一种用于真空熔炼炉的收尘系统的制作方法

本技术属于真空熔炼炉的辅助设备，涉及一种用于真空熔炼炉的收尘系统，特别是用于稀土金属及其合金的真空熔炼炉的收尘系统。

背景技术：

1、在火法冶金行业，有很多产品的熔炼过程是在真空状态下进行的。熔炼过程中，一些挥发性好的成分挥发出来，凝结在炉体内壁上，形成一层固体沉积物。在出炉前，为了使炉内压力达到和大气压一致，就必须充空气进去。有了空气的搅动，固体沉积物从内壁脱落，于是炉内就很容易形成扬尘。打开炉盖后，粉尘在车间内飞扬，导致空气混浊，如遇空气流通，粉尘排出室外，对环境造成一定的影响。

2、特别是在稀土金属及其合金的真空熔炼车间，如钙热还原过程，还原剂钙受热后很容易挥发出来，然后在有冷却水的炉壁上凝结。出炉时，炉壁上的金属钙粉遇到空气后自燃，形成一股白色含尘烟气，导致车间内烟尘弥漫，严重影响车间的作业环境。员工长时间暴露在粉尘下易患尘肺这类职业病，影响员工的身体健康。同时钙自燃形成的烟尘的主要成分为氧化钙，具有一定经济价值。

3、亟需一种收尘系统，收集真空熔炼炉在熔炼过程中凝结在内壁的固体沉积物，避免出炉时产生扬尘，同时实现固体沉积物的资源化回收利用，对改善工作环境、保护自然环境和充分利用资源都具有重要意义。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种用于真空熔炼炉的收尘系统，收集真空熔炼炉在熔炼过程中凝结在内壁的固体沉积物，避免出炉时产生扬尘，同时实现固体沉积物的资源化回收利用。本实用新型的目的通过以下技术方案实现。

2、一种用于真空熔炼炉的收尘系统，真空熔炼炉包括炉体和炉盖，其特征在于，所述收尘系统包括炉体集尘罩、炉盖集尘罩、烟尘收集室、抽气管道和风机，炉体集尘罩、炉盖集尘罩和烟尘收集室分别与抽气管道连通，风机和烟尘收集室连通，炉体集尘罩下方设有片式防火挡尘帘，炉体上和炉盖上都设有与炉盖集尘罩固定的固定装置。

3、当真空熔炼炉需要打开炉盖时，开启风机，炉体集尘罩、炉盖集尘罩、烟尘收集室和抽气管道内产生负压。打开炉盖，将炉盖与炉盖集尘罩通过固定装置固定；将炉体集尘罩放置在炉体上方，炉体集尘罩下方的片式防火挡尘帘将炉体包围；炉盖和炉体内壁凝结的固体沉积物在负压作用下，通过抽气管道进入烟尘收集室被收集。

4、进一步地，在炉体上方设有导轨，导轨上设有电机驱动的滑块，滑块下方设有固定装置，炉体集尘罩通过固定装置固定在滑块下方，炉体集尘罩通过柔性软管与抽气管道连通。真空熔炼炉工作时，滑块和炉体集尘罩与炉体保持一定距离，避免影响真空熔炼炉操作；真空熔炼炉需要打开炉盖时，电机驱动滑块，将炉体集尘罩移动到炉体上方；收尘结束后，滑块和炉体集尘罩返回，与炉体保持一定距离。

5、进一步地，所述炉盖集尘罩为漏斗形可伸缩结构。真空熔炼炉工作时，炉盖集尘罩收起，通过炉体上的固定装置固定在炉体一侧，节省空间；真空熔炼炉需要打开炉盖时，炉盖集尘罩撑开并通过炉盖上的固定装置与炉盖固定；收尘结束后，炉盖集尘罩再次收起。

6、进一步地，所述烟尘收集室设有水槽，在水槽上方设有喷淋装置，喷淋装置设有开关。炉盖和炉体内壁凝结的固体沉积物在负压作用下，通过抽气管道进入烟尘收集室后，被喷淋装置喷出的水流吸收，汇流到水槽中。

