一种废硅胶再生用干燥回转窑的制作方法

本技术涉及废硅胶干燥，具体为一种废硅胶再生用干燥回转窑。

背景技术：

1、硅胶作为吸附剂，在废润滑油处理领域中被广泛使用，通过硅胶可以将i类基础油吸附抽提得到ⅱ类基础油。硅胶吸附饱和后成为废硅胶，而废硅胶可经干燥回转窑处理再生重复使用，传统的废硅胶再生用干燥回转窑通常是使得废硅胶在窑体内与高温气体换热，同时通过排气管排出干燥时产生的废气，该种方式虽然能使废硅胶的干燥再生，但是排气管排出的废气中仍含有大量热量，废气直接排出，不仅造成了大量的热量浪费，同时增加了能源消耗。为此，我们提出一种废硅胶再生用干燥回转窑。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种废硅胶再生用干燥回转窑，以解决上述背景技术中提出的传统的废硅胶再生用干燥回转窑虽然能使废硅胶的干燥再生，但是排气管排出的废气中仍含有大量热量，直接排出，不仅造成了大量的热量浪费，同时增加了能源消耗。

2、为此，我们提出一种废硅胶再生用干燥回转窑问题。

3、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种废硅胶再生用干燥回转窑，包括回转窑体，所述回转窑体的两端分别设有窑头罩和窑尾罩，所述窑尾罩底部设有出料口，还包括设于回转窑体内且沿回转窑体轴线延伸的供气管以及插设于窑头罩的轴心处的废硅胶进料管，所述供气管的一端贯穿窑尾罩，所述废硅胶进料管的一端延伸至回转窑体内，另一端连通废硅胶储放组件的出料口，所述窑头罩上连通有排气管，所述排气管远离窑头罩的一端与废硅胶储放组件连通。

5、进一步改进在于，所述废硅胶储放组件包括内壳以及活动套设于内壳外壁的外壳，所述内壳顶部设有壳盖，底部设有排料口，排料口与废硅胶进料管远离回转窑体的一端连通，所述排料口和废硅胶进料管远离回转窑体的一端连接处设有轴承，所述内壳的外壁且处于外壳内腔的位置均匀开设有透气孔，所述外壳的内壁设有分流管，所述分流管与排气管远离窑头罩的一端连通，所述分流管朝向内壳的一侧设有多组喷嘴，所述外壳的一侧设有出气管。

6、进一步改进在于，所述内壳的高度大于外壳的高度，所述外壳的外壁通过支架设有旋转设备，所述旋转设备的输出端设有主动齿轮，所述内壳外壁且处于外壳上方的位置套设有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

7、进一步改进在于，所述废硅胶进料管上设有阀体。

8、进一步改进在于，所述供气管处于回转窑体的外壁上均匀开设有出气孔。

9、进一步改进在于，所述排气管上设有风机。

10、进一步改进在于，还包括支撑组件以及窑体旋转驱动组件，所述回转窑体设于支撑组件上，所述窑体旋转驱动组件用于驱动回转窑体相对于支撑组件旋转。

11、进一步改进在于，所述回转窑体的内壁设有多组抄板。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、本技术方案将排气管与废硅胶储放组件连通，废硅胶储放组件内储放废硅胶，回转窑体内的气体经过排气管进入废硅胶储放组件内对即将进入回转窑体的废硅胶预热，有效的利用废气中的热能，降低了热量浪费，同时大大降低了后续对废硅胶干燥的能源消耗。

技术特征：

1.一种废硅胶再生用干燥回转窑，包括回转窑体(1)，所述回转窑体(1)的两端分别设有窑头罩(2)和窑尾罩(3)，所述窑尾罩(3)底部设有出料口，其特征在于：还包括设于回转窑体(1)内且沿回转窑体(1)轴线延伸的供气管(4)以及插设于窑头罩(2)的轴心处的废硅胶进料管(5)，所述供气管(4)的一端贯穿窑尾罩(3)，所述废硅胶进料管(5)的一端延伸至回转窑体(1)内，另一端连通废硅胶储放组件(6)的出料口，所述窑头罩(2)上连通有排气管(7)，所述排气管(7)远离窑头罩(2)的一端与废硅胶储放组件(6)连通。

2.根据权利要求1所述的一种废硅胶再生用干燥回转窑，其特征在于：所述废硅胶储放组件(6)包括内壳(61)以及活动套设于内壳(61)外壁的外壳(62)，所述内壳(61)顶部设有壳盖，底部设有排料口，排料口与废硅胶进料管(5)远离回转窑体(1)的一端连通，所述排料口和废硅胶进料管(5)远离回转窑体(1)的一端连接处设有轴承，所述内壳(61)的外壁且处于外壳(62)内腔的位置均匀开设有透气孔(63)，所述外壳(62)的内壁设有分流管(64)，所述分流管(64)与排气管(7)远离窑头罩(2)的一端连通，所述分流管(64)朝向内壳(61)的一侧设有多组喷嘴，所述外壳(62)的一侧设有出气管。

3.根据权利要求2所述的一种废硅胶再生用干燥回转窑，其特征在于：所述内壳(61)的高度大于外壳(62)的高度，所述外壳(62)的外壁通过支架设有旋转设备(65)，所述旋转设备(65)的输出端设有主动齿轮(66)，所述内壳(61)外壁且处于外壳(62)上方的位置套设有与主动齿轮(66)啮合的从动齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种废硅胶再生用干燥回转窑，其特征在于：所述废硅胶进料管(5)上设有阀体(9)。

5.根据权利要求1所述的一种废硅胶再生用干燥回转窑，其特征在于：所述供气管(4)处于回转窑体(1)的外壁上均匀开设有出气孔。

6.根据权利要求1所述的一种废硅胶再生用干燥回转窑，其特征在于：所述排气管(7)上设有风机(8)。

7.根据权利要求1所述的一种废硅胶再生用干燥回转窑，其特征在于：还包括支撑组件(10)以及窑体旋转驱动组件(11)，所述回转窑体(1)设于支撑组件(10)上，所述窑体旋转驱动组件(11)用于驱动回转窑体(1)相对于支撑组件(10)旋转。

8.根据权利要求1所述的一种废硅胶再生用干燥回转窑，其特征在于：所述回转窑体(1)的内壁设有多组抄板(12)。

技术总结
本技术公开了一种废硅胶再生用干燥回转窑，包括回转窑体，所述回转窑体的两端分别设有窑头罩和窑尾罩，还包括设于回转窑体内且沿回转窑体轴线延伸的供气管以及插设于窑头罩的轴心处的废硅胶进料管，所述供气管的一端贯穿窑尾罩，所述废硅胶进料管的一端延伸至回转窑体内，另一端连通废硅胶储放组件的出料口，所述窑头罩上连通有排气管，所述排气管远离窑头罩的一端与废硅胶储放组件连通。本技术方案将排气管与废硅胶储放组件连通，废硅胶储放组件内储放废硅胶，回转窑体内的气体经过排气管进入废硅胶储放组件内对即将进入回转窑体的废硅胶预热，有效的利用废气中的热能，降低了热量浪费，同时大大降低了后续对废硅胶干燥的能源消耗。

技术研发人员：李书龙,石刘华,钱成
受保护的技术使用者：安徽国孚润滑油工业有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/14