一种输料煅烧组件的制作方法

本技术涉及煅烧，具体为一种输料煅烧组件。

背景技术：

1、煅烧是指缓和了物质分子结构的内在张力，从而使之能够适应在塑形过程中不断增强的力量，并于完工时更加结实，玻璃在窑中吹制后，借由在窑中煅烧及慢慢冷却，可使其强度和硬度增高，金属的延展性更大，因此它可以适于如锤打、扭转和弯曲等处理方式，由于这些操作均会增加金属坚固性能，因此为了达到好的效果，有时就必须重复煅烧，因而在煅烧的时候，就需要使用到煅烧组件等专用的设备对铁件进行煅烧，并得到优质的煅烧产品。

2、但是，现有的输料煅烧组件具有以下缺点：

3、（1）在将铁件进行煅烧后，需要将煅烧后的剩余的炉渣进行清理，而炉渣的大小不同，对应所能利用的功能也各不相同，而现有的分类方式过于繁琐，给工人造成一定的困难；

4、（2）现有封闭锅炉的方式过于麻烦，需要更方便的合紧锅炉且更好的清理炉渣。

5、因此本实用新型提供了一种输料煅烧组件。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种输料煅烧组件，解决了上述背景技术中提出的在将铁件进行煅烧后，需要将煅烧后的剩余的炉渣进行清理，而炉渣的大小不同，对应所能利用的功能也各不相同，而现有的分类方式过于繁琐，给工人造成一定的困难，同时现有封闭锅炉的方式过于麻烦，需要更方便的合紧锅炉且更好的清理炉渣的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种输料煅烧组件，包括主体支撑框，所述主体支撑框上端的两侧均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上端的一侧固定连接有第一滑槽板，所述第一滑槽板的内壁滑动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆对立面的顶部共同连接有第一固定板，所述第一固定板的背面固定连接有锅炉封闭盖，所述锅炉封闭盖的一侧内壁固定连接有过滤网板，所述过滤网板的内壁固定连接有炉渣分类装置，所述第二支撑板上端的另一侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的上端固定连接有放置顶板，所述放置顶板的上端固定连接有锅炉。

5、可选的，所述主体支撑框的两侧面均通过连接柱固定连接有支撑脚，所述主体支撑框的内壁固定连接有加固杆。

6、可选的，所述锅炉内壁的中部固定连接有第二滑槽板，其中两个所述第二支撑杆表面的中部共同固定连接有第二固定板。

7、可选的，所述第二固定板的正面固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的一端固定连接有控制电箱。

8、可选的，所述炉渣分类装置包括主体放置框，所述主体放置框一侧面通过开设滑槽滑动连接有存放板，所述主体放置框内壁的顶部通过安装搭接杆搭接有第一网孔板。

9、可选的，所述主体放置框内壁的中部通过开设滑槽滑动连接有第二网孔板，所述第二网孔板的一侧面固定连接有拖动把手。

10、（三）有益效果

11、本实用新型提供了一种输料煅烧组件，具备以下有益效果：

12、1、该输料煅烧组件，通过炉渣分类装置、过滤网板等结构的设置，将铁件放置在过滤网板上，并在煅烧的同时炉渣通过过滤网板掉落在第一网孔板上，煅烧并降温后工人握住拖动把手左右晃动，从而使较小的炉渣通过第一网孔板与第二网孔板并到达存放板，第一网孔板与第二网孔板将不同大小的炉渣进行分类，供人们选择再回收利用。

13、2、该输料煅烧组件，通过第一滑槽板、锅炉封闭盖等结构的设置，将铁件放置到锅炉的内部煅烧，第一支撑杆并在第一滑槽板上滑动的作用下，从而使锅炉封闭盖将锅炉的入口处紧紧封住，并在铁件放置在过滤网板上时，在锅炉封闭盖的带动下将铁件放入锅炉内部煅烧。

技术特征：

1.一种输料煅烧组件，包括主体支撑框（1），其特征在于：所述主体支撑框（1）上端的两侧均固定连接有第一支撑板（2），所述第一支撑板（2）的上端固定连接有第二支撑板（3），所述第二支撑板（3）上端的一侧固定连接有第一滑槽板（4），所述第一滑槽板（4）的内壁滑动连接有第一支撑杆（5），所述第一支撑杆（5）对立面的顶部共同连接有第一固定板（6），所述第一固定板（6）的背面固定连接有锅炉封闭盖（7），所述锅炉封闭盖（7）的一侧内壁固定连接有过滤网板（8），所述过滤网板（8）的内壁固定连接有炉渣分类装置（9），所述第二支撑板（3）上端的另一侧固定连接有第二支撑杆（10），所述第二支撑杆（10）的上端固定连接有放置顶板（11），所述放置顶板（11）的上端固定连接有锅炉（12）。

2.根据权利要求1所述的一种输料煅烧组件，其特征在于：所述主体支撑框（1）的两侧面均通过连接柱固定连接有支撑脚（13），所述主体支撑框（1）的内壁固定连接有加固杆（14）。

3.根据权利要求1所述的一种输料煅烧组件，其特征在于：所述锅炉（12）内壁的中部固定连接有第二滑槽板（15），其中两个所述第二支撑杆（10）表面的中部共同固定连接有第二固定板（16）。

4.根据权利要求3所述的一种输料煅烧组件，其特征在于：所述第二固定板（16）的正面固定连接有第三支撑杆（17），所述第三支撑杆（17）的一端固定连接有控制电箱（18）。

5.根据权利要求1所述的一种输料煅烧组件，其特征在于：所述炉渣分类装置（9）包括主体放置框（901），所述主体放置框（901）一侧面通过开设滑槽滑动连接有存放板（902），所述主体放置框（901）内壁的顶部通过安装搭接杆（903）搭接有第一网孔板（904）。

6.根据权利要求5所述的一种输料煅烧组件，其特征在于：所述主体放置框（901）内壁的中部通过开设滑槽滑动连接有第二网孔板（905），所述第二网孔板（905）的一侧面固定连接有拖动把手（906）。

技术总结
本技术涉及煅烧技术领域，且公开了一种输料煅烧组件，包括主体支撑框，所述主体支撑框上端的两侧均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板上端的一侧固定连接有第一滑槽板，所述第一滑槽板的内壁滑动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆对立面的顶部共同连接有第一固定板。该输料煅烧组件，通过炉渣分类装置、过滤网板等结构的设置，将铁件放置在过滤网板上，并在煅烧的同时炉渣通过过滤网板掉落在第一网孔板上，煅烧并降温后工人握住拖动把手左右晃动，从而使较小的炉渣通过第一网孔板与第二网孔板并到达存放板，第一网孔板与第二网孔板将不同大小的炉渣进行分类，供人们选择再回收利用。

技术研发人员：任传伸,焦怀恩
受保护的技术使用者：巩义市鹏达耐火材料有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/15