一种沸腾干燥机的制作方法

文档序号:35653286发布日期:2023-10-06 12:37阅读:17来源:国知局
一种沸腾干燥机的制作方法

本技术涉及干燥机,尤其涉及一种沸腾干燥机。


背景技术:

1、沸腾干燥机是利用空气经热交换器加热后,形成热风经阀板分配进入主机,湿物料从加料器进入干燥机,由于风压的作用,物料在干燥机内形成沸腾状态,并与热空气进行广泛接触,从而在较短时间完成物料烘干。

2、在沸腾干燥机工作的过程中,为了及时将干燥产生的湿气排出,设有负压结构,在负压的作用下沸腾干燥机内的湿气得以导出,然而在此过程中,受到负压的作用沸腾状态下的物料会有少部分附着在滤网上,长期工作下,不仅负压引风受到影响,湿气得不到及时排除,且附着的物料颗粒得不到利用,造成物料的浪费。

3、为此我们提出一种沸腾干燥机来解决现有的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题,提出一种沸腾干燥机。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种沸腾干燥机,包括底板、封盖和罐体,所述底板的下表面设有支撑座,所述底板的上表面一侧设有热风机体,所述热风机体的输出端设有进风管,所述罐体的下端内壁与进风管之间相互连通,所述罐体的顶端内壁固定有滤网,所述罐体的上表面通过螺栓固定有封盖,所述封盖上设有抽吸管,所述封盖的上表面通过螺栓安装有气缸,所述气缸的输出端延伸进入封盖内并与滤网之间弹性连接。

3、优选的,所述罐体的底端开设有出料口,出料口的底端设有阀门,所述罐体的上端一侧开设有进料口。

4、优选的,所述封盖上开设有与气缸的输出端相适配的穿孔,所述气缸的输出端滑动设在穿孔上。

5、优选的,所述气缸的输出端底端通过螺栓固定有压板,所述压板的底端固定有弹簧,所述弹簧的底端通过螺栓固定在所述滤网的上表面中间位置处。

6、优选的,所述封盖的外壁四侧通过螺栓固定有支腿,所述支腿的底端通过螺栓固定在所述底板的上表面。

7、优选的,所述支撑座共四个,且四个所述支撑座的位置在所述底板的下表面呈矩形阵列分布。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

9、1、本实用新型沸腾干燥机在使用过程中,物料从进料口导入,热风机产生高压热风通过进风管从罐体底端进入,在风压的作用下罐体内物料呈沸腾流化状态,产生的湿气则由抽吸管连接外界负压装置进行抽吸,气缸定期工作,气缸的输出端上下移动挤压弹簧,在弹簧自身的形变动作下带动滤网产生抖动,从而将滤网上附着的物料抖落使其重归罐体内,本实用新型,便于自动清理滤网附着的物料,方便湿气导出的同时,物料重新参与干燥处理,使得物料得到充分的回收利用。



技术特征:

1.一种沸腾干燥机,包括底板(1)、封盖(7)和罐体(13),其特征在于:所述底板(1)的下表面设有支撑座(3),所述底板(1)的上表面一侧设有热风机体(14),所述热风机体(14)的输出端设有进风管(5),所述罐体(13)的下端内壁与进风管(5)之间相互连通,所述罐体(13)的顶端内壁固定有滤网(12),所述罐体(13)的上表面通过螺栓固定有封盖(7),所述封盖(7)上设有抽吸管(9),所述封盖(7)的上表面通过螺栓安装有气缸(8),所述气缸(8)的输出端延伸进入封盖(7)内并与滤网(12)之间弹性连接。

2.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥机,其特征在于:所述罐体(13)的底端开设有出料口,出料口的底端设有阀门(2),所述罐体(13)的上端一侧开设有进料口(6)。

3.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥机,其特征在于:所述封盖(7)上开设有与气缸(8)的输出端相适配的穿孔,所述气缸(8)的输出端滑动设在穿孔上。

4.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥机,其特征在于:所述气缸(8)的输出端底端通过螺栓固定有压板(10),所述压板(10)的底端固定有弹簧(11),所述弹簧(11)的底端通过螺栓固定在所述滤网(12)的上表面中间位置处。

5.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥机,其特征在于:所述封盖(7)的外壁四侧通过螺栓固定有支腿(4),所述支腿(4)的底端通过螺栓固定在所述底板(1)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种沸腾干燥机,其特征在于:所述支撑座(3)共四个,且四个所述支撑座(3)的位置在所述底板(1)的下表面呈矩形阵列分布。


技术总结
本技术涉及干燥机技术领域,尤其涉及一种沸腾干燥机。其技术方案包括:底板、封盖和罐体,所述底板的下表面设有支撑座,所述底板的上表面一侧设有热风机体,所述热风机体的输出端设有进风管,所述罐体的下端内壁与进风管之间相互连通,所述罐体的顶端内壁固定有滤网,所述罐体的上表面通过螺栓固定有封盖,所述封盖上设有抽吸管,所述封盖的上表面通过螺栓安装有气缸,所述气缸的输出端延伸进入封盖内并与滤网之间弹性连接。本技术通过结构之间的配合便于自动清理滤网附着的物料,方便湿气导出的同时,物料重新参与干燥处理,使得物料得到充分的回收利用。

技术研发人员:张世栋,崔冉,张雁翔
受保护的技术使用者:淄博亚大制药股份有限公司
技术研发日:20230327
技术公布日:2024/1/15
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