一种油烟分离器及吸油烟机的制作方法

本技术涉及厨房电器，特别是一种油烟分离器及吸油烟机。

背景技术：

1、油烟分离器主要是将油烟中的油脂、固体颗粒等进行冷凝，并使冷凝物聚集在油槽中，以达到油烟分离的作用。现有的油烟分离器通常采用平板结构，进风面积有限，油烟容易逃逸。

技术实现思路

1、鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型提供一种油烟分离器，旨在解决现有的油烟分离器进风面积有限，油烟容易逃逸的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

3、一种油烟分离器，包括框架和沿前后方向依次间隔排布的第一导流板和第二导流板，所述第一导流板和所述第二导流板分别固定在所述框架上，所述第一导流板向后凹陷，使得所述第一导流板的前侧面上形成一个开口向前的第一凹陷，所述第二导流板向后凹陷，使得所述第二导流板的前侧面上形成一个开口向前的第二凹陷，所述第一导流板上设有第一导流孔，所述第二导流板上设有第二导流孔，所述第一导流孔和所述第二导流孔互为错位设置，使得第二导流板阻挡所述第一导流孔通过的气流，所述第一导流板遮挡所述第二导流孔。

4、所述的油烟分离器中，所述第一导流板包括第一安装板和多个长度沿竖直设置的第一分离板，所述第一安装板固定在所述框架上，所述第一分离板间隔设置在所述第一安装板上，所述第一导流孔设在所述第一安装板上，所述第一导流孔设置在相邻的两个所述第一分离板之间，所有的所述第一分离板向后凹陷而形成所述第一凹陷。

5、所述的油烟分离器中，所述第二导流板包括第二安装板和多个长度沿竖直设置的第二分离板，所述第二安装板固定在所述框架上，所述第二分离板间隔设置在所述第二安装板上，所述第二导流孔设在所述第二安装板上，所述第二导流孔设置在相邻的两个所述第二分离板之间，所有的所述第二分离板向后凹陷而形成所述第二凹陷。

6、所述的油烟分离器中，所述第一分离板包括第一倾斜段、第二倾斜段和第一连接段，所述第一连接段设置在所述第一安装板的后方，所述第一连接段的上下两端分别连接所述第一倾斜段的下端和所述第二倾斜段的上端，所述第一倾斜段的上端与所述第二倾斜段的下端分别连接在所述第一安装板上。

7、所述的油烟分离器中，所述第二分离板包括第三倾斜段、第四倾斜段和第二连接段，所述第二连接段设置在所述第二安装板的后方，所述第二连接段的上下两端分别连接所述第三倾斜段的下端和所述第四倾斜段的上端，所述第三倾斜段的上端与所述第四倾斜段的下端分别连接在所述第二安装板上。

8、所述的油烟分离器中，所述第一分离板的横截面为c形，所述第一分离板的c形开口朝向所述第二导流孔。

9、所述的油烟分离器中，所述第二分离板的横截面为c形，所述第二分离板的c形开口朝向所述第一导流孔。

10、所述的油烟分离器中，所述框架包括前框、两块挡板和后框，所述第一导流板设置在所述前框上，两块所述挡板分别连接在所述前框的左右两侧，使所述第一凹陷的左右两侧分别与所述前框闭合，所述第二导流板设置在所述后框上，所述前框与所述后框可拆卸连接。

11、所述的油烟分离器中，所述前框顶部上设有碰珠，所述后框的顶部设有与所述碰珠配合安装的碰珠孔，所述前框的底部设有卡槽，所述后框的底部设有与所述卡槽卡接配合的凸起。

12、另外，本实用新型还提供了一种吸油烟机，包括吸油烟机本体以及所述的油烟分离器，所述吸油烟机本体与所述框架可拆卸连接。

13、与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下有益效果：

14、本实用新型实施例提供的油烟分离器及吸油烟机，通过将第一导流板和第二导流板设置向后凹陷的结构，兜住油烟，防止油烟从框架两侧逃逸，同时增加了与油烟气流接触的表面积，使更多的油滴聚集在一起，增加了投影面开孔率，进一步提高单位面积的进风量提高吸油烟的效果。另外，本实用新型实施例提供的油烟分离器及吸油烟机，通过在吸油烟机本体上安装该油烟分离器，进一步提升了吸油烟效果。

技术特征：

1.一种油烟分离器，包括框架，其特征在于，油烟分离器还包括沿前后方向依次间隔排布的第一导流板(11)和第二导流板(21)，所述第一导流板(11)和所述第二导流板(21)分别固定在所述框架上，所述第一导流板(11)向后凹陷，使得所述第一导流板(11)的前侧面上形成一个开口向前的第一凹陷，所述第二导流板(21)向后凹陷，使得所述第二导流板(21)的前侧面上形成一个开口向前的第二凹陷，所述第一导流板(11)上设有第一导流孔(12)，所述第二导流板(21)上设有第二导流孔(22)，所述第一导流孔(12)和所述第二导流孔(22)互为错位设置，使得第二导流板(21)阻挡所述第一导流孔(12)通过的气流，所述第一导流板(11)遮挡所述第二导流孔(22)。

