一种真空热压炉供料装置的制作方法

本技术涉及真空热压炉领域，尤其涉及一种真空热压炉供料装置。

背景技术：

1、现有专利（公告号：cn212109489u）提出了一种真空热压炉供料装置，此种供料装置可有效提高真空热压炉的上下料效率。包括架体、可转动设置在架体上端的托板、能够驱动托板转动的驱动机构和能够对托板进行定位的定位机构，驱动机构为固定在托板上的把手，所述定位机构包括固定在靠近真空热压炉一侧架体上端的定位柱和固定在托板下表面的若干个定位件，所述定位件的下端均能够向上或向下移动，定位柱的上端开设有供定位件下端卡入的定位槽，所述定位槽的两侧均具有圆弧过渡，然而在此装置需要将热压炉炉体打开将模具上下两端的石墨顶杆打开将模具取出将素坯放置至其内，操作麻烦，且对与金属粉末的成型在供料时容易导致粉末的溅出。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种真空热压炉在使用时对石墨下模具内槽内的供料更加快速便捷，不需要将整个模具取出加料，模具在石英管内可直接上料后再将上压头插入石墨下模具内槽，在真空热压炉供料时防止粉末的飞溅的一种真空热压炉供料装置。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

3、一种真空热压炉供料装置，包括石墨顶杆、石墨下模具、倾斜进料管、橡胶挡片、下压顶杆、顶头橡胶外套、下凸板、限位滑杆，所述石墨顶杆具有石墨顶杆上槽，石墨下模具下部与石墨顶杆上槽相适应，石墨下模具下部插入石墨顶杆上槽，石墨下模具具有石墨下模具内槽，上导向盖板具有上导向盖板内孔，倾斜进料管右侧下部具有倾斜进料管下管，倾斜进料管下管与上导向盖板内孔相适应，倾斜进料管下管插入上导向盖板内孔，倾斜进料管下管在上导向盖板内孔内上下滑动，倾斜进料管下管下部插入石墨下模具内槽，倾斜进料管下管在石墨下模具内槽内滑动，石墨下模具上部与上导向盖板相适应，石墨下模具上部插入上导向盖板，倾斜进料管下管下部具有下安装孔，橡胶挡片与下安装孔相适应，橡胶挡片外侧连接下安装孔，橡胶挡片具有十字开口，十字开口成十字结构。

4、所述倾斜进料管具有倾斜进料管内腔，下压顶杆右侧具有下压顶杆顶头，下压顶杆顶头外侧与顶头橡胶外套内侧相适应，下压顶杆顶头插入顶头橡胶外套，顶头橡胶外套与倾斜进料管内腔相适应，顶头橡胶外套插入倾斜进料管内腔，顶头橡胶外套在倾斜进料管内腔内滑动，顶头橡胶外套在倾斜进料管内腔内成轻微压缩状态。

5、有益效果

6、1、本实用新型石墨下模具置于石墨顶杆上槽内，石墨顶杆作为石墨下模具的支撑基础，使石墨下模具在炉体内的位置固定，石墨下模具内槽内装入需要成型的金属粉末，上导向盖板套在石墨下模具上部，倾斜进料管下管穿过上导向盖板内孔，上导向盖板对倾斜进料管下管进行扶正，使倾斜进料管下管处于石墨下模具内槽内的中间位置，使从倾斜进料管下管落下的金属粉末优先落在石墨下模具内槽中间位置，可上下滑动的倾斜进料管下管可向下对金属粉末进行按压，在真空热压炉供料时防止粉末堆在中间导致后期的模具的按压成型时使成型后的金属块外侧的密度较小，上导向盖板在真空热压炉供料时防止金属粉末在压力下从石墨下模具内槽内飞出，橡胶挡片安装固定在下安装孔内，橡胶挡片将下安装孔堵死，在真空热压炉供料时防止下安装孔时刻处于敞开的状态导致金属粉末的漏出，橡胶挡片内的十字开口在使用时在倾斜进料管下管内收到压力使压强将十字开口推开，使倾斜进料管下管内的金属粉末进入石墨下模具内槽内。

7、2、本实用新型顶头橡胶外套包裹在下压顶杆顶头外侧，使下压顶杆顶头与倾斜进料管内腔之间的摩擦力增大，顶头橡胶外套插入倾斜进料管内腔内时处于轻微压缩的状态，使下压顶杆顶头与倾斜进料管内腔之间的密封性更好，在真空热压炉供料时防止下压顶杆顶头在倾斜进料管内腔内滑动时漏气导致下压顶杆顶头右侧的压强不够无法将十字开口打开，下压顶杆凸盘插入倾斜进料管内腔，下压顶杆凸盘配合下压顶杆顶头起到导向的作用，在真空热压炉供料时防止下压顶杆顶头在倾斜进料管内腔内滑动时晃动导致使用寿命减少，限位滑杆穿过限位滑杆孔连接圆形防脱片，圆形防脱片在真空热压炉供料时防止限位滑杆从限位滑杆孔内滑出，限位滑杆在限位滑杆孔内的滑动距离为下压顶杆顶头在倾斜进料管下管内的移动距离，进料孔堵塞插入进料孔，进料孔用于倾斜进料管内的金属粉末的灌入，此装置通过多个部件配合可以快速向石墨下模具内槽内装入金属粉末，在真空热压炉使用时由于石墨下模具上方在较小的距离内具有石墨顶杆，会导致向石墨下模具内槽内投放金属粉末的难度，及粉末在投放时容易石墨下模具内槽内飘出，此装置解决了该问题，使真空热压炉在使用时对石墨下模具内槽内的供料更加快速便捷，不需要将整个模具取出加料，模具在石英管内可直接上料后再将上压头插入石墨下模具内槽，在真空热压炉供料时防止粉末的飞溅。

