所述的一种粮食干燥装置,其特征在于,所述烘干筒(1)的开口端设置有防尘网(13)。
8.根据权利要求1所述的一种粮食干燥装置,其特征在于,所述烘干筒(1)的外表面设置有两个与所述卸料口(10)连通的导料板(14)。