一种硅橡胶原料烘干装置的制作方法

本技术涉及硅橡胶领域，尤其涉及一种硅橡胶原料烘干装置。

背景技术：

1、硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成。硅橡胶材料凭借其耐热性、耐寒性、耐候性、耐辐照性等多种优异性能，在航空、电子电器、汽车机械、医疗卫生等领域发挥着重要作用。

2、硅橡胶在加工过程中通常需要使用烘干机对原料进行烘干，降低原料中的含水量，避免含水量过高而影响硅橡胶的加工，然而部分硅橡胶原料耐热性能差，无法承受过高的温度，当烘干的温度过高时原料容易提前反应，影响后续的加工，当温度过低时，烘干速度过慢，影响加工进度。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种硅橡胶原料烘干装置，能够更好的对硅橡胶原料进行烘干，避免温度过高导致原料提前反应，并提升烘干速度的。

3、(二)技术方案

4、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

5、一种硅橡胶原料烘干装置，包括壳体、负压机构和扬料机构，所述壳体的上部设置有进料口，所述壳体的上部还设置有所述负压机构，所述壳体的下部设置有出料口，所述壳体的下部还设置有所述扬料机构，所述壳体的内部铺设有加热件；

6、所述负压机构包括排气组件和换气组件，所述进料口的一侧设置有所述排气组件，所述进料口的另一侧设置有所述换气组件；

7、所述排气组件包括排气管、排气件和第一阀体，所述壳体上部的一侧设置有排气口，所述排气管与所述排气口固定连接，所述排气件设置于所述排气管内部的一侧，所述第一阀体设置于所述排气管内部的另一侧；

8、所述换气组件包括换气管和第二阀体，所述壳体上部的另一侧设置有换气口，所述换气管与所述换气口固定连接，所述换气管内部设置有所述第二阀体。

9、进一步的，所述扬料机构包括驱动组件和两个扬料组件，所述壳体内部的两侧分别设置有一所述扬料组件，所述扬料组件均与所述壳体可转动连接，所述驱动组件设置于所述壳体外部，所述扬料组件均与所述驱动组件相连接。

10、进一步的，所述扬料组件包括转动杆和螺旋提升件，所述转动杆的下部与所述壳体可转动连接，所述转动杆的上部固定连接有所述螺旋提升件，所述驱动组件与所述转动杆的底部驱动连接。

11、进一步的，所述驱动组件包括驱动件、传动轮和传动带，所述转动杆的底部均连接有一所述传动轮，一所述传动轮通过所述传动带与另一所述传动轮相连接，所述驱动件与一所述传动轮驱动连接。

12、进一步的，所述驱动件通过安装架可拆卸连接于所述壳体的底部。

13、进一步的，还包括进料管，所述进料口上设置有所述进料管，所述进料管内部设置有第三阀体。

14、进一步的，还包括出料管，所述出料口上设置有所述出料管，所述出料管内部设置有第四阀体。

15、进一步的，还包括支撑架，所述壳体外表面固定连接有所述支撑架。

16、进一步的，还包括控制器，所述控制器分别与所述负压机构和扬料机构电连接。

17、(三)有益效果

18、本实用新型的有益效果是：在实际生产使用过程中当需要对硅橡胶原料进行烘干时，可将原料通过进料口投入壳体内部，随后运行加热件，并通过加热件对壳体内部的原料进行加热，同时运行排气件，使排气件将壳体内部的空气通过排气管排出，并使壳体内部形成负压，降低水的沸点，随后通过扬料机构搅动壳体内部的原料，使原料受热更加充分，并且方便水分的排出，随后运行第二阀体，外界的空气进入罐体内部，并通过排气件将水蒸气通过排气管排出壳体外部，由此能够更好的对硅橡胶原料进行烘干，避免温度过高导致原料提前反应，并提升烘干速度的。

技术特征：

1.一种硅橡胶原料烘干装置，其特征在于：包括壳体、负压机构和扬料机构，所述壳体的上部设置有进料口，所述壳体的上部还设置有所述负压机构，所述壳体的下部设置有出料口，所述壳体的下部还设置有所述扬料机构，所述壳体的内部铺设有加热件；

2.如权利要求1所述的硅橡胶原料烘干装置，其特征在于：所述扬料机构包括驱动组件和两个扬料组件，所述壳体内部的两侧分别设置有一所述扬料组件，所述扬料组件均与所述壳体可转动连接，所述驱动组件设置于所述壳体外部，所述扬料组件均与所述驱动组件相连接。

3.如权利要求2所述的硅橡胶原料烘干装置，其特征在于：所述扬料组件包括转动杆和螺旋提升件，所述转动杆的下部与所述壳体可转动连接，所述转动杆的上部固定连接有所述螺旋提升件，所述驱动组件与所述转动杆的底部驱动连接。

4.如权利要求3所述的硅橡胶原料烘干装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动件、传动轮和传动带，所述转动杆的底部均连接有一所述传动轮，一所述传动轮通过所述传动带与另一所述传动轮相连接，所述驱动件与一所述传动轮驱动连接。

5.如权利要求4所述的硅橡胶原料烘干装置，其特征在于：所述驱动件通过安装架可拆卸连接于所述壳体的底部。

6.如权利要求1所述的硅橡胶原料烘干装置，其特征在于：还包括进料管，所述进料口上设置有所述进料管，所述进料管内部设置有第三阀体。

7.如权利要求1所述的硅橡胶原料烘干装置，其特征在于：还包括出料管，所述出料口上设置有所述出料管，所述出料管内部设置有第四阀体。

8.如权利要求1所述的硅橡胶原料烘干装置，其特征在于：还包括支撑架，所述壳体外表面固定连接有所述支撑架。

9.如权利要求1所述的硅橡胶原料烘干装置，其特征在于：还包括控制器，所述控制器分别与所述负压机构和扬料机构电连接。

技术总结
本技术涉及一种硅橡胶原料烘干装置，包括壳体、负压机构和扬料机构，壳体上部的设置有进料口；在实际生产使用过程中当需要对硅橡胶原料进行烘干时，可将原料通过进料口投入壳体内部，随后运行加热件，并通过加热件对壳体内部的原料进行加热，同时运行排气件，使排气件将壳体内部的空气通过排气管排出，并使壳体内部形成负压，降低水的沸点，随后通过扬料机构搅动壳体内部的原料，使原料受热更加充分，并且方便水分的排出，随后运行第二阀体，外界的空气进入罐体内部，并通过排气件将水蒸气通过排气管排出壳体外部，由此能够更好的对硅橡胶原料进行烘干，避免温度过高导致原料提前反应，并提升烘干速度的。

技术研发人员：孙强
受保护的技术使用者：福建纳福硅业有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/15