技术特征：

1.一种真空热压炉供料装置，其特征是:包括石墨顶杆（01）、石墨下模具（03）、倾斜进料管（05）、橡胶挡片（09）、下压顶杆（10）、顶头橡胶外套（13）、下凸板（14）、限位滑杆（15），所述石墨顶杆（01）具有石墨顶杆上槽（02），石墨下模具（03）下部与石墨顶杆上槽（02）相适应，石墨下模具（03）下部插入石墨顶杆上槽（02），石墨下模具（03）具有石墨下模具内槽（04），上导向盖板（07）具有上导向盖板内孔（16），倾斜进料管（05）右侧下部具有倾斜进料管下管（06），倾斜进料管下管（06）与上导向盖板内孔（16）相适应，倾斜进料管下管（06）插入上导向盖板内孔（16），倾斜进料管下管（06）在上导向盖板内孔（16）内上下滑动，倾斜进料管下管（06）下部插入石墨下模具内槽（04），倾斜进料管下管（06）在石墨下模具内槽（04）内滑动，石墨下模具（03）上部与上导向盖板（07）相适应，石墨下模具（03）上部插入上导向盖板（07），倾斜进料管下管（06）下部具有下安装孔（08），橡胶挡片（09）与下安装孔（08）相适应，橡胶挡片（09）外侧连接下安装孔（08），橡胶挡片（09）具有十字开口（17），十字开口（17）成十字结构。

2.根据权利要求1所述的一种真空热压炉供料装置，其特征是:所述倾斜进料管（05）具有倾斜进料管内腔（18），下压顶杆（10）右侧具有下压顶杆顶头（12），下压顶杆顶头（12）外侧与顶头橡胶外套（13）内侧相适应，下压顶杆顶头（12）插入顶头橡胶外套（13），顶头橡胶外套（13）与倾斜进料管内腔（18）相适应，顶头橡胶外套（13）插入倾斜进料管内腔（18），顶头橡胶外套（13）在倾斜进料管内腔（18）内滑动。

3.根据权利要求2所述的一种真空热压炉供料装置，其特征是:所述下压顶杆（10）具有下压顶杆凸盘（11），下压顶杆凸盘（11）与倾斜进料管内腔（18）相适应，下压顶杆凸盘（11）插入倾斜进料管内腔（18），下压顶杆凸盘（11）在倾斜进料管内腔（18）内滑动，倾斜进料管内腔（18）内具有金属粉末，下压顶杆（10）左侧具有顶杆下凸板（20），顶杆下凸板（20）右侧具有限位滑杆（15）。

4.根据权利要求3所述的一种真空热压炉供料装置，其特征是:所述倾斜进料管（05）下部具有下凸板（14），下凸板（14）具有限位滑杆孔（19），限位滑杆（15）与限位滑杆孔（19）相适应，限位滑杆（15）插入限位滑杆孔（19），限位滑杆（15）在限位滑杆孔（19）内滑动。

5.根据权利要求4所述的一种真空热压炉供料装置，其特征是:限位滑杆（15）右侧连接圆形防脱片（23），倾斜进料管（05）上部具有进料孔（21），进料孔堵塞（22）与进料孔（21）相适应，进料孔堵塞（22）插入进料孔（21）。

技术总结
一种真空热压炉供料装置，包括石墨顶杆、石墨下模具、倾斜进料管、橡胶挡片、下压顶杆、顶头橡胶外套、下凸板、限位滑杆，所述石墨顶杆具有石墨顶杆上槽，石墨下模具下部与石墨顶杆上槽相适应，石墨下模具下部插入石墨顶杆上槽，石墨下模具具有石墨下模具内槽，上导向盖板具有上导向盖板内孔，倾斜进料管右侧下部具有倾斜进料管下管，倾斜进料管下管与上导向盖板内孔相适应，倾斜进料管下管插入上导向盖板内孔，倾斜进料管下管在上导向盖板内孔内上下滑动，倾斜进料管下管下部插入石墨下模具内槽。

技术研发人员：赵海军
受保护的技术使用者：天津威泰科技发展有限公司
技术研发日：20230319
技术公布日：2024/1/13