本技术涉及合金锌锭加工,具体为一种合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构。
背景技术:
1、锌锭是指纯锌,当然也会有杂质,但作为锌锭,至少有90%以上的纯度,锌锭的用途:主要用于压铸合金、电池业、印染业、医药业、橡胶业、化学工业等,锌与其他金属的合金在电镀、喷涂等行业得到广泛的应用。
2、在合金锌锭的加工过程中需要对合金锌锭进行高温焙烧,用来去除合金锌锭中的杂质,使合金锌锭的纯度达到所需要的标准,而在对合金锌锭进行高温焙烧时,焙烧箱内部的灰尘易粘附在合金锌锭的外表面,影响合金锌锭的成品质量,故而提出一种合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构,具备了可以对焙烧箱内部的高温灰尘进行清理等优点,解决了现有合金锌锭加工过程灰尘会影响合金锌锭成品质量的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述可以对焙烧箱内部的高温灰尘进行清理的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构,包括焙烧箱,所述焙烧箱的右侧设置有除尘机构,所述焙烧箱的右侧设置有降温机构。
5、所述除尘机构包括固定安装于焙烧箱右侧的除尘箱,所述除尘箱的内顶壁与内底壁之间固定安装有安装板,所述安装板的左侧固定安装有直流电机,所述直流电机的输出轴固定安装有转轴,所述转轴的右侧固定安装有扇叶,所述除尘箱内腔的左侧壁转动连接有两个一端贯穿并延伸至安装板右侧的转动杆,两个所述转动杆的外侧与转轴的外侧均固定安装有传动轮,左侧与右侧两个所述传动轮的外表面之间传动连接有传动皮带,两个所述转动杆的右侧均固定安装有不完全齿轮,所述安装板的右侧滑动连接有与两个不完全齿轮相啮合的滑动板,所述滑动板右侧的正面和背面均固定安装有毛刷,所述除尘箱的内部固定安装有过滤板,所述焙烧箱的右侧固定安装有与除尘箱内部相连通且一端贯穿并延伸至其内部的抽气管。
6、进一步的,所述降温机构包括固定安装于焙烧箱右侧的净化箱,所述除尘箱的底部连通有一端与净化箱内部相连通的连接管。
7、进一步的,所述焙烧箱的底部固定安装有底板。
8、进一步的,所述安装板的左侧开设有两个贯穿至其右侧的转动孔,所述转动杆的外表面与转动孔转动连接。
9、进一步的,所述滑动板的顶部和底部均开设有均匀分布的齿槽,两个所述不完全齿轮通过齿槽分别与滑动板的顶部和底部相啮合。
10、进一步的,所述毛刷的右侧与过滤板的左侧相接触,所述滑动板的宽度等于除尘箱宽度的二分之一。
11、进一步的,所述连接管的顶部位于过滤板的右侧,所述净化箱的底部与底板的顶部固定连接。
12、(三)有益效果
13、与现有技术相比,本实用新型提供了一种合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构,具备以下有益效果:
14、该合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构,通过设置除尘机构可以对焙烧箱内部的高温灰尘进行吸取,防止焙烧箱内部灰尘黏附在合金锌锭的外表面,从而影响合金锌锭的成品质量,通过设置降温机构可以对吸取的高温气体进行降温以及去除有害气体,避免高温气体对工作人员造成伤害以及有害气体对外界环境产生的影响。
1.一种合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构,包括焙烧箱(1),其特征在于:所述焙烧箱(1)的右侧设置有除尘机构(2),所述焙烧箱(1)的右侧设置有降温机构(3);
2.根据权利要求1所述的一种合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构,其特征在于:所述降温机构(3)包括固定安装于焙烧箱(1)右侧的净化箱(301),所述除尘箱(201)的底部连通有一端与净化箱(301)内部相连通的连接管(302)。
3.根据权利要求1所述的一种合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构,其特征在于:所述焙烧箱(1)的底部固定安装有底板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构,其特征在于:所述安装板(202)的左侧开设有两个贯穿至其右侧的转动孔,所述转动杆(206)的外表面与转动孔转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构,其特征在于:所述滑动板(210)的顶部和底部均开设有均匀分布的齿槽,两个所述不完全齿轮(209)通过齿槽分别与滑动板(210)的顶部和底部相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构,其特征在于:所述毛刷(211)的右侧与过滤板(212)的左侧相接触,所述滑动板(210)的宽度等于除尘箱(201)宽度的二分之一。
7.根据权利要求2所述的一种合金锌锭加工的焙烧高温灰尘收集机构,其特征在于:所述连接管(302)的顶部位于过滤板(212)的右侧,所述净化箱(301)的底部与底板(4)的顶部固定连接。