7、进一步地，水槽下方设有回收槽，水槽和回收槽通过水管及阀门连接。收尘结束后，待水槽内收集到的固体沉积物充分溶解和沉降后，打开水管上的阀门，水槽内的上清液流入回收槽，可溶固体沉积物的溶液进入回收槽，定期清理收集沉降在水槽底部的不溶固体沉积物。

8、进一步地，还包括自动控制装置，自动控制装置分别与风机、喷淋装置开关和驱动滑块的电机连接，导轨在炉体上方位置设有限位开关。需要收尘时，通过自动控制装置开启风机和喷淋装置，自动控制装置使驱动滑块的电机工作，电机驱动滑块带着炉体集尘罩在导轨上移动，触发限位开关后停止。收尘结束后，通过自动控制装置关闭风机和喷淋装置，自动控制装置使驱动滑块的电机工作，电机驱动滑块带着炉体集尘罩返回。

9、本实用新型具有以下有益技术效果：解决了真空熔炼炉出炉时的粉尘飞扬问题，改善工作环境，避免粉尘对电气设备的影响；整个系统可以采用自动化控制，设备操作简便；设备结构简单，在不除尘时，炉体集尘罩与炉体保持一定距离，不影响人员操作，炉盖集尘罩则收起在炉体外一侧，不占空间，也不影响美观；通过喷淋吸收，使炉盖和炉体内壁凝结的固体沉积物中的可溶物和不溶物分别得以回收，实现资源化利用。

技术特征：

1.一种用于真空熔炼炉的收尘系统，真空熔炼炉包括炉体和炉盖，其特征在于，所述收尘系统包括炉体集尘罩、炉盖集尘罩、烟尘收集室、抽气管道和风机，炉体集尘罩、炉盖集尘罩和烟尘收集室分别与抽气管道连通，风机和烟尘收集室连通，炉体集尘罩下方设有片式防火挡尘帘，炉体上和炉盖上都设有与炉盖集尘罩固定的固定装置。

2.根据权利要求1所述的收尘系统，其特征在于，在炉体上方设有导轨，导轨上设有电机驱动的滑块，滑块下方设有固定装置，炉体集尘罩通过固定装置固定在滑块下方，炉体集尘罩通过柔性软管与抽气管道连通。

3.根据权利要求1所述的收尘系统，其特征在于，所述炉盖集尘罩为漏斗形可伸缩结构。

4.根据权利要求1所述的收尘系统，其特征在于，所述烟尘收集室设有水槽，在水槽上方设有喷淋装置，喷淋装置设有开关。

5.根据权利要求4所述的收尘系统，其特征在于，水槽下方设有回收槽，水槽和回收槽通过水管及阀门连接。

6.根据权利要求1所述的收尘系统，其特征在于，在炉体上方设有导轨，导轨上设有电机驱动的滑块，滑块下方设有固定装置，炉体集尘罩通过固定装置固定在滑块下方，炉体集尘罩通过柔性软管与抽气管道连通；所述烟尘收集室设有水槽，在水槽上方设有喷淋装置，喷淋装置设有开关。

7.根据权利要求6所述的收尘系统，其特征在于，还包括自动控制装置，自动控制装置分别与风机、喷淋装置开关和驱动滑块的电机连接，导轨在炉体上方位置设有限位开关。

技术总结
一种用于真空熔炼炉的收尘系统，属于真空熔炼炉的辅助设备技术领域。真空熔炼炉包括炉体和炉盖，所述收尘系统包括炉体集尘罩、炉盖集尘罩、烟尘收集室、抽气管道和风机，炉体集尘罩、炉盖集尘罩和烟尘收集室分别与抽气管道连通，风机和烟尘收集室连通，炉体集尘罩下方设有片式防火挡尘帘，炉体和炉盖上都设有与炉盖集尘罩固定的固定装置。本技术能够收集真空熔炼炉在熔炼过程中凝结在内壁的固体沉积物，避免出炉时产生扬尘，同时实现固体沉积物的资源化回收利用。

技术研发人员：肖海建,谢建平,游泰云,钟志平,章立志
受保护的技术使用者：赣州科力稀土新材料有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/12