本技术涉及石灰窑,具体而言,涉及一种锚固件。
背景技术:
1、石灰窑是用来煅烧石灰石,生成生石灰的窑。石灰窑的工艺是:石灰石和燃料装入石灰窑预热后到850度开始分解,到1200度完成煅烧,再经过冷却后卸出窑外,即完成生石灰产品的生产。
2、现有的石灰窑中,支设模板后,向模具内设置涂料,待涂料达到预设强度后拆除模板。然而,仅仅依靠涂料自身的强度,无法保证石灰窑的稳定。
技术实现思路
1、鉴于此,本实用新型提出了一种锚固件,旨在解决现有技术中依靠涂料的强度无法保证石灰窑稳定的问题。
2、本实用新型提出了一种锚固件,该锚固件包括:具有预设长度的连接体,用于设置于待安装位置处;两个锚固体,每个锚固体均为倾斜设置,两个锚固体与连接体的两个端部一一对应地连接,两个锚固体之间具有预设夹角;每个锚固体均设置呈波浪状,以增大锚固体与涂料之间的接触面积,进而增大锚固体与涂料之间的结合力;每个锚固体均具有预设弯折幅度,以通过弯折幅度来确定波浪状的起伏幅度,进而增大锚固体与涂料之间的接触面积;防收缩机构,设置于两个锚固体之间,用于防止两个锚固体收缩。
3、进一步地,上述锚固件中,两个锚固体相对于连接体的中心对称设置。
4、进一步地,上述锚固件中,连接体的预设长度为10mm~20mm。
5、进一步地,上述锚固件中,连接体与两个锚固体一体成型。
6、进一步地,上述锚固件中,防收缩机构为横设于两个锚固体之间的支撑杆。
7、进一步地,上述锚固件中,支撑杆为可伸缩的结构。
8、进一步地,上述锚固件中,支撑杆包括:套筒和两个螺纹杆;其中,套筒的两个端部的内壁均设置有螺纹,并且,套筒的两个端部的螺纹的方向相反;两个螺纹杆的第一端分别与两个锚固体一一对应地连接,两个螺纹杆的第二端与套筒的两个端部一一对应地相螺接。
9、本实用新型中,连接体设置于待安装位置处,两个锚固体分别与连接体的两个端部相连接,两个锚固体均为倾斜设置且具有预设夹角,这样,当锚固件置于石灰窑的涂料中时,能够有效提高涂料的强度,进而保证石灰窑的稳定性,解决了现有技术中依靠涂料的强度无法保证石灰窑稳定的问题,并且,两个锚固体均为倾斜设置,能够进一步提高锚固件的强度和刚度,进而提高了石灰窑的强度和稳定性,每个锚固体均设置呈波浪状,能够有效地保证锚固体与涂料之间的结合,从而提高了涂料成型后的强度。
1.一种锚固件,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的锚固件,其特征在于,两个所述锚固体(2)相对于所述连接体(1)的中心对称设置。
3.根据权利要求1所述的锚固件,其特征在于,所述连接体(1)的预设长度为10mm~20mm。
4.根据权利要求1所述的锚固件,其特征在于,所述连接体(1)与两个所述锚固体(2)一体成型。
5.根据权利要求1所述的锚固件,其特征在于,所述防收缩机构(3)为横设于两个所述锚固体(2)之间的支撑杆(31)。
6.根据权利要求5所述的锚固件,其特征在于,所述支撑杆(31)为可伸缩的结构。
7.根据权利要求6所述的锚固件,其特征在于,所述支撑杆(31)包括:套筒和两个螺纹杆;其中,