一种节能型回转窑风管结构的制作方法

本技术涉及回转窑，特别是涉及一种节能型回转窑风管结构。

背景技术：

1、回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，外形类似于转床，也叫转床窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。其中的水泥窑主要用于煅烧水泥熟料。

2、煅烧水泥熟料过程中，回转窑预热器内的物料阻力，直接影响到回转窑的运行稳定性和熟料的质量，而回转窑预热器的排风管的结构设置，直接影响到物料阻力，由于现有的回转窑上的排风管不能根据煤粉量准确的对风量进行调节，从而导致煤粉燃烧不彻底，影响燃烧的火焰形状和温度，进而影响水泥生产的质量，且能耗大，窑产量低，不利于水泥熟料生产。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提供一种节能型回转窑风管结构，其结构简单，设计合理，可有效降低风管阻力，提高回转窑运行稳定性和熟料质量。

2、本实用新型采用的技术方案是：

3、一种节能型回转窑风管结构，包括进风管件、调节管件和出风管件，所述进风管件设于所述调节管件一端，所述出风管件设于所述调节管件另一端，所述进风管件设为异径管，所述调节管件内安装有风量调节装置，所述出风管件内安装有排风均匀性调节装置。

4、进一步地，所述排风均匀性调节装置包括固定框、传动轴、驱动轴、驱动电机和扇叶，所述固定框装设于所述进风管件内，所述传动轴转动式安装于所述固定框，所述驱动轴一端位于所述进风管件内、与所述传动轴驱动连接，所述驱动轴的另一端延伸出所述进风管件、与所述驱动电机连接，所述扇叶安装于所述传动轴上。

5、进一步地，所述固定框上设有若干加固块，若干所述加固块间隔设置、以形成用于排风的间隙。

6、进一步地，相邻所述加固块之间的间隙呈扇形。

7、进一步地，所述传动轴与所述驱动轴连接的一端，设有第一锥齿轮，所述驱动轴上设有与所述第一锥齿轮相匹配的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接。

8、进一步地，所述风量调节装置包括排风板、挡板、转动轴和转动电机，所述排风板安装于所述调节管件内，所述排风板上设有若干条状出风口，所述挡板贴合设置于所述排风板出风端，所述转动轴安装于所述排风板、并延伸至所述排风板出风端，与所述挡板驱动连接，且所述转动轴与所述转动电机连接。

9、进一步地，若干所述条状出风口的大小分别设为不相同。

10、进一步地，所述挡板的面积不超过所述排风板面积的1/2。

11、本实用新型的有益效果如下：

12、本实用新型包括进风管件、调节管件和出风管件，所述进风管件设于所述调节管件一端，所述出风管件设于所述调节管件另一端，所述进风管件设为异径管，所述调节管件内安装有风量调节装置，所述出风管件内安装有排风均匀性调节装置，本实用新型结构简单，设计合理，通过将进风管件设为异径管，可以通过管径变化，初步降低风速，之后通过调节管件，进行风量的调节，最后经过出风管件进行排风的均匀性调节，以满足不同煤粉量对风量的需求，实现煤粉的充分燃烧，降低能耗，并提升产量。

技术特征：

1.一种节能型回转窑风管结构，其特征在于，包括进风管件、调节管件和出风管件，所述进风管件设于所述调节管件一端，所述出风管件设于所述调节管件另一端，所述进风管件设为异径管，所述调节管件内安装有风量调节装置，所述出风管件内安装有排风均匀性调节装置。

2.根据权利要求1所述的节能型回转窑风管结构，其特征在于，所述排风均匀性调节装置包括固定框、传动轴、驱动轴、驱动电机和扇叶，所述固定框装设于所述进风管件内，所述传动轴转动式安装于所述固定框，所述驱动轴一端位于所述进风管件内、与所述传动轴驱动连接，所述驱动轴的另一端延伸出所述进风管件、与所述驱动电机连接，所述扇叶安装于所述传动轴上。

3.根据权利要求2所述的节能型回转窑风管结构，其特征在于，所述固定框上设有若干加固块，若干所述加固块间隔设置、以形成用于排风的间隙。

4.根据权利要求3所述的节能型回转窑风管结构，其特征在于，相邻所述加固块之间的间隙呈扇形。

5.根据权利要求2所述的节能型回转窑风管结构，其特征在于，所述传动轴与所述驱动轴连接的一端，设有第一锥齿轮，所述驱动轴上设有与所述第一锥齿轮相匹配的第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮啮合连接。

6.根据权利要求1所述的节能型回转窑风管结构，其特征在于，所述风量调节装置包括排风板、挡板、转动轴和转动电机，所述排风板安装于所述调节管件内，所述排风板上设有若干条状出风口，所述挡板贴合设置于所述排风板出风端，所述转动轴安装于所述排风板、并延伸至所述排风板出风端，与所述挡板驱动连接，且所述转动轴与所述转动电机连接。

7.根据权利要求6所述的节能型回转窑风管结构，其特征在于，若干所述条状出风口的大小分别设为不相同。

8.根据权利要求6所述的节能型回转窑风管结构，其特征在于，所述挡板的面积不超过所述排风板面积的1/2。

技术总结
本技术涉及回转窑技术领域，具体涉及一种节能型回转窑风管结构，包括进风管件、调节管件和出风管件，所述进风管件设于所述调节管件一端，所述出风管件设于所述调节管件另一端，所述进风管件设为异径管，所述调节管件内安装有风量调节装置，所述出风管件内安装有排风均匀性调节装置，本技术结构简单，设计合理，通过将进风管件设为异径管，可以通过管径变化，初步降低风速，之后通过调节管件，进行风量的调节，最后经过出风管件进行排风的均匀性调节，以满足不同煤粉量对风量的需求，实现煤粉的充分燃烧，降低能耗，并提升产量。

技术研发人员：汤小成
受保护的技术使用者：宜昌花林水泥有限公司
技术研发日：20230318
技术公布日：2024/1/14