2.根据权利要求1所述的油烟分离器，其特征在于，所述第一导流板(11)包括第一安装板(120)和多个长度沿竖直设置的第一分离板(110)，所述第一安装板(120)固定在所述框架上，所述第一分离板(110)间隔设置在所述第一安装板(120)上，所述第一导流孔(12)设在所述第一安装板(120)上，所述第一导流孔(12)设置在相邻的两个所述第一分离板(110)之间，所有的所述第一分离板(110)向后凹陷而形成所述第一凹陷。

3.根据权利要求1所述的油烟分离器，其特征在于，所述第二导流板(21)包括第二安装板(220)和多个长度沿竖直设置的第二分离板(210)，所述第二安装板(220)固定在所述框架上，所述第二分离板(210)间隔设置在所述第二安装板(220)上，所述第二导流孔(22)设在所述第二安装板(220)上，所述第二导流孔(22)设置在相邻的两个所述第二分离板(210)之间，所有的所述第二分离板(210)向后凹陷而形成所述第二凹陷。

4.根据权利要求2所述的油烟分离器，其特征在于，所述第一分离板(110)包括第一倾斜段(111)、第二倾斜段(113)和第一连接段(112)，所述第一连接段(112)设置在所述第一安装板的后方，所述第一连接段(112)的上下两端分别连接所述第一倾斜段(111)的下端和所述第二倾斜段(113)的上端，所述第一倾斜段(111)的上端与所述第二倾斜段(113)的下端分别连接在所述第一安装板上。

5.根据权利要求3所述的油烟分离器，其特征在于，所述第二分离板(210)包括第三倾斜段(211)、第四倾斜段(213)和第二连接段(212)，所述第二连接段(212)设置在所述第二安装板的后方，所述第二连接段(212)的上下两端分别连接所述第三倾斜段(211)的下端和所述第四倾斜段(213)的上端，所述第三倾斜段(211)的上端与所述第四倾斜段(213)的下端分别连接在所述第二安装板上。

6.根据权利要求4所述的油烟分离器，其特征在于，所述第一分离板(110)的横截面为c形，所述第一分离板(110)的c形开口朝向所述第二导流孔(22)。

7.根据权利要求5所述的油烟分离器，其特征在于，所述第二分离板(210)的横截面为c形，所述第二分离板(210)的c形开口朝向所述第一导流孔(12)。

8.根据权利要求1所述的油烟分离器，其特征在于，所述框架包括前框(10)、两块挡板(13)和后框(20)，所述第一导流板(11)设置在所述前框(10)上，两块所述挡板(13)分别连接在所述前框(10)的左右两侧，使所述第一凹陷的左右两侧分别与所述前框(10)闭合，所述第二导流板(21)设置在所述后框(20)上，所述前框(10)与所述后框(20)可拆卸连接。

9.根据权利要求8所述的油烟分离器，其特征在于，所述前框(10)顶部上设有碰珠(101)，所述后框(20)的顶部设有与所述碰珠(101)配合安装的碰珠孔(201)，所述前框(10)的底部设有卡槽(102)，所述后框(20)的底部设有与所述卡槽(102)卡接配合的凸起(23)。

10.一种吸油烟机，其特征在于，包括吸油烟机本体(200)以及如权利要求1-9任一项所述的油烟分离器，所述吸油烟机本体(200)与所述框架可拆卸连接。

技术总结
本技术公开了一种油烟分离器及吸油烟机，油烟分离器包括框架、沿前后方向依次间隔排布的第一导流板和第二导流板，第一导流板和第二导流板分别固定在框架上，第一导流板向后凹陷，使第一导流板的前侧面上形成一个开口向前的第一凹陷，第二导流板向后凹陷，使第二导流板的前侧面上形成一个开口向前的第二凹陷，第一导流板上设有第一导流孔，第二导流板上设有第二导流孔，第一导流孔和第二导流孔互为错位设置，使第二导流板阻挡第一导流孔通过的气流，第一导流板遮挡第二导流孔。通过将第一导流板和第二导流板设置为向后凹陷的结构，防止油烟从框架两侧逃逸，且增加了与油烟气流接触的表面积和投影面开孔率，提高了单位面积进风量和分离效果。

技术研发人员：吴治明,李平,胡远强
受保护的技术使用者：中山市开力厨具科技有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/13