本技术涉及烘房,特别涉及一种枸杞干果的加工烘房。
背景技术:
1、枸杞是药材之一,在枸杞加工时需要将其进行烘干,此时就需要使用到烘干装置或者烘干房。
2、在对枸杞进行烘干时,如果烘干结构安装位置不够全面会导致烘干效率降低,如果在多个位置安装烘干结构,那么势必会造成成本的提升,而不能够通过结构上的改进在降低成本的基础上提升烘干效率。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种枸杞干果的加工烘房,以解决在对枸杞进行烘干时,如果烘干结构安装位置不够全面会导致烘干效率降低,如果在多个位置安装烘干结构,那么势必会造成成本的提升,而不能够通过结构上的改进在降低成本的基础上提升烘干效率的问题。
2、本实用新型一种枸杞干果的加工烘房的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
3、本实用新型提供了一种枸杞干果的加工烘房,具体包括:烘干房、放置部分和清理部分;所述烘干房放置在地面上;所述放置部分由放置架和放置网,放置架安装在烘干房内部;所述放置架上放置有放置网,放置网放置有枸杞;烘干房上方呈线性阵列状安装有烘干盒,烘干盒位于枸杞上方位置;所述清理部分由拉杆和刮板组成。
4、可选地,所述烘干盒为矩形盒状结构,烘干盒内安装有加热丝和风扇。
5、可选地,所述烘干房内焊接有两块辅助板,两块辅助板均为l形板状结构,两块辅助板呈镜像状设置,两块辅助板均位于烘干盒的下方,两块辅助板和烘干房共同组成了气流通道。
6、可选地,两块所述辅助板之间焊接有连接板,连接板上滑动连接有拉杆,拉杆后侧一端焊接有刮板;
7、刮板为矩形板状结构,刮板底端面与放置网顶端面接触。
8、可选地,所述放置网的网孔大小小于枸杞大小。
9、可选地,所述烘干盒的左右距离大于两个辅助板之间的距离。
10、有益效果
11、本申请通过辅助板和烘干盒的设置,一方面,因烘干盒为矩形盒状结构,烘干盒内安装有加热丝和风扇,在使用过程中风扇可将加热丝的热量吹送到枸杞处实现烘干;
12、另一方面,因烘干房内焊接有两块辅助板,两块辅助板均为l形板状结构,两块辅助板呈镜像状设置,两块辅助板均位于烘干盒的下方,两块辅助板和烘干房共同组成了气流通道,在使用过程中,当风扇吹出的热气流进入到该气流通道后可与枸杞的底部接触,此时可提高枸杞的烘干效率。
13、此外,通过清理部分的设置,因两块所述辅助板之间焊接有连接板,连接板上滑动连接有拉杆,拉杆后侧一端焊接有刮板;刮板为矩形板状结构,刮板底端面与放置网顶端面接触,在收集枸杞时之需要拉动拉杆即可,方便快捷。
1.一种枸杞干果的加工烘房,其特征在于,包括:烘干房(1)、放置部分(2)和清理部分(4);所述烘干房(1)放置在地面上,烘干房(1)上安装有放置部分(2);烘干房(1)内焊接有两块辅助板(101),两块辅助板(101)之间焊接有连接板(102);所述放置部分(2)由放置架(201)和放置网(202),放置架(201)安装在烘干房(1)内部;所述放置架(201)上放置有放置网(202),放置网(202)放置有枸杞;烘干房(1)上方呈线性阵列状安装有烘干盒(3),烘干盒(3)位于枸杞上方位置;所述连接板(102)上安装有清理部分(4),清理部分(4)由拉杆(401)和刮板(402)组成。
2.如权利要求1所述一种枸杞干果的加工烘房,其特征在于:所述烘干盒(3)为矩形盒状结构,烘干盒(3)内安装有加热丝和风扇。
3.如权利要求1所述一种枸杞干果的加工烘房,其特征在于:两块所述辅助板(101)均为l形板状结构,两块辅助板(101)呈镜像状设置,两块辅助板(101)均位于烘干盒(3)的下方,两块辅助板(101)和烘干房(1)共同组成了气流通道。
4.如权利要求1所述一种枸杞干果的加工烘房,其特征在于:所述连接板(102)上滑动连接有拉杆(401),拉杆(401)后侧一端焊接有刮板(402);
5.如权利要求1所述一种枸杞干果的加工烘房,其特征在于:所述放置网(202)的网孔大小小于枸杞大小。
6.如权利要求1所述一种枸杞干果的加工烘房,其特征在于:所述烘干盒(3)的左右距离大于两个辅助板(101)之间的距离。