一种四氟转盘式烧结炉的制作方法

文档序号:35189883发布日期:2023-08-20 18:07阅读:38来源:国知局
一种四氟转盘式烧结炉的制作方法

本技术涉及烧结炉的领域,尤其是涉及一种四氟转盘式烧结炉。


背景技术:

1、聚四氟乙烯是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物,耐热、耐寒性优良,摩擦系数极低,所以可作润滑材料,但其高温下易分解为腐蚀气体,需在成型时严格把控温度。

2、目前的大部分四氟转盘烧结炉的电热元件仅分布在烧结仓的下方。针对上述中的相关技术,发明人认为电热元件仅设置在一侧容易导致仓内温度不均,仓内出现温差,进而导致烧结成的聚四氟乙烯产品基本微孔结构不均、晶粒尺寸大小不一等,影响材料性能。


技术实现思路

1、为了保证材料结构与性能的均匀性,实现烧结仓内温度的均匀,本实用新型提供一种四氟转盘式烧结炉。

2、本实用新型提供的一种四氟转盘式烧结炉采用如下的技术方案:

3、一种四氟转盘式烧结炉,包括炉体与设置在炉体内的烧结仓与动力仓,烧结仓内设置有多个承载盘,动力仓设置在烧结仓的下方,动力仓内设置有驱动装置,驱动装置用于驱动承载盘转动,炉体内设置有电热元件,炉体于烧结仓的上方与下方均开设有加热仓,电热元件设置在加热仓内电热元件包括两根电热丝,一根电热丝固接在烧结仓与动力仓之间,另一根电热丝固接在烧结仓的上方。

4、通过采用上述技术方案,电热丝分别设置在烧结仓顶端与底端的加热仓内,将热量源头设置于两端实现从竖直方向均匀传递,从而实现整个烧结仓内温度的均匀分布,驱动装置驱动承载盘均匀转动,从而实现承载盘上的聚四氟乙烯产品受热均匀,从而避免温度导致聚四氟乙烯产品的结构性能不均,保证产品的合格率。

5、可选的,所述炉体内设置有控制系统,每根电热丝一端均与控制系统相连。

6、通过采用上述技术方案,控制系统通过与电热丝的连接控制电热丝的电功率,实现工作人员对仓内温度的精准控制,防止温度过高导致聚四氟乙烯分解为毒气。

7、可选的,所述炉体侧壁靠近烧结仓内顶壁与内底壁分别设置有测温端头,测温端头与控制系统相连,控制系统包括设置在炉体外侧的显示屏,显示屏用于显示烧结仓内温度与实时电功率。

8、通过采用上述技术方案,测温端头实时检测仓内上半部分与下半部分的温度,控制系统将测温端头测得的数据通过显示屏显示,便于工作人员对仓内温度的实时监测。

9、可选的,所述烧结仓内设置有竖直设置的支架,多个承载盘均水平放置在支架上,支架一端与驱动装置固接。

10、通过采用上述技术方案,多个承载盘可大大扩充产品单次加工的数量,提高了空间利用率,在不影响产品加工质量的前提下,提高产品的加工效率。

11、可选的,驱动装置包括伺服电机,伺服电机用于驱动支架与承载盘转动。

12、通过采用上述技术方案,伺服电机作为主动件驱动承载盘转动,防止因承载盘上的产品数量多或结构不对称而受热不均,加强了加热效率。

13、可选的,所述驱动装置还包括减速器,减速器的输入端与伺服电机的输出轴固接,减速器的输出轴与支架一端固接,减速器用于固定伺服电机转速与增加扭矩力。

14、通过采用上述技术方案,减速器克服了长时间工作下伺服电机无法保持额定功率的问题,通过减速降低电机转速的同时增大电机的输出扭矩,此外,减速器减小了转动惯量,保证了伺服的使用寿命。

15、可选的,所述烧结仓侧壁开设有排气管道,排气管道连通外界与烧结仓,排气管道内固接有活性炭过滤网。

16、通过采用上述技术方案,将聚四氟乙烯烧结过程中产生的废气通过活性炭净化后从排气管道排出,提高了烧结炉的环保性能。

17、可选的,所述炉体对应烧结仓仓门上设置有观察窗。

18、通过采用上述技术方案,实现工作人员随时观察烧结仓内部,掌握聚四氟乙烯产品的烧结进程。



技术特征:

1.一种四氟转盘式烧结炉,包括炉体(1)与开设在炉体(1)内的烧结仓(3)与动力仓(2),烧结仓(3)内设置有多个承载盘(32),动力仓(2)开设在烧结仓(3)的下方,动力仓(2)内设置有驱动装置,驱动装置用于驱动承载盘(32)转动,炉体(1)内设置有电热元件,其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种四氟转盘式烧结炉,其特征在于:所述炉体(1)内设置有控制系统(4),每根电热丝(33)一端均与控制系统(4)相连。

3.根据权利要求2所述的一种四氟转盘式烧结炉,其特征在于:所述炉体(1)侧壁靠近内烧结仓(3)顶壁与内底壁分别设置有测温端头(34),测温端头(34)与控制系统(4)相连,控制系统(4)包括设置在炉体(1)外侧的显示屏(41),显示屏(41)用于显示烧结仓(3)内温度与实时电功率。

4.根据权利要求1所述的一种四氟转盘式烧结炉,其特征在于:所述烧结仓(3)内设置有支架(31),多个承载盘(32)均放置在支架(31)上,支架(31)一端与驱动装置固接。

5.根据权利要求1所述的一种四氟转盘式烧结炉,其特征在于:驱动装置包括伺服电机(21),伺服电机(21)用于驱动支架(31)与承载盘(32)转动。

6.根据权利要求5所述的一种四氟转盘式烧结炉,其特征在于:所述驱动装置还包括减速器(22),减速器(22)的输入端与伺服电机(21)的输出轴固接,减速器(22)的输出轴与支架(31)一端固接,减速器(22)用于固定伺服电机(21)转速与增加扭矩力。

7.根据权利要求1所述的一种四氟转盘式烧结炉,其特征在于:所述烧结仓(3)侧壁开设有排气管道(5),排气管道(5)连通外界与烧结仓(3),排气管道(5)内固接有活性炭过滤网(51)。

8.根据权利要求1所述的一种四氟转盘式烧结炉,其特征在于:所述炉体(1)对应烧结仓(3)仓门上设置有观察窗(35)。


技术总结
本技术涉及一种四氟转盘式烧结炉,其包括炉体与开设在炉体内的烧结仓与动力仓,烧结仓内设置有多个承载盘,动力仓开设在烧结仓的下方,动力仓内设置有驱动装置,驱动装置用于驱动转盘转动,炉体内设置有电热元件,炉体于烧结仓的上方与下方均开设有加热仓,电热元件设置在加热仓内,电热元件包括两根电热丝,一根电热丝固接在烧结仓与动力仓之间,另一根电热丝固接在烧结仓的上方。本技术具有保证材料结构与性能的均匀性,实现烧结仓内温度的均匀的效果。

技术研发人员:陈社会,胡小博,杨永青,高泽双
受保护的技术使用者:青岛睿辰密封科技有限公司
技术研发日:20230318
技术公布日:2024/1/13
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