一种高岭土煅烧系统的制作方法

本技术是一种高岭土煅烧系统，属于高岭土煅烧。

背景技术：

1、高岭土是一种非金属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。因呈白色而又细腻，又称白云土。因江西省景德镇高岭村而得名。质纯的高岭土呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质。其矿物成分主要由高岭石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石以及石英、长石等矿物组成。高岭土用途十分广泛，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、农药、医药、纺织、石油、化工、建材、国防等工业部门。

2、中国专利cn21280651u，公开了一种高岭土煅烧系统，包括：料仓、操作平台、减速机、熔锅、布料管和旋转支撑；所述操作平台位于熔锅上方，所述减速机位于操作平台上，所述料仓位于熔锅正上方，且料仓的底部与操作平台相连；所述料仓的底部连接有旋转支撑，旋转支撑下连接布料管；当高岭土煅烧系统工作时，吊装后的高岭土放置在料仓中，打开减速机开关，减速机的带动下减速齿轮旋转，带动旋转支撑旋转，从而带动布料管在熔锅内成圆周旋转运动，使得高岭土进料速度、进料量可控地从料仓中进入熔锅，熔锅布料工作。操作方便、布料均匀，生产的高岭土质量好，且不会对熔锅内的加热装置造成损坏。

3、但是在上述技术方案中，仅通过一组布料管对高岭土进行转动布料，布料速度较慢，布料均匀性较差，且布料后高岭土会堆积在熔锅内部，导致高岭土堆积厚度不一，影响对高岭土的加热煅烧效果，现在急需一种高岭土煅烧系统来解决上述出现的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高岭土煅烧系统，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，通过设置的y形双头布料管能够同时从两个方向对高岭土进行旋转布料，提高了对高岭土的布料效率，且通过设置的摊铺组件能够布料后的高岭土进行摊铺处理，使高岭土能够均匀铺设于熔炉底部，便于后期对高岭土进行加热煅烧。

2、为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高岭土煅烧系统，包括料仓、下料管、旋转齿圈、支撑杆、固定底座以及熔炉，所述熔炉上侧设置有固定底座，所述固定底座上侧设置有支撑圈座，所述支撑圈座内部设置有下料管，所述下料管上端设置有接料斗，所述下料管环形侧面设置有旋转齿圈，所述下料管上侧设置有料仓，所述旋转齿圈右侧设置有减速器，所述减速器右侧装配有驱动电机，所述减速器输出端装配有驱动齿轮，且所述驱动齿轮与旋转齿圈通过轮齿啮合连接，所述下料管下端设置有布料管，所述布料管下侧设置有摊铺组件。

3、进一步地，所述摊铺组件包括连接支柱、横向推板以及竖向推板，所述连接支柱设置于布料管下侧，所述连接支柱下端设置有横向推板，所述横向推板下表面设置有竖向推板，所述竖向推板设置有两组，两组所述竖向推板对称设置于横向推板下表面前后两侧。

4、进一步地，所述布料管设置为y形双头结构，所述接料斗设置为锥状结构，所述接料斗与料仓之间不接触。

5、进一步地，所述料仓下表面与固定底座连接处设置有支撑杆，所述支撑杆上下两端焊接固定。

6、进一步地，所述支撑圈座与固定底座焊接固定，所述旋转齿圈与下料管焊接固定，所述支撑圈座内部开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部装配有多组滚珠，所述支撑圈座下端面内部开设有导向滑槽，所述滚珠上表面卡入到导向滑槽中。

7、进一步地，所述减速器下侧设置有固定支架。

8、通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种高岭土煅烧系统，通过设置的料仓、下料管、旋转齿圈、支撑圈座、减速器、驱动电机、驱动齿轮、摊铺组件以及接料斗，该设计通过设置的y形双头布料管能够同时从两个方向对高岭土进行旋转布料，提高了对高岭土的布料效率，且通过设置的摊铺组件能够布料后的高岭土进行摊铺处理，使高岭土能够均匀铺设于熔炉底部，便于后期对高岭土进行加热煅烧，解决了原有技术方案中，仅通过一组布料管对高岭土进行转动布料，布料速度较慢，布料均匀性较差，且布料后高岭土会堆积在熔锅内部，导致高岭土堆积厚度不一，影响对高岭土的加热煅烧效果的问题，提高了本实用新型的布料效果。

技术特征：

1.一种高岭土煅烧系统，包括料仓(1)、下料管(2)、旋转齿圈(3)、支撑杆(4)、固定底座(5)以及熔炉(6)，其特征在于：所述熔炉(6)上侧设置有固定底座(5)，所述固定底座(5)上侧设置有支撑圈座(7)，所述支撑圈座(7)内部设置有下料管(2)，所述下料管(2)上端设置有接料斗(16)，所述下料管(2)环形侧面设置有旋转齿圈(3)，所述下料管(2)上侧设置有料仓(1)，所述旋转齿圈(3)右侧设置有减速器(9)，所述减速器(9)右侧装配有驱动电机(10)，所述减速器(9)输出端装配有驱动齿轮(11)，且所述驱动齿轮(11)与旋转齿圈(3)通过轮齿啮合连接，所述下料管(2)下端设置有布料管(13)，所述布料管(13)下侧设置有摊铺组件(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高岭土煅烧系统，其特征在于：所述摊铺组件(14)包括连接支柱(141)、横向推板(142)以及竖向推板(143)，所述连接支柱(141)设置于布料管(13)下侧，所述连接支柱(141)下端设置有横向推板(142)，所述横向推板(142)下表面设置有竖向推板(143)，所述竖向推板(143)设置有两组，两组所述竖向推板(143)对称设置于横向推板(142)下表面前后两侧。

3.根据权利要求1所述的一种高岭土煅烧系统，其特征在于：所述布料管(13)设置为y形双头结构，所述接料斗(16)设置为锥状结构，所述接料斗(16)与料仓(1)之间不接触。

4.根据权利要求1所述的一种高岭土煅烧系统，其特征在于：所述料仓(1)下表面与固定底座(5)连接处设置有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)上下两端焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种高岭土煅烧系统，其特征在于：所述支撑圈座(7)与固定底座(5)焊接固定，所述旋转齿圈(3)与下料管(2)焊接固定，所述支撑圈座(7)内部开设有限位滑槽(15)，所述限位滑槽(15)内部装配有多组滚珠(12)，所述支撑圈座(7)下端面内部开设有导向滑槽，所述滚珠(12)上表面卡入到导向滑槽中。

6.根据权利要求1所述的一种高岭土煅烧系统，其特征在于：所述减速器(9)下侧设置有固定支架(8)。

技术总结
本技术提供一种高岭土煅烧系统，包括料仓、下料管、旋转齿圈、支撑杆、固定底座以及熔炉，熔炉上侧设置有固定底座，固定底座上侧设置有支撑圈座，支撑圈座内部设置有下料管，下料管上端设置有接料斗，下料管环形侧面设置有旋转齿圈，下料管上侧设置有料仓，旋转齿圈右侧设置有减速器，减速器右侧装配有驱动电机，减速器输出端装配有驱动齿轮，且驱动齿轮与旋转齿圈通过轮齿啮合连接，本技术结构合理，通过设置的Y形双头布料管能够同时从两个方向对高岭土进行旋转布料，提高了对高岭土的布料效率，且通过设置的摊铺组件能够布料后的高岭土进行摊铺处理，使高岭土能够均匀铺设于熔炉底部，便于后期对高岭土进行加热煅烧。

技术研发人员：王楚天
受保护的技术使用者：崇义县华明高岭土有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/15