一种C5-C13短链正构烷烃精馏用换热器的制作方法

本技术涉及c5-c13短链正构烷烃精馏，具体为一种c5-c13短链正构烷烃精馏用换热器。

背景技术：

1、原油中(c5-c13)轻馏分使非常重要的组成部分，对于轻质油、凝析油来说，c5-c13的轻馏分几乎占据全油总量的90％以上。在c5-c13加工过程中，需要对分馏塔内的油气进行冷凝冷却，于是使用换热器对分馏塔内产生的油气进行加工。

2、而换热器在工作过程中，需要将油气通过进气口进入换热管，并将较冷液体通过进液口进入机身内部换热管内气体进行换热，而现有换热管内外壁堆积污垢则容易降低传热效率，且换热器不便拆卸导致装置内壁清洗较为麻烦过程中。为此，提出一种c5-c13短链正构烷烃精馏用换热器以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种c5-c13短链正构烷烃精馏用换热器，以解决上述背景技术中提出的现有的换热管内外壁堆积污垢则容易降低传热效率，且换热器不便拆卸导致装置内壁清洗较为麻烦过程中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种c5-c13短链正构烷烃精馏用换热器，包括分馏塔，所述分馏塔塔顶设有第一出气口，且分馏塔右侧固定设有回液口，所述第一出气口上方连接进气口，且进气口上方连接第一壳体，所述第一壳体上端面开设有凹槽，且凹槽内设有第二壳体，所述第二壳体上端面设有第二出气口，且第二出气口上设有连接管，所述连接管另一端连接分馏塔上的回液口，所述凹槽中间位置于第一壳体、第二壳体内部开设有滑槽，且滑槽内活动设有滑杆，所述滑杆上端于第二壳体外部连接把手，所述第一壳体、第二壳体右侧分别穿插于管板外罩上，且管板外罩内设有管板，所述管板外罩、管板前、后面分别开设有卡合槽，且卡合槽内卡合有卡合杆，所述卡合杆另一端连接拉板，且拉板一端面固定设有弹簧，所述弹簧另一端连接管板外罩外壁；

3、所述管板外罩于右侧固定设有四组固定块，且固定块于两侧分别开设有限位孔，所述固定块内设有滑块，且滑块两侧对应设有弹性限位块，所述弹性限位块卡合于限位孔内，且滑块另一端固定设有挡板，所述挡板活动设于换热管内，且第一壳体、第二壳体内壁均匀设有多组折流板；

4、所述管板外罩右侧固定连接管箱，所述管箱内设有挡板，所述管箱上端面设有进液口，且管箱下端面设有出液口，所述管箱右侧固定设有支撑板，且支撑板上固定设有风机，所述风机左侧连接吹风管，且吹风管另一端置于管箱内。

5、优选的，所述第二壳体通过凹槽与第一壳体构成卡合结构，且滑杆通过把手于滑槽内与第一壳体构成滑动限位结构。

6、优选的，所述管板与管板外罩构成卡合结构，且卡合杆通过弹簧、拉板与卡合槽构弹性限位结构。

7、优选的，所述滑块通过挡板与换热管构成限位滑动结构，且滑块通过弹性限位块、限位孔与固定块构成弹性限位结构。

8、优选的，所述管箱内部通过风机、吹风管与管箱外部构成吹风结构。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该c5-c13短链正构烷烃精馏用换热器管板外罩通过卡合杆、弹簧、拉板与管板构成卡合限位结构，便于将管板外罩及壳体整体组件取下，且第二壳体通过滑块、凹槽固定卡合于第一壳体内，从而将壳体分离，便于对壳体内壁进行清洗，该装置换热管内活动设有滑块，且滑块上弹性限位块通过限位孔与固定块构成弹性限位结构，便于将换热管取下进行更换。

技术特征：

1.一种c5-c13短链正构烷烃精馏用换热器，包括分馏塔(1)，所述分馏塔(1)塔顶设有第一出气口(2)，且分馏塔(1)右侧固定设有回液口，其特征在于：所述第一出气口(2)上方连接进气口(3)，且进气口(3)上方连接第一壳体(6)，所述第一壳体(6)上端面开设有凹槽(8)，且凹槽(8)内设有第二壳体(7)，所述第二壳体(7)上端面设有第二出气口(4)，且第二出气口(4)上设有连接管(5)，所述连接管(5)另一端连接分馏塔(1)上的回液口，所述凹槽(8)中间位置于第一壳体(6)、第二壳体(7)内部开设有滑槽，且滑槽内活动设有滑杆(9)，所述滑杆(9)上端于第二壳体(7)外部连接把手(10)，所述第一壳体(6)、第二壳体(7)右侧分别穿插于管板外罩(11)上，且管板外罩(11)内设有管板(12)，所述管板外罩(11)、管板(12)前、后面分别开设有卡合槽，且卡合槽内卡合有卡合杆(13)，所述卡合杆(13)另一端连接拉板，且拉板一端面固定设有弹簧(14)，所述弹簧(14)另一端连接管板外罩(11)外壁；

2.根据权利要求1所述的一种c5-c13短链正构烷烃精馏用换热器，其特征在于：所述第二壳体(7)通过凹槽(8)与第一壳体(6)构成卡合结构，且滑杆(9)通过把手(10)于滑槽内与第一壳体(6)构成滑动限位结构。

3.根据权利要求1所述的一种c5-c13短链正构烷烃精馏用换热器，其特征在于：所述管板(12)与管板外罩(11)构成卡合结构，且卡合杆(13)通过弹簧(14)、拉板与卡合槽构弹性限位结构。

4.根据权利要求1所述的一种c5-c13短链正构烷烃精馏用换热器，其特征在于：所述滑块(17)通过挡板与换热管(15)构成限位滑动结构，且滑块(17)通过弹性限位块(18)、限位孔与固定块(19)构成弹性限位结构。

5.根据权利要求1所述的一种c5-c13短链正构烷烃精馏用换热器，其特征在于：所述管箱(20)内部通过风机(25)、吹风管(24)与管箱(20)外部构成吹风结构。

技术总结
本技术公开了一种C5‑C13短链正构烷烃精馏用换热器，包括分馏塔，所述分馏塔塔顶设有第一出气口，且分馏塔右侧固定设有回液口，所述第一出气口上方连接进气口，且进气口上方连接第一壳体，所述第一壳体上端面开设有凹槽，且凹槽内设有第二壳体。该C5‑C13短链正构烷烃精馏用换热器管板外罩通过卡合杆、弹簧、拉板与管板构成卡合限位结构，便于将管板外罩及壳体整体组件取下，且第二壳体通过滑块、凹槽固定卡合于第一壳体内，从而将壳体分离，便于对壳体内壁进行清洗，该装置换热管内活动设有滑块，且滑块上弹性限位块通过限位孔与固定块构成弹性限位结构，便于将换热管取下进行更换。

技术研发人员：张文绍,黄睿翔,张一星,胡波,李竣凯,张永伟
受保护的技术使用者：河南中托力合化学有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/15