间冷塔管束安装防冲刷套管装置的制作方法

文档序号:35221645发布日期:2023-08-24 20:07阅读:21来源:国知局
间冷塔管束安装防冲刷套管装置的制作方法

本技术涉及套管,具体涉及间冷塔管束安装防冲刷套管装置。


背景技术:

1、为了提高间冷塔管束的防冲刷性能,通常会在管束内部安装有套管,然而目前的间冷塔管束安装防冲刷套管装置,在使用过程中内壁会附着较多的污垢,这些污垢在长时间下会对套管的内壁进行腐蚀,导致套管使用寿命快速降低,进而需要频繁更换套管,造成较多的经济损失。


技术实现思路

1、鉴于上述现有间冷塔管束安装防冲刷套管装置存在的问题,提出了本实用新型。

2、因此,本实用新型目的是提供间冷塔管束安装防冲刷套管装置,解决了现有技术中间冷塔管束安装防冲刷套管装置,在使用过程中内壁会附着较多的污垢,这些污垢在长时间下会对套管的内壁进行腐蚀,导致套管使用寿命快速降低,进而需要频繁更换套管,造成较多的经济损失的问题。

3、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

4、间冷塔管束安装防冲刷套管装置,包括套管主体,所述套管主体的上端开设有圆腔,所述圆腔的内部转动设置有第一转杆,所述第一转杆的杆壁固定套接有多个挡板,所述套管主体的上端内壁固定套接有旋转环且下端内壁固定设置有固定环,所述固定环的上表面转动套设有活动环,所述旋转环和活动环的一侧之间固定设置有刮板,所述刮板与套管主体的内壁相抵触,所述第一转杆的外侧设置有带动所述旋转环转动的第一传动机构,所述刮板的一侧套设有u型板,所述固定环的上侧设置有带动所述刮板往复移动的第二传动机构。

5、优选的,所述第一传动机构包括锥齿环和锥齿轮,所述旋转环的下侧设置有第二转杆,所述第二转杆的一端与套管主体的内壁转动连接,所述锥齿轮固定套接于第二转杆的一端,所述锥齿环固定设置于旋转环的下表面,所述锥齿轮与锥齿环啮合连接,所述套管主体的外壁开设有凹槽,所述第一转杆和第二转杆的一端均延伸至凹槽的内侧并固定套接有传动轮,两个所述传动轮通过传动带传动连接。

6、优选的,所述第二传动机构包括直齿轮和直齿环,所述刮板的一侧两端均固定设置于侧板,两个所述侧板之间转动设置有往复丝杆,所述u型板的一端与往复丝杆的杆壁螺纹套接,所述直齿轮固定套接于往复丝杆的下端,所述直齿环固定设置于固定环的上表面,所述直齿轮与直齿环啮合连接。

7、优选的,所述u型板的两侧均与刮板的两侧相抵触。

8、优选的,所述套管主体的外壁设置有密封垫。

9、优选的,所述套管主体的内壁设置有防腐涂层。

10、在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:

11、1、本实用新型,通过水流连续所用于多个挡板,使得第一转杆转动,第一转杆经传动轮和传动带传动,带动第二转杆转动,第二转杆经锥齿轮和锥齿轮传动,使得旋转环转动,即带动刮板对套管主体的内壁进行刮动清理,进而能够提高套管主体的使用寿命。

12、2、本实用新型,通过刮板跟随旋转环转动时,带动直齿轮相对固定设置的直齿环公转,即使得直齿轮自转带动往复丝杆转动,即能够带动u型板移动,对刮板上残留的污垢进行刮除清理。



技术特征:

1.间冷塔管束安装防冲刷套管装置,包括套管主体(1),其特征在于,所述套管主体(1)的上端开设有圆腔,所述圆腔的内部转动设置有第一转杆(2),所述第一转杆(2)的杆壁固定套接有多个挡板(3),所述套管主体(1)的上端内壁固定套接有旋转环(4)且下端内壁固定设置有固定环(5),所述固定环(5)的上表面转动套设有活动环(6),所述旋转环(4)和活动环(6)的一侧之间固定设置有刮板(7),所述刮板(7)与套管主体(1)的内壁相抵触,所述第一转杆(2)的外侧设置有带动所述旋转环(4)转动的第一传动机构,所述刮板(7)的一侧套设有u型板(13),所述固定环(5)的上侧设置有带动所述刮板(7)往复移动的第二传动机构。

2.根据权利要求1所述的间冷塔管束安装防冲刷套管装置,其特征在于,所述第一传动机构包括锥齿环(8)和锥齿轮(10),所述旋转环(4)的下侧设置有第二转杆(9),所述第二转杆(9)的一端与套管主体(1)的内壁转动连接,所述锥齿轮(10)固定套接于第二转杆(9)的一端,所述锥齿环(8)固定设置于旋转环(4)的下表面,所述锥齿轮(10)与锥齿环(8)啮合连接,所述套管主体(1)的外壁开设有凹槽,所述第一转杆(2)和第二转杆(9)的一端均延伸至凹槽的内侧并固定套接有传动轮(11),两个所述传动轮(11)通过传动带(12)传动连接。

3.根据权利要求1所述的间冷塔管束安装防冲刷套管装置,其特征在于,所述第二传动机构包括直齿轮(16)和直齿环(17),所述刮板(7)的一侧两端均固定设置于侧板(15),两个所述侧板(15)之间转动设置有往复丝杆(14),所述u型板(13)的一端与往复丝杆(14)的杆壁螺纹套接,所述直齿轮(16)固定套接于往复丝杆(14)的下端,所述直齿环(17)固定设置于固定环(5)的上表面,所述直齿轮(16)与直齿环(17)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的间冷塔管束安装防冲刷套管装置,其特征在于,所述u型板(13)的两侧均与刮板(7)的两侧相抵触。

5.根据权利要求1所述的间冷塔管束安装防冲刷套管装置,其特征在于,所述套管主体(1)的外壁设置有密封垫。

6.根据权利要求1所述的间冷塔管束安装防冲刷套管装置,其特征在于,所述套管主体(1)的内壁设置有防腐涂层。


技术总结
本技术公开了间冷塔管束安装防冲刷套管装置,涉及套管技术领域,包括套管主体,其特征在于,所述套管主体的上端开设有圆腔,所述圆腔的内部转动设置有第一转杆,所述第一转杆的杆壁固定套接有多个挡板,所述套管主体的上端内壁固定套接有旋转环且下端内壁固定设置有固定环,所述固定环的上表面转动套设有活动环,所述旋转环和活动环的一侧之间固定设置有刮板,所述刮板与套管主体的内壁相抵触,所述第一转杆的外侧设置有带动所述旋转环转动的第一传动机构,所述刮板的一侧套设有U型板,所述固定环的上侧设置有带动所述刮板往复移动的第二传动机构。本技术能够对套管主体的内壁进行自动化清理,能够提高套管主体的使用寿命。

技术研发人员:雍天放,杜松岩,徐润超,姬鹏
受保护的技术使用者:青岛鸿盛源电力工程有限公司
技术研发日:20230321
技术公布日:2024/1/13
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1