一种换热器的换热芯体结构的制作方法

本技术涉及换热器，尤其是一种换热器的换热芯体结构。

背景技术：

1、换热器也称热换交换器，是把热量从一种介质传递给另一种介质的设备，应用于不同温度下发生热接触的两种或多种流体之间，或固体表面与流体之间，或固体粒子之间的传热过程。换热器广泛应用于化工、能源、机械、交通、制冷、空调、及航空航天等各个领域。

2、目前的换热器芯体结构虽然技术成熟，但仍存在以下问题：1.冷热侧流体泄漏时难发现，固体氧化物燃料电池系统中存在可燃气体，发生泄漏时没有及时发现，可会引发安全事故；2.换热介质较少，换热量富裕，固体氧化物燃料电池系统中有多种介质需要加热，若只使用一对一换热器，则需要较多的换热器集成，使用较多的换热器，将会增加系统集成成本。

技术实现思路

1、为了解决上述的问题，本实用新型提供了一种换热器的换热芯体结构。

2、为了实现以上目的，本实用新型是通过如下技术方案来实现：

3、一种换热器的换热芯体结构，包括从上往下依次设置且相邻间通过封条密封连接其边缘的第一盖板、第一换热板片、第二换热板片、第二盖板；所述第一换热板片和所述第二换热板片相对的一面通过若干平行设置的热侧换热肋片形成若干热侧流道，其另一面分别通过若干平行设置的冷侧换热肋片形成与若干所述热侧流道相对应的若干第一冷侧流道和第二冷侧流道；所述第一冷侧流道和所述第二冷侧流道的进口同端异侧且与所述热侧流道的进口异端，所述第一冷侧流道和所述第二冷侧流道的进口和出口都是异端异侧；所述第一盖板和所述第二盖板上且分别位于所述第一冷侧流道的出口和第二冷侧流道的出口的一端都设有泄露检测口。

4、进一步的，所述热侧换热肋片包括分别与所述第一换热板片和第二换热板片固接且相对设置的第一热侧换热肋片和第二热侧换热肋片。

5、更进一步的，所述第一热侧换热肋片和所述第二热侧换热肋片之间留有空隙。

6、进一步的，垂直连接的两个所述封条之间焊接。

7、更进一步的，垂直连接的两个所述封条之间设有45°角接触面和直角接触面。

8、进一步的，所述冷侧换热肋片的两端分别设有与第一冷侧流道的进口和出口以及所述第二冷侧流道的进口和出口连通的冷侧分流肋片。

9、更进一步的，相邻所述冷侧分流肋片之间形成引流道，一个所述引流道连通若干个所述第一冷侧流道或若干所述第二冷侧流道。

10、更进一步的，远离所述第一冷侧流道的出口的所述冷侧分流肋片与相邻垂直连接的两个所述封条连接，且所述冷侧分流肋片上设有第一通孔。

11、本实用新型的有益效果是：热侧流道位于第一冷侧流道和第二冷侧流道之间，高温气体与两侧的低温气体换热，不但减少换热器向外散热，还满足多种介质需要加热的需求，降低系统集成成本；

12、在冷侧流道的出口端设有泄露检测口，可实时检测换热流体的组分，以免冷热侧流体泄露时难发现而引发安全事故；

13、第一冷侧流道和第二冷侧流道的进口同端异侧且与热侧流道的进口异端，即热侧流道的高温气体与冷侧流道的低温气体逆向平行流动，满足高效换热的需求的同时又实现低压损换热；第一冷侧流道和第二冷侧流道的进口和出口都是异端异侧，充分换热的同时且进出口的气体互不干扰。

技术特征：

1.一种换热器的换热芯体结构，其特征在于，包括从上往下依次设置且相邻间通过封条密封连接其边缘的第一盖板、第一换热板片、第二换热板片、第二盖板；所述第一换热板片和所述第二换热板片相对的一面通过若干平行设置的热侧换热肋片形成若干热侧流道，其另一面分别通过若干平行设置的冷侧换热肋片形成与若干所述热侧流道相对应的若干第一冷侧流道和第二冷侧流道；所述第一冷侧流道和所述第二冷侧流道的进口同端异侧且与所述热侧流道的进口异端，所述第一冷侧流道和所述第二冷侧流道的进口和出口都是异端异侧；所述第一盖板和所述第二盖板上且分别位于所述第一冷侧流道的出口和第二冷侧流道的出口的一端都设有泄露检测口。

2.根据权利要求1所述的换热器的换热芯体结构，其特征在于，所述热侧换热肋片包括分别与所述第一换热板片和第二换热板片固接且相对设置的第一热侧换热肋片和第二热侧换热肋片。

3.根据权利要求2所述的换热器的换热芯体结构，其特征在于，所述第一热侧换热肋片和所述第二热侧换热肋片之间留有空隙。

4.根据权利要求1所述的换热器的换热芯体结构，其特征在于，垂直连接的两个所述封条之间焊接。

5.根据权利要求4所述的换热器的换热芯体结构，其特征在于，垂直连接的两个所述封条之间设有45°角接触面和直角接触面。

6.根据权利要求1所述的换热器的换热芯体结构，其特征在于，所述冷侧换热肋片的两端分别设有与第一冷侧流道的进口和出口以及所述第二冷侧流道的进口和出口连通的冷侧分流肋片。

7.根据权利要求6所述的换热器的换热芯体结构，其特征在于，相邻所述冷侧分流肋片之间形成引流道，一个所述引流道连通若干个所述第一冷侧流道或若干所述第二冷侧流道。

8.根据权利要求6所述的换热器的换热芯体结构，其特征在于，远离所述第一冷侧流道的出口的所述冷侧分流肋片与相邻垂直连接的两个所述封条连接，且所述冷侧分流肋片上设有第一通孔。

技术总结
本技术涉及换热器技术领域，提供的是一种换热器的换热芯体结构，包括第一换热板片和第二换热板片相对的一面通过若干平行设置的热侧换热肋片形成若干热侧流道，其另一面分别通过若干平行设置的冷侧换热肋片形成与若干热侧流道相对应的若干第一冷侧流道和第二冷侧流道；第一冷侧流道和第二冷侧流道的进口同端异侧且与热侧流道的进口异端，第一盖板和第二盖板上设有泄露检测口；热侧流道位于第一冷侧流道和第二冷侧流道之间，高温气体与两侧的低温气体换热，在进行两种低温气体换热的同时，减少换热器向外散热；在冷侧流道的出口端设有泄露检测口，可实时检测换热流体的组分，以免冷热侧流体泄露并混合而发生安全事故。

技术研发人员：凌宏达,刘洋,程佳,霍杰鹏,向子舟
受保护的技术使用者：广东佛燃科技有限公司
技术研发日：20230321
技术公布日：2024/